Пресс для книжных блоков своими руками

Содержание:

Виды прессов и параметры выбора оборудования

На любых предприятиях образуются бумажные отходы – устаревшие документы, картонная упаковка, различные брошюры и т.д. Из-за низкой плотности бумага занимает большой объем, что приводит к нерациональному использованию складских пространств. Неизменно встает вопрос утилизации отходов.

Решением станет пресс для макулатуры, работающий со всеми видами бумажных отходов. Мощное оборудование превращает массу из документов и картонной упаковки в компактные тюки или пакеты, подготавливая их к утилизации и высвобождая пространство в складских и торговых помещениях.

С выбором прессов для макулатуры можно ознакомиться на сайте netmus.ru. Ассортимент включает в себя оборудование, отличающееся мощностью и габаритами:

  • компактные установки используют на небольших складах и в магазинах;
  • более мощные и габаритные устройства работают на крупных предприятиях и терминалах.

Подбирая пресс, нужно ориентироваться на его основные характеристики – объем камеры (куда поступает сырье), мощность привода, габариты, особенности управления оборудованием и пр. Необходимо учитывать максимальную плотность обрабатываемых материалов – объем отходов может снижаться до 20 раз.

Прессы для вторичного сырья справляются не только с бумагой, но и другими материалами, обладающими невысокой плотностью и прочностью – пластиковыми бутылками, гофрокартоном и пр.

Изготовление домашнего утилизатора

Сам по себе принцип такого устройства общеизвестен. Он направлен на увеличение небольшого усилия или какой-либо энергии для подачи на рабочую пластину, которая является подвижной. Механизмы бывают гидравлическими или механическими. Различаются они и по типу установки. Пресс для вторсырья своими руками сделать относительно несложно.

Простой вариант

Это простейший макулатурный пресс. Его может сделать даже мастер-новичок. О сварке ему, конечно, хорошо бы иметь начальные понятия. Берется для конструкции, как правило, то, что всегда может найтись под рукой.

Домашний (скорее, гаражный вариант, установка для сарая) делается так:

  1. Изготавливается чертеж, на котором указываются будущие параметры установки. При определении размеров исходить нужно из места, где предполагается размещение утилизационного станка.
  2. Газо- или электросваркой к нижней части металлического швеллера крепится железный короб. Это будет камерой для помещения сырья.
  3. Внизу камеры следует оборудовать (лучше в виде откидной крышки) систему для освобождения устройства от готовой продукции.
  4. С боков камеры необходимо просверлить вентиляционные отверстия. Их можно сделать в один ряд сверху, но по несколько штук.
  5. Сверху к швеллеру нужно прикрепить рабочий рычаг. Чем он будет длиннее, тем меньше усилий придется прикладывать в дальнейшем в процессе прессования.
  6. К рычагу необходимо прикрепить лист металла (нержавейки), который будет выполнять роль поршня.
  7. По центру поршня приваривается брус или металлическая труба. Длина ее должна быть достаточной для достижения поршнем низа камеры.

Эксплуатация пресса

Самодельный пресс для макулатуры прост и в эксплуатации

Важно, чтобы он был устойчив, хорошо закреплен, т. е

чтобы не нес угрозу работающему на нем человеку. Начинать нужно с малого, а навыки работы будут повышаться с опытом.

Сам процесс нужно строить таким образом:

  1. Бумагу измельчить любым доступным способом.
  2. Поместить ее в подходящую емкость, залить водой и дать пропитаться.
  3. Перемешать и поместить в камеру.
  4. Несколько раз задействовать рычаг.
  5. Вынуть и высушить бумагу.

Механическое и гидравлическое устройство

Ручной механический утилизатор более прост, доступен и дешев в изготовлении и эксплуатации, чем гидравлический. Но второй мощнее первого (правда, требует и большего ухода). Прежде чем браться за его изготовление, нужно четко уяснить, как сделать пресс для макулатуры своими руками.

