Самодельный рулонный пресс подборщик

Каково назначение и функции пресса в повседневной жизни и его разновидности

Подобные устройства имеют очень широкую область применения. Это может быть не только выдавливание различных деталей, но и устройство для мотоблока , собирающее сено и укладывающее его ровными рулонами. Возможно требуется изготовление каких-либо прочных бетонных изделий, а быть может скопилось много опилок, из которых может получиться неплохое топливо.

Рассмотрим основные работы, которые может выполнять пресс в повседневной жизни. Это оборудование можно разделить на несколько видов. Устройство одних типов схоже, другие же имеют принципиальные конструктивные различия.

Пресс для выдавливания деталей из какого-либо основания или оболочки

Подобное оборудование очень кстати придется в гаражных условиях. Приобретать его обычному автомобилисту не выгодно, т.к. стоимость довольно высока, а работы им выполняются редко.
А вот изготовить своими руками пресс в гараж при минимальных затратах, вполне приемлемо.

Можно использовать подобный пресс для сайлентблоков или подшипников, т.е. для тех деталей, монтаж и демонтаж которых не поддается ручной работе. Потратив немного времени можно сконструировать и собрать устройство, стоимость которого в магазине может превышать 50000руб.

Устройство для уплотнения различных материалов до состояния плотных брикетов

Такое устройство поможет пустить в дело старые газеты, из которых получится неплохое топливо для печи. Пресс для макулатуры поможет сэкономить на приобретении угля или дров. К тому же исчезает необходимость утилизации ненужной корреспонденции, которой у многих скопилось огромное количество.

Примерно по тому же принципу можно изготовить и пресс для опилок. Прекрасное топливо, которое будет получаться при его использовании неплохо зарекомендовало себя не только в печном отоплении, но и даже на отдыхе. Долгое горение, сильный жар и отсутствие дыма – эти преимущества и помогли завоевать популярность сделанным при помощи пресса топливным брикетам. Шашлык, барбекю или жаркий костер с минимальным пламенем – что еще нужно для хорошего отдыха?

Есть еще вариант вместо опилок спрессовать угольную крошку. В таком случае это будет топливо, которое горит очень долго и выделяет огромное количество тепла. А такого крошева в угольных сараях домов, которые им отапливаются, обычно очень много. Так почему бы и его не пустить в дело?

Пресс для утилизации пластика и картона

Наверняка многие видели картонные коробки, которые плотно сжаты в тугую стопку. Это тоже работа пресса. Ведь намного удобнее вывозить такой материал, когда он компактно упакован. Пресс для картона – один из наиболее простых в изготовлении своими руками. Примерно по тому же принципу можно утилизировать и другие твердые материалы. К примеру, при помощи пресса пластиковые бутылки превращаются в аккуратные пласты, удобные для транспортировки.

Но все же наибольшую помощь прессовальные установки приносят в сельском хозяйстве.

Механизированный помощник на уборке урожая

Для сбора оставшейся на поле соломы, после сбора урожая, или кормового сена оптимально использование самодельного пресса подборщика. К тому же это будет не только облегчение труда. Из соломы будут скатываться аккуратные плотные рулоны, которые удобно и перевозить, и хранить.

В чертежах пресса для сена своими руками размеры указывать обязательно – это поможет в итоге правильно всё собрать.
Хотя есть варианты очень простых агрегатов, но об этом ниже.

Ну а для начала, перед тем, как приступить к собственноручному изготовлению подобного агрегата, важно разобраться с конструкциями различных его видов, понять их отличия и определиться с необходимым материалом.

Принцип работы пресс-подборщиков

Принцип действия конструкции напрямую зависит от его типа и устройства. Рулонник для мотоблока собирает валок соломы, после чего материал попадает внутрь камеры, где, под воздействием прессовального механизма, скручивается в рулоны. Как только рулон с соломой обретет необходимую плотность, водитель мотоблока услышит звуковой сигнал, после чего нужно подать бечевку. Затем стенка в задней части камеры отодвигается, и рулон выкатывается.

Тюковальщик работает по такому же принципу. Разница только в том, что при работе солома направляется в камеру прессования под воздействием шнека.

Тюковой пресс-подборщик

Тракторный тюковой пресс подборщик, хоть и стоит несколько дороже, имеет несколько достоинств по сравнению с рулонным аналогом. Основным его отличием считается прямоугольная форма тюков, образующихся после прохода агрегата. Материал очень удобен для перевозки и хранения, так как укладка его выполняется очень плотно, без свободных мест и пустот. Эффективное использование полезной площади сенохранилища актуально для любого сельскохозяйственного предприятия или фермерского хозяйства, что определяет спрос на подобные устройства.