Гидравлический пресс подразумевает наличие надежных чертежей. К самому процессу изготовления подойти можно так:

Заготовить делали, необходимые по размеру. Места будущих отверстий в них лучше разметить заранее, а частично — сразу и провести сверление. Поршень и упор сразу привариваются к домкрату. Эту систему можно соединить и болтами. К поршню необходимо прикрепить металлические пластины, которые будут служить направляющими. Загрузочно-разгрузочные элементы также нужно сделать заранее. После этих подготовительных процессов можно переходить к основной сборке. К верхней и нижней поперечине прикрепить стойки.
С их боков высверливают по несколько отверстий. Они необходимы для фиксации уровня подвижного низа шпильками. Размер отверстий и расстояние между ними определяются исходя из прочности материалов и конструкции в целом. Домкрат вместе с упором и поршнем крепится к верхнему швеллеру с учетом размещения пружин. Систему нужно отрегулировать таким образом, чтобы при движении поршня на любом этапе были бы невозможны перекосы. При этом зазор между рабочей поверхностью и стенками должен быть минимальным. Теперь в устройство можно поместить подвижную нижнюю часть. На последнем сборочном этапе конструкция крепится к станине. Здесь лучше задействовать сварку

При первой испытательной загрузке действовать нужно осторожно, чтобы при необходимости провести соответствующую регулировку

Механическое и гидравлическое устройство

Ручной механический утилизатор более прост, доступен и дешев в изготовлении и эксплуатации, чем гидравлический. Но второй мощнее первого (правда, требует и большего ухода). Прежде чем браться за его изготовление, нужно четко уяснить, как сделать пресс для макулатуры своими руками.

Гидравлический пресс подразумевает наличие надежных чертежей. К самому процессу изготовления подойти можно так:

Заготовить делали, необходимые по размеру. Места будущих отверстий в них лучше разметить заранее, а частично — сразу и провести сверление.
Поршень и упор сразу привариваются к домкрату. Эту систему можно соединить и болтами.
К поршню необходимо прикрепить металлические пластины, которые будут служить направляющими.
Загрузочно-разгрузочные элементы также нужно сделать заранее.
После этих подготовительных процессов можно переходить к основной сборке.
К верхней и нижней поперечине прикрепить стойки.

С их боков высверливают по несколько отверстий. Они необходимы для фиксации уровня подвижного низа шпильками. Размер отверстий и расстояние между ними определяются исходя из прочности материалов и конструкции в целом.
Домкрат вместе с упором и поршнем крепится к верхнему швеллеру с учетом размещения пружин.
Систему нужно отрегулировать таким образом, чтобы при движении поршня на любом этапе были бы невозможны перекосы. При этом зазор между рабочей поверхностью и стенками должен быть минимальным.
Теперь в устройство можно поместить подвижную нижнюю часть.
На последнем сборочном этапе конструкция крепится к станине

Здесь лучше задействовать сварку.
При первой испытательной загрузке действовать нужно осторожно, чтобы при необходимости провести соответствующую регулировку.

Есть разные способы изготовления гидравлического пресса. Успех дальнейшей эксплуатации любой из получившихся конструкций определяется, помимо качества сборки и материалов, надежностью станины и домкрата

Важно понимать, что именно параметры домкрата будут определять степень утрамбовки вторичного сырья

Что такое пресс для макулатуры?

Для хранения и придания макулатуре «товарного вида» необходимо уменьшать её в объёме или выделять отдельное помещение для её хранения. Попытка попрыгать на ней всей семьёй или пригласить для этого друзей из секции сумо проблему не решит.

Для этого необходимо специальное прессовое оборудование заводского или домашнего изготовления, позволяющее уменьшить макулатурную массу в десятки раз.

К предложению купить заводской мини-пресс отнесёмся с осторожностью. Стоимость его может достигать 200 тысяч рублей, и поэтому окупаться он будет мучительно долго

Есть вариант попроще — сделать самому. Пресс является достаточно универсальным, его легко переоборудовать во что-то другое: например, если у вас пропало желание заниматься макулатурой, то перепрофилировать его для ремонта автотехники будет достаточно просто.

Принцип работы различных типов прессов крайне прост. В механическом прессе мускульное усилие или энергия работающей силовой установки преобразуется с помощью системы рычагов в усилие давления, которое передаётся на подвижную рабочую поверхность. В гидравлическом аналогичное усилие передаётся с помощью жидкости с использованием принципа сообщающихся сосудов и закона Паскаля.

Итак, вы решили, сделать пресс самостоятельно. С чего начать?

  • Сначала необходимо определиться с типом пресса: решить, будет он механическим или гидравлическим, напольным или настольным, стационарным или переносным.
  • Составить чертёж и схему.
  • Подготовить необходимые инструменты и материалы, запастись терпением.