Принцип работы

Принцип сбора травы тюковым агрегатом практически идентичен работе рулонного варианта. Движение минитрактора или мотоблока с установленным оборудованием сопровождается сбором скошенной травы при помощи специальных зубцов, смонтированных на валовых отсеках. Собранная солома подается в упаковочную камеру с постоянной интенсивностью по мере движения техники.

В камере размещен специальный поршень, который осуществляет прессование соломы возвратно-поступательными перемещениями. Сено постепенно уплотняется в тюки прямоугольной формы. Подача травы осуществляется до тех пор, пока материал не уплотнится до необходимой величины. Особенностью техники является возможность формирования тюков разной длины, в соответствии с настройками оператора.

После подачи сигнала о готовности тюка, осуществляется перетяжка материала шпагатом и выгрузка из камеры. При необходимости возможно объединение нескольких блоков в один объемный и габаритный тюк. Обрабатываемая техникой ширина полосы за один проход составляет от 2 до 2,5 метра. Захватываемые зубцами посторонние предметы, встречающиеся на полях, проходят через шкив и не наносят вреда рабочим механизмом. Таким же образом выполняется выброс лишней травы при наполнении камеры. Оператор может не волноваться за исправность техники в ходе прессования сена.

Преимущества и недостатки

Более дорогой пресс-подборщики тюкового типа оправдывает свою стоимость отличными техническими и эксплуатационными характеристиками. Приобретают подобное оборудование различные по размеру и формам деятельности сельхозпредприятия и частные хозяйства.

К преимуществам техники относятся:

• Возможность настраивать размеры тюка и его плотность в соответствии с требованиями владельцев оборудования.
• Компактные размеры каждого тюка, одинакового по массе и плотности с рулоном.
• Возможность выполнять погрузку материала для транспортировки механическим способом, без использования дорогостоящей техники.
• Перевозка тюков эффективна за счет их меньшего суммарного объема, что позволяет загрузить на автотранспорт большее количество прессованного сена.
• При хранении площадь и объем складского помещения может быть существенно меньше.
• Большая ширина полосы захвата поля за один проход.
• Возможно использование тюков в качестве временного ограждения.
• Надежность и износостойкость основных механизмов устройства.

Основным недостатком подборщика тюкового типа считается его более высокая стоимость. Тем не менее, по сравнению с рулонными агрегатами, оборудование выигрывает по остальным параметрам и является высокопроизводительной техникой, способной обеспечить отличный результат при любых погодных условиях. Оптимальная влажность травы, при которой достигается соответствующая плотность упаковки, варьируется в пределах от 20 до 23 процентов. При этом сбор материала лучше всего производить утром или в вечернее время.

Дополнительные рекомендации от опытных рыбаков

Опытные рыбаки отмечают несколько рекомендаций при использовании этой приманки:

• При изготовлении брикета макухи в форме следует выбирать форму со съемным дном, чтобы с помощью пресса выдавить брикет.
• Не следует изготавливать брикеты задолго до рыбалки, запах быстро пропадает, и наживка становится бесполезной.
• Хранить наживку нужно в плотно закрытых банках.
• Оставшееся масло не выливать, а использовать вместе с прикормом.

Приготовление макухи не составляет трудностей, для этого не нужно никаких дорогостоящих ингредиентов. Рыбалка на макуху всегда показывает стабильный результат и высокую эффективность в качестве приманки и прикормки.

Виды гидравлических прессов

Гидравлические модели по типу конструкции разделяются на: вертикальные и горизонтальные.

К вертикальным относится:

Вертикальные модели можно встретить в строительстве и машиностроении. Они состоят из насоса высокого давления, который применяется при трудоемком прессовании. Для работы по направляющим станины используют насос низкого давления.

Области применения гидравлического пресса

Популярность гидравлики растет с каждым годом в разных областях. Такие незаменимые оборудования, промышленные прессы, экскаваторы и мощные краны эффективно работают, благодаря неприхотливому механизму. Рассмотрим прессы, которые работают на базе гидравлики и используются, как в быту, так и в промышленности.

Устройство для сайлентблоков

Прессы для сайлентблоков применяются для запрессовки и выпрессовки автомобильных подшипников. Оборудование выполняет широкий спектр работ по обслуживанию, ремонту и профилактике авто.

Запрессовка сайлентблока

При разработке агрегата, нужно учесть следующие параметры:

1. Размеры.
2. Массу.
3. Установку манометра.
4. Рассчитать параметры станины.
5. Показатели поршня.