Конструкция механического пресса более проста, но гидравлический пресс отличается давлением высокой мощности. Решение о том, каким будет пресс — напольным или настольным, как и вопрос стационарности непосредственно зависит от массы оборудования, использования силовой установки (двигателя).

Пресс для макулатуры: разновидности и принцип работы — Портал о ломе, отходах и экологии

Основным недостатком на пунктах приёма вторичного сырья – макулатуры, картона и тому подобных отходов, является большой объём бумаги, обусловленный её низкой исходной плотностью. Применение специального прессового оборудования позволяет избавиться от этого недостатка, одновременно повысив загрузку транспорта, которые доставляет подобное сырьё на места его окончательной переработки.

Технологические возможности гидропрессов для макулатуры

Выбор рассматриваемого оборудования производится по следующим критериям:

Ёмкости рабочей камеры для прессования;

Возможности применения не только для прессования бумажных отходов, но и других материалов, подобных по своей структуре и свойствам, например, картона;

Минимального энергопотребления;

Компактности и возможности установки в любых условиях.

работа гидравлического пресса для макулатуры:

Широкую гамму рассматриваемого оборудования производит , оснащаемые конвейерной установкой, выпускаются со следующими технологическими характеристиками:

  1. Усилиями прессования от 250 до 900 кН.
  2. Массой прессуемой кипы от 200 до 650 кг.
  3. Плотностью готового пакета до 100…150 г/м3 (зависит от содержания сырья в исходной массе перерабатываемой макулатуры).
  4. Рабочим ходом траверсы от 1600 до 3300 мм.
  5. Размерами готовых пресс-пакетов от 1000×800 мм до 2100×800 мм.

Пресс для макулатуры своими руками

Гидравлическое оборудование для компактирования бумажных, картонных и прочих подобных отходов можно изготовить и самостоятельно. Чертежи устройства можно найти в Интернете, причём в качестве исходных данных принимают габаритные размеры, допускаемое давление и ход траверсы.

Схема пресса для макулатуры с использованием гидравлического домкрата

В качестве напорного устройства удобно принять обычный гидродомкрат, выбор типоразмера которого производится по желаемому усилию пресса и размерам камеры для прессования. Место установки домкрата определит направление перемещения траверсы. В частности, при верхней компоновке домкрата траверса будет двигаться вниз, что на практике оказывается более удобным.

Изготовление станины пресса производится из толстого листового металла. Станина должна иметь форму прямоугольной закрытой рамы. Чтобы её элементы лучше сваривались, в качестве материала принимают качественную строительную сталь типа 12ГС, поставляемую по ГОСТ 19282.

Чертеж эскиз оборудования для прессования макулатуры

В конструкции самодельного пресса для макулатуры обязательно присутствуют две, симметрично расположенные пружины: с их помощью траверса после пакетирования возвращается в своё исходное положение.

Самодельный пресс для топливных брикетов из бумаги

На завершающем этапе монтируется система электрического управления приводом. Наиболее простым её вариантом является двухкнопочная станция.

Бытовые конструкции прессов для макулатуры способны развивать усилие до 100…120 кН, что вполне находится на уровне покупных моделей такого оборудования.

Подходящий тип пресса

После проведения базовых расчетов нужно начинать продумывать параметры станины. По сути, она представляет собой прочную металлическую основу с установленным домкратом, который вызывает давление на макулатуру. Для производства станины используется высокопрочный металл, способный выдерживать внушительные нагрузки и давящее движение домкрата. Специалисты рекомендуют создавать станину в виде платформы. Такой вариант демонстрирует лучшую прочность и устойчивость к агрессивной эксплуатации.

Ширина рамы определяется размерами домкрата

Важно, чтобы она полностью вмещала на себе нужное оборудование для обработки макулатуры. Что касается высоты, то в этом случае следует учесть размеры домкрата

Ход агрегата во время работы должен быть свободным

Также нужно обратить внимание на толщину рабочей поверхности стола. Он подвижен и предназначается для обработки объектов

В зависимости от конструкции и режима работы домкрат фиксируют на основании. Верх рамы выполняет роль упора для деталей, а усилие от движения штока передается посредством рабочего стола. Эту часть закрепляют над домкратом и делают подвижной.

Другие способы изготовления

Необычайно простым в изготовлении является компактный ручной пресс для бумаги, по принципу действия напоминающий кухонную давилку для чеснока.

  • Необходимо взять металлический брус или швеллер длинной 80 – 100 см.
  • На нижнюю часть с помощью электросварки крепится небольшой металлический короб приблизительным размером 20х20х10 см.
  • В нижней части короба монтируется откидная крышка для извлечения макулатурных брикетов. По бокам короба при помощи дрели делаются небольшие сквозные отверстия для удаления излишка влаги из макулатурной массы.
  • К верхней части швеллера крепится подвижный рычаг, скреплённый металлическим «пальцем» длиной не менее 100 см. К подвижному рычагу крепится поршень, тоже являющийся подвижным, также с помощью металлического «пальца». Поршень представляет собой прямоугольный металлический лист с приваренным к нему по центру брусом, достаточно длинным для достижения параллельности с основным швеллером каркаса в состоянии полного сжатия.
  • Вся конструкция крепится с помощью болтов к стене на высоте 100–150 см.

После закрепления конструкции на стене все готово для проверки механического ручного пресса для бумаги.

Принцип действия

Сначала необходимо измельчить бумагу с помощью миксера:

  • В ёмкость кладём бумагу, заливаем водой и даём массе немного постоять.
  • После размягчения бумажной массы берём электрическую дрель со строительным миксером на конце и начинаем все тщательно перемешивать.
  • Образовавшуюся бумажную массу укладываем в металлический короб пресса.
  • Вставляем поршень в короб и рычагом давим вниз до упора. Данную манипуляцию проделываем несколько раз для достижения эффекта максимального сжатия макулатурной массы, избавления от избытков влаги и формирования макулатурных брикетов.

Извлекаем сформированный брикет из ручного пресса путём открытия откидной нижней крышки на коробе. Просушенные макулатурные брикеты можно с уверенностью использовать в твердотопливных котлах в бытовых условиях для обогрева домов.

Для увеличения силы давления рекомендуется рычаг делать достаточной длины. Он может быть постоянным или съёмным.

По вышеуказанному принципу действия можно сконструировать стационарный ручной пресс для макулатуры с большей загрузкой и производительностью. Размеры и формы короба или контейнера для загрузки макулатурной массы могут быть различны.

Типы и марки гофрокартона

Наибольшим спросом пользуется гофрокартон, который бывает трёхслойным (Т – состоит из двух плоских слоёв и одного гофрированного, или волнообразного) и пятислойным (П – три и два соответственно) и подразделяется на профили.

С. Идёт на изготовление ящиков и прочной упаковки, предназначенной для укладки в штабеля.

В. Из него выполняются ящики, лотки, контейнеры, в которых перевозят и хранят различные изделия, не подходит для укладки в штабеля, имеет пригодную для печати поверхность.

Е. Имеет характеристики предыдущего профиля, но предназначен для изготовления тары небольшого размера.

СВ. Идёт на производство тары для тяжёлой продукции, очень прочный в штабелировании, выдерживает удары.

СЕ. Имеет такие же характеристики и обладает хорошей поверхностью для печати.

Типы и марки гофрокартона

Различие профилей состоит в разном виде гофры. Её волны определяются высотой между верхним и нижним листом и шагом между соседними точками соприкосновения волн с плоским листом.

Какая сила давления нужна для уплотнения макулатуры

Ключевая характеристика пресса для макулатуры — это развиваемое им усилие. Наиболее маломощные прессы с усилием от 2 до 10 тонн легко справляются лишь с хорошо деформирующимися материалами — бумагой, картоном, полиэтиленом. Для прессования более прочных конструкционных пластиков потребуется усилие от 10 до 15 тонн. И, наконец, чтобы справиться с тонколистовым металлом, рабочее усилие должно быть от 15 до 30 тонн.

Для прессования макулатуры применяют и более мощные прессы, чем 4-10 тонн, когда требуется обеспечить высокую производительность

Важно понимать, что более мощный пресс потребляет намного больше энергии, и использование его должно быть экономически обосновано

Разработка основания и опорной платформы

Сам процесс изготовления такого станка начинается с разработки пресс-формы: она представляет собой металлический короб прямоугольной формы, дно и крышка которого – съемные. Размеры такой формы определяют размеры брикетов макулатуры, которые можно будет делать с его помощью. Поэтому ее высоту и ширину каждый определяет своими руками.

Основание и опорная платформа для домкрата или гидронасоса должны быть максимально прочными, поскольку именно на них приходиться получаемое давление при работе пресса.