Для разработки данного пресса есть множество параметров. У одних в гаражеможет стоять легковая машина 1 тонны, у других многотонный грузовик. Простой пресс с минимальными параметрами не подойдет для грузовой машины.

Простая модель своими руками

Описание модели для макулатуры

Пресс для макулатуры просто необходим для дома и мастерской. За годы во многих домах скапливается количество ненужных бумаг, которые необходимо утилизировать. Устройство производится средней мощности. И работает от электросети, но не поглощает много электричества.

Как использовать оборудование

Компактное модель в состоянии утилизировать множество ненужной макулатуры. Оборудование используется, как и пресс для картона, устраняет банки из жести и пластиковые бутылки.

При самостоятельной сборке учитываются следующие параметры:

1. Вес.
2. Параметры поршня.
3. Параметры станины.
4. Размеры оборудования.

Механическая модель пресса для пластиковых бутылок и разной ветоши

Для давления применяется гидравлический насос (ручной или готовый). Для самой простой модели используется обычный гидравлический домкрат.

Брикеты для опилок

Брикеты распространены для отопления частных домов, это самый простой и эффективный способ топлива. Вот для этих целей и изготовляется пресс для опилок.

Гидравлика для переработки опилок

Пресс для топливных брикетов представляет собой механический прибор, который состоит из следующих элементов:

1. Основание.
2. Стол.
3. Силовой каркас.
4. Привод (механический или ручной).

Чертеж простого пресса для топливных брикетов

Для ручного привода часто в качестве дополнения используется домкрат, а для механического электромотор. Также к семейству брикет прессов можно отнести и валковый пресс.

Оборудование для переработки сена

Устройство выглядит, как древесный короб, который посажен на раму из надежного бруса. В качестве рамы можно использовать и металлические профили.

Прессованное оборудование для сена

Сам короб делается без крыши, но с калиткой. Чтобы сделать самодельный пресс подборщика для сена, понадобятся кое-какие материалы:

• Предварительно обработанные доски.
• Уголки .
• Рейки из металла для прочности.

Простая схема пресса для сена своими руками: чертеж и размеры

Вначале обработанные доски соединяются металлическими уголками, при помощи крепежных болтов. Затем, для прочности оббиваем короб металлическими рейками. Переходим к дверце или калитки, которая устанавливается на петли, как стандартное дверное полотно.

Для сборки подборочного аппарата для сена понадобится:

• Основа для установки всех узлов.
• Основная часть крепления к лобовине.
• Для пресс короба ходовой элемент.
• Транспортный подборщик.
• Камера, цилиндрической формы, с прессом и коробкой передач.

Как сделать прибор для гаража самостоятельно

Если вы хотите сделать своими руками в гараже пресс, то лучше всего использовать ручной привод (гидравлический насос). Модель состоит из камер с 2-мя поршнями, которые соединяются между собой маслопроводом. Гидравлический пресс действует по закону Паскаля.

Самая популярная модель на основе гидравлики

Для гаража создаются модели, основанные на пневматическом поршне, пневмогидравлические конструкции.

Малогабаритный пневматический пресс своими руками для гаража

Специфика использования самодельного оборудования

Конструктивная сложность рулонных пресс-подборщиков существенно ограничивает фермеров в возможностях самостоятельного изготовления устройств.

В большинстве случаев работают самоделки по единому принципу:

• Травяная масса вручную помещается в пресс-тюкователь;
• Обвязываются готовые рулоны ручным способом;
• Зачастую прессованная камера имеет горизонтальный способ загрузки.

Пресс-подборщик, сделанный своими руками, имеет большую массу, готовые блоки сена часто распадаются во время погрузки или перевозки. Потому предварительно стоит оценить рентабельность такого оборудования.

Вам также может быть интересна статья про минитрактор Файтер.

Как происходит сборка

Перед тем как сделать самодельный пресс-подборщик для сена, нужно разобраться с принципом его работы. Оборудование работает от мини-трактора или мотоблока, к которому агрегатируется. Оно захватывает и собирает скошенные посевные и естественные культуры, направляет в камеру для прессования. Под действием технологических скалок и решеток сено закручивается в рулоны или тюки и обматывается шпагатом.

По завершении процесса шпагат обрезается, гидроподъемники открывают камеру, рулон выгружается на землю.

Пресс-подборщики подразделяются на 2 типа:

Рулонные агрегаты формируют на выходе рулоны цилиндрической формы, тюковые — брикеты прямоугольной формы небольшого размера.