Чтобы сделать такие части гидравлического пресса, можно использовать обычный металлический профиль прямоугольного или квадратного сечения. Отрезав несколько деталей нужной длины, их прикладывают один к другому боковыми стенками, сваривая с обеих сторон швы сварочным аппаратом.

Из таких же элементов можно сделать и стойки упора, которые нужно приварить к основанию производимого гидравлического станка.

Разработка основания и опорной платформы

Сам процесс изготовления такого станка начинается с разработки пресс-формы: она представляет собой металлический короб прямоугольной формы, дно и крышка которого – съемные. Размеры такой формы определяют размеры брикетов макулатуры, которые можно будет делать с его помощью. Поэтому ее высоту и ширину каждый определяет своими руками.

Основание и опорная платформа для домкрата или гидронасоса должны быть максимально прочными, поскольку именно на них приходиться получаемое давление при работе пресса.

Из таких же элементов можно сделать и стойки упора, которые нужно приварить к основанию производимого гидравлического станка.

Размеры устройств

Габариты прессовочного оборудования напрямую зависят от такого фактора, как перерабатываемый им объем макулатуры. В этом плане устройства принято разделять на определенные форматы:

  • мини-прессы;
  • стандартные;
  • профессиональные.
  1. Мини-прессы не требуют крепления к поверхности, они являются мобильными, их можно перемещать. Управление — достаточно простое, справиться с которым может один человек без специальной подготовки. При переработке макулатуры в мини-прессе ввиду невысокой производительности объем сырья уменьшается незначительно — примерно в три раза. Рекомендуется для домашнего использования частным лицам, в небольших офисах, на торговых рыночных площадках.
  2. Стандартные подходят для применения на складах, в пунктах приема макулатуры, магазинах, в компаниях, использующих (перерабатывающих) большие объемы бумаги. Такому оборудованию необходимо надежное крепление к горизонтальной поверхности. С помощью стандартных прессов можно уменьшить объемы макулатуры до пяти раз.
  3. Профессиональное оборудование предназначено для полиграфических предприятий, его часто используют на крупных складах с внушительным потоком бумажных и картонных отходов. Объемы вторсырья сокращаются после переработки в десять и более раз. Монтаж, эксплуатация и обслуживание промышленных установок производится квалифицированными специалистами. Для установки необходимо подходящее по размерам помещение.

    Справка! Высокая стоимость профессионального оборудования подразумевает экономическое обоснование его покупки.

Сырьевая база и производственное помещение

Для производства картона в качестве сырья применяется макулатура двух марок:

  • МС-6, представляющая собой обрезки или старый гофрокартон;
  • МС-7, включающая целлюлозу и смешанный картон.

Это основное сырьё, но есть ещё и другие виды разной макулатуры. Кроме того, при производстве в расчёте на тонну подготовленной макулатуры используются глинозём (1,2 кг), клей (4,5 кг), нейтральный крахмал (4 кг).

Чтобы изготовить одну тонну картона необходимо 1,1 т. макулатуры, 20 куб.м. воды, около 800 кВт электроэнергии, 2 т. пара.

Производственное помещение

Производственное помещение, предназначенное для изготовления картона, должно отвечать следующим требованиям:

  • иметь соответствующую площадь (800 кв.м. – для изготовления плоского картона, 1800 кв.м. – для производства тары);
  • температура воздуха в рабочем помещении не должна быть ниже 18 ° С;
  • допустимая влажность воздуха до 81%;
  • на производственных площадях должна работать вентиляция марки СНИП 41-01-2003;
  • необходима организация пожарной безопасности по типу СНИП 21-01-97.

Если необходимо хранить готовый материал и полуфабрикаты, то в этом случае дополнительно строится склад (минимальная площадь 500 кв.м.), который должен быть надёжно защищён от проникновения туда влаги.

Управление и условия эксплуатации

При приобретении средних и больших стационарных устройств производитель или его представитель, как правило, проводят обучение персонала методам эффективной и безопасной работы на их оборудовании.

Кроме того, прессы снабжают системами безопасности и блокировки, исключающими включение системы в то время, когда оператор поправляет что-либо в рабочей камере, и позволяющими мгновенно остановить оборудование в случае нештатной ситуации.

Прессы для макулатуры способны работать в широком диапазоне погодных условий, в том числе и при отрицательных температурах. Для этого в них применяют специальные всепогодные смазочные и рабочие материалы.

Обслуживание оборудования необходимо производить в строгом соответствии с предписаниями завода — изготовителя. Это обеспечит долгую и высокопроизводительную работу устройства.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

>

Механический пресс своими руками

Модель простого механического пресса

Инструменты и оборудование

  • Электрические инструменты: болгарка, дрель, шуруповёрт, сварочный аппарат;
  • Токарный и фрезерный станки. Если станки или умение на них работать отсутствуют, то необходимые детали можно заказать у квалифицированного токаря.
  • Уголки, стальные листы, болты с гайками и т. д.

Чертёж и изготовление

Подготовительный этап

Необходимым условием при создании пресса для макулатуры является правильный подбор материала. Лучше всего подходят нержавеющие и легко поддающиеся обработке материалы (алюминий, нержавеющая сталь и другие металлы с антикоррозийным покрытием, оргстекло и т. д.), так как при использовании ручного пресса применяется вода.

Перед сборкой пресса необходимо определиться с размерами конструкции, для чего потребуется всё тщательно измерить и сформировать чертёж.

Основу пресса составляет каркас из металлических швеллеров или уголков, обшитый металлическими листами и усиленный поперечными балками

Сборка

Основу пресса составляет каркас из металлических швеллеров или уголков, обшитый металлическими листами и усиленный поперечными балками:

  • Необходимо взять четыре металлических уголка или бруска длиной 80 см и четыре длиной 60 см и скрепить между собой с помощью электросварки, болтов или шурупов так, чтобы получилось два прямоугольника. Это будет верхняя и нижняя часть короба.
  • Далее эти два металлических прямоугольника скрепляются по высоте вертикальными балками (высота определяется самостоятельно) так же с помощью электросварки или болтов для более жёсткой сцепки. После чего получившийся короб обшивают металлическими листами и усиливают поперечными балками.
  • С одной, более широкой стороны, делается дверца для удаления спрессованных макулатурных брикетов.

После сбора металлического короба приступаем к формированию так называемого поршня:

  • Он собирается из металлических швеллеров длинной 45–50 см, сваренных между собой с помощью электросварки с боковых сторон. Количество швеллеров определяется самостоятельно в зависимости от ширины. Поршень усиливается поперечной балкой или таким же швеллером, что придаёт узлу необходимую прочность.
  • По центру поперечной балки приваривается фланец, в который вставляется прут с нанесённой на него резьбой. Резьбу на прут необходимо нанести с помощью ручных инструментов или стационарного станка. Лучше всего отдать материал токарю для надёжности изготовления детали.

Далее формируется конечная часть каркаса пресса:

  • К основному коробу (с более длинных сторон) друг напротив друга крепятся два швеллера или металлических бруса шириной не менее 10 см при помощи электросварки или болтов.
  • Сверху, по бокам швеллеров, крепятся два бруса, а между ними закрепляется подшипник в обойме, в который вставляется металлический прут с резьбой и далее закрепляется на фланце поршня.
  • После сбора всей конструкции на прут надевается шайба, а затем гайка, что позволяет вращать её на подшипнике и приводить в движение поршень. Вращать гайку можно при помощи рычага или колеса, при этом не затрачивая много усилий. При желании или для усиления эффекта сжатия рычаг можно нарастить.

Видео: Демонстрация работы механического винтового пресса для макулатуры

Использование

  • В готовую конструкцию пресса загружается макулатура, предварительно смоченная водой для более эффективного сжатия. Степень увлажнения необходимо подбирать опытным путём.
  • После загрузки короба макулатурной массой начинают опускать прессовочную подвижную поверхность: производя вращательные движения гайки при помощи рычага или колеса, заставляют поршень опускаться и спрессовывать макулатуру. При достижении максимального сжатия поршня необходимо дать прессу постоять не менее 10–15 минут, это позволяет удалить излишек влаги из спрессованной массы.

После прессования макулатурная масса извлекается из пресса и просушивается. Как и после сдавливания гидравлическим прессом, извлечённая из короба масса помещается для просушки на ровную поверхность на открытом воздухе.

Вращательные движения гайки при помощи рычага или колеса, заставляют поршень опускаться и спрессовывать макулатуру

Таким образом, методика эксплуатации пресса очень проста, что позволяет с лёгкостью спрессовывать макулатуру даже в ограниченном пространстве, например, гараже или сарае.