Самодельные устройства выполняются в 2 вариантах:

Стационарные подборщики не подбирают сено на полях, устанавливаются на стойки или опоры. Передвижные прессы предназначены для подбора валков соломы при работе с мини-трактором или мотоблоком. Они агрегатируются с помощью сцепки-адаптера и передвигаются на колесах. Чаще всего мастера делают рулонные машины передвижными, тюковые — стационарными.

Рулонный тип

Заводские пресс-подборщики для мотоблока имеют сложную конструкцию. Повторить устройство в условиях мастерской практически невозможно. Поэтому часто связывающий аппарат на пресс не устанавливается, рулоны получаются не такими плотными.

Инструкция по изготовлению и сборке рулонного пресс-подборщика своими руками выглядит так:

1. Собирают ходовую часть. Для этого используют рамную конструкцию, предварительно выполненную из металлических труб для установки основания и всех узлов машины, прикрепляют 2 пневматических колеса для передвижения по полю. Для устойчивости рамы можно поставить 4 колеса:
   • 2 передних — малого диаметра, например из тележки;
   • 2 задних — большего размера.
2. Спереди устанавливают лобовину для крепления к тяговому агрегату.
3. На остов монтируют подборщик и транспортную 2-слойную ленту, верх делают из резины, нижнюю сторону — из тканевой прокладки.
4. Пресс-камера изготавливается отдельно. На верхнюю часть укладывают плотную доску или стальную пластину на жесткой пружине для уплотнения, на нижнюю — вальцы и прижимающую сено решетку.
5. Карданный вал соединяют с 2-скоростной коробкой передач для привода рабочих органов.
6. Чтобы повысить обороты подбирания вальцов и скорость прессования, шестерни на вальцах подбирают меньшего диаметра, чем шестерни устройства.

При работе с мотоблоком лучший результат получится при разделении технологического процесса на 2 этапа — растительность собирают отдельно мотоблочными граблями, затем вручную или с помощью электроустройства прессуют.

Тюковый тип

Самым простым тюковым прессом является изделие, выполненное из дерева коробчатой формы, жестко установленной на раме из толстого бруса или металлопрофилей. Для изготовления используют струганые доски, стальными уголками на болтах скрепляют их между собой. Для прочности конструкции укрепляют верхнюю и нижнюю части металлическими рейками, обивая по периметру. С одной стороны короба делают дверь на откидных петлях для подачи соломы.

К задней части короба крепят конструкцию из большого бруса с 2 параллельными досками и проворачивающейся на пол-оборота балкой с подошвой пресса на конце. В удобном месте укладывают катушку со шпагатом или синтетической бечевкой. На откидывающейся двери делают 2 узких паза для связки тюка.

Как сделать тюк сена с помощью самодельного пресса

В верхней части задней стенки ящика вкручиваем пару саморезов и крепим концы бечевки. Протягиваем веревку вдоль стенки и оставляем на дне. Концы выводим за пределы ящика.

Открываем дверцу, и укладываем небольшое количество сена. Потом дверцу нужно закрыть, а дальнейшая закладка сена осуществляется уже через верхнее отверстие.

Трамбуем сено руками, после чего накрываем крышкой, и спрессовываем тюк путем давления на рычаг.

Открываем дверцу, пропускаем через пазы верхние концы бечевки, и связываем тюк сена, чтобы он не распадался.

Размеры и вес готового тюка

С помощью данного самодельного пресса можно делать тюки размером 50х50х80 см. При это вес каждого тюка будет составлять около 10 кг.

На изготовление одного тюка при должной сноровке (если вы никогда ранее этим не занимались — потребуется сначала набить руку) потребуется 5-7 минут.

Подробнее о том, как сделать тюковальный пресс для сена, вы можете посмотреть на видео ниже. Данной идеей с нами поделился автор YouTube канала SeReGa Gr. MasterOK.

Рулонный пресс-подборщик

Рулонный пресподборщик отличается высокой эффективностью работы при небольших эксплуатационных расходах. Простой в обслуживании и применении, агрегат используется в комплекте с минитракторами или тяжелыми мотоблоками. Система прессовального отсека выполнена таким образом, что собранный материал вращается и укладывается в плотные и компактные тюки рулонного типа, удобные для перевозки и складирования.

Принцип работы

Движение пресс-подборщика выполняется над валками скошенной и подсохшей травы. Специальные пальцы агрегата собирают солому и подают ее в прессовальный отсек. Вся масса сена вращается с определенной скоростью при помощи специальных вальцов и прессового устройства. При движении минитрактора подача травы происходит без остановки с постоянной интенсивностью. Если требуется остановка минитрактора, вращение прессовального механизма не прекращается.

При достижении необходимой массы сена или травы, когда рулон приобретает требуемую плотность, механизм генерирует специальный сигнал на приемное устройство. Для того чтобы не возникало препятствий в передаче сигнала используется верхний валец, в функции которого входит предотвращение замусоривания приемного отверстия. Данную информацию получает оператор и принимает решение об активации обматывающего механизма.

Обмотка шпагатов рулона выполняется при полной остановке движения. Для выгрузки рулона открывается задняя часть механизма, и задействуются нижние вальцы. Процесс обмотки и выгрузки занимает несколько минут, после чего движение и формирование рулонов возобновляется. Необходимые требования для формирования плотных и качественных рулонов предъявляются к влажности материала. Оптимальным считается значение от 20 до 23 процентов. Подсохшая солома имеет требуемую влажность в вечерние или утренние часы.

Преимущества и недостатки

Недорогие и эффективные пресс-подборщики рулонного типа находят широкое применение в сельскохозяйственных компаниях любого размера. При наличии достаточных площадей для хранения упакованного материала, рулонная форма не является препятствием. Основными преимуществами оборудования данного типа считаются:

• Длительность рабочего цикла без остановки процесса движения и упаковки сена.
• Высокая производительность и скорость обработки участка.
• Простота в использовании и отсутствие требований к квалификации оператора.
• Износостойкость и ремонтопригодность основных узлов.
• Доступная стоимость большинства моделей оборудования.

Рулонный пресс-подборщик прессует материал в неудобную для хранения форму, что является его основным недостатком. Брикет соломы имеет большие габариты, не совсем удобные для погрузки и транспортировки. В паре с агрегатом должен эксплуатироваться специальный погрузчик, в чьи функции входит подъем тюков на борт автотранспорта для перевозки. Затраты на эксплуатацию оборудования и оплату труда возрастают, что не всегда выгодно и эффективно. Тем не менее, объемные и тяжелые рулоны сена можно хранить без опасений кражи.

Самодельный пресс-подборщик – особенности изготовления конструкции

Тюковалка для мотоблока обладает довольно простым устройством, благодаря чему ее можно сделать своими руками. Для этого потребуется приобрести несколько стальных труб и листов, а также разных по диаметру шестерней. Для изготовления также следует заранее подготовить набор прочных крепежей. Чтобы сделать пресс для мотоблока Нева, нужно действовать в таком порядке:

1. Вначале нужно сделать загрузочную камеру. Она будет иметь длину в 2,5м, ширину – 40 и высоту 50 см. Для изготовления камеры использует листовую сталь, толщиной 1,8 мм, а также трубы, размерами 2×4 см;
2. Трубы также понадобятся для изготовления поршня и его штанги. Последняя делается с применением двух сваренных вместе труб, размерами 3×3 см;
3. Поршень в конструкции пресс-подборщика передвигается при помощи двух направляющих роликов – для их изготовления также нужно использовать куски стальных труб;
4. Штанга поршня получает усилие через шкив от лебедки – для ее изготовления используйте стальной трос, диаметром 5 мм;
5. Ширина лебедки должна быть не менее 13 см. Ее катушка должны иметь 2 секции, на которых наматываются разные шнуры. Стальной трос на первой секции будет отвечать за передвижение заготовленной соломы. Тюковщик также потребуется оснастить капроновым шнуром, который нужно намотать на второй секции катушки. Шнур необходим для возвращения поршня в исходное положение после сжатия соломы;
6. К боковой части лебедки приварите ведомую звездочку на 45 зубьев. Вал лебедки должен иметь диаметр 3 см. Сама лебедка приводиться в действие посредством шарикоподшипников;
7. Пресс сена должен оборудоваться штурвалом, в устройстве которого присутствует звездочка с 14 зубьями. Рычаг штурвала должен иметь длину в 168 см. Для его изготовления используйте трубы, размерами 2×4 см, приваренные друг к другу в форме креста. Сила вращения на лебедку должна передаваться посредством роликовой цепи от мотоблока;
8. В конце установите на пресс-подборщик загрузочную дверцу, изготовленную из труб 2×4 см.

Готовый прессовщик сена для мотоблока можно устанавливать не только на агрегаты Нева, но и на сельскохозяйственные машины других марок. В любом случае самодельная конструкция покажет отличную производительность, и позволит вам сэкономить массу сил и времени.