Изготовление домашнего утилизатора

Сам по себе принцип такого устройства общеизвестен. Он направлен на увеличение небольшого усилия или какой-либо энергии для подачи на рабочую пластину, которая является подвижной. Механизмы бывают гидравлическими или механическими. Различаются они и по типу установки. Пресс для вторсырья своими руками сделать относительно несложно.

Простой вариант

Это простейший макулатурный пресс. Его может сделать даже мастер-новичок. О сварке ему, конечно, хорошо бы иметь начальные понятия. Берется для конструкции, как правило, то, что всегда может найтись под рукой.

Домашний (скорее, гаражный вариант, установка для сарая) делается так:

  1. Изготавливается чертеж, на котором указываются будущие параметры установки. При определении размеров исходить нужно из места, где предполагается размещение утилизационного станка.

  2. Газо- или электросваркой к нижней части металлического швеллера крепится железный короб. Это будет камерой для помещения сырья.
  3. Внизу камеры следует оборудовать (лучше в виде откидной крышки) систему для освобождения устройства от готовой продукции.
  4. С боков камеры необходимо просверлить вентиляционные отверстия. Их можно сделать в один ряд сверху, но по несколько штук.
  5. Сверху к швеллеру нужно прикрепить рабочий рычаг. Чем он будет длиннее, тем меньше усилий придется прикладывать в дальнейшем в процессе прессования.
  6. К рычагу необходимо прикрепить лист металла (нержавейки), который будет выполнять роль поршня.
  7. По центру поршня приваривается брус или металлическая труба. Длина ее должна быть достаточной для достижения поршнем низа камеры.

Эксплуатация пресса

Самодельный пресс для макулатуры прост и в эксплуатации

Важно, чтобы он был устойчив, хорошо закреплен, т. е

чтобы не нес угрозу работающему на нем человеку. Начинать нужно с малого, а навыки работы будут повышаться с опытом.

Сам процесс нужно строить таким образом:

  1. Бумагу измельчить любым доступным способом.
  2. Поместить ее в подходящую емкость, залить водой и дать пропитаться.
  3. Перемешать и поместить в камеру.
  4. Несколько раз задействовать рычаг.
  5. Вынуть и высушить бумагу.

Изготовление домашнего утилизатора

Сам по себе принцип такого устройства общеизвестен. Он направлен на увеличение небольшого усилия или какой-либо энергии для подачи на рабочую пластину, которая является подвижной. Механизмы бывают гидравлическими или механическими. Различаются они и по типу установки. Пресс для вторсырья своими руками сделать относительно несложно.

Простой вариант

Это простейший макулатурный пресс. Его может сделать даже мастер-новичок. О сварке ему, конечно, хорошо бы иметь начальные понятия. Берется для конструкции, как правило, то, что всегда может найтись под рукой.

Домашний (скорее, гаражный вариант, установка для сарая) делается так:

  1. Изготавливается чертеж, на котором указываются будущие параметры установки. При определении размеров исходить нужно из места, где предполагается размещение утилизационного станка.
  2. Газо- или электросваркой к нижней части металлического швеллера крепится железный короб. Это будет камерой для помещения сырья.
  3. Внизу камеры следует оборудовать (лучше в виде откидной крышки) систему для освобождения устройства от готовой продукции.
  4. С боков камеры необходимо просверлить вентиляционные отверстия. Их можно сделать в один ряд сверху, но по несколько штук.
  5. Сверху к швеллеру нужно прикрепить рабочий рычаг. Чем он будет длиннее, тем меньше усилий придется прикладывать в дальнейшем в процессе прессования.
  6. К рычагу необходимо прикрепить лист металла (нержавейки), который будет выполнять роль поршня.
  7. По центру поршня приваривается брус или металлическая труба. Длина ее должна быть достаточной для достижения поршнем низа камеры.

Эксплуатация пресса

Самодельный пресс для макулатуры прост и в эксплуатации

Важно, чтобы он был устойчив, хорошо закреплен, т. е

чтобы не нес угрозу работающему на нем человеку. Начинать нужно с малого, а навыки работы будут повышаться с опытом.

Сам процесс нужно строить таким образом:

  1. Бумагу измельчить любым доступным способом.
  2. Поместить ее в подходящую емкость, залить водой и дать пропитаться.
  3. Перемешать и поместить в камеру.
  4. Несколько раз задействовать рычаг.
  5. Вынуть и высушить бумагу.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector