Удаление ржавчины лазером
Содержание:
- Сфера применения аппарата
- Оборудование для очистки лазерного типа
- Лазерная очистка металла от коррозии
- Какой выбрать?
- Известные модели лазеров
- Бюджетная очистка лазером металла от ржавчины.
- Чем полезны процедуры ВЛОК
- Преимущества способа
- Лазерный очиститель – что это за устройство?
- Оборудование
- Как работает удалитель?
- Лазерная очистка от ржавчины
- Лазерная зачистка металла
- Специализация:
- Возможности оборудования:
- Оборудование для чистки лазером
Сфера применения аппарата
Лазеры для удаления ржавчины и окалины применяют в трех сферах, которые можно разделить на следующие группы:
-
Микрообработка. Она предполагает зачистку клемм, разъемов и проводов от окалины. Световой луч убирает слой толщиной до 1 мкм. Иными способами зачистку провести просто не удастся. Основная сфера применения для микрообработки металла лазером – это электроника.
- Макрообработка. Этот способ предполагает зачистку более крупных деталей, например, украшений, монет и других ценных предметов. Хотя установки стоят недешево, они полностью оправдывают свою стоимость. Именно лазерную макрообработку ржавчины применяют для зачистки деталей автомобиля. Поэтому такие устройства можно встретить во многих сервисных мастерских.
- Масштабная обработка. В данном случае речь идет о зачистке крупных объектов, например, деталей самолетов или ракет. В этих сферах лазерный луч применяют уже более 40 лет.
Несомненным преимуществом удаления ржавчины с помощью лазера является высокая скорость обработки. При этом самому изделию вред не наносится.
Оборудование для очистки лазерного типа
Все механизмы лазерного очищения металла максимально автоматизированы, и при этом усилия со стороны людей сокращаются до минимума. Лазерные типы станков могут отличаться по конструкционному типу, мощности, размерам, а определенные из них будут оборудованы камерой с управлением дистанционного характера, которая подсоединяется к компьютеру. Для обработки металлов лазерные типы установок оснащены кабелями с очень большой длинной (от 50 и больше метров).
По типу мощности устройства могут быть следующими:
- Для небольшой площадки – от 12 до 20 Вт (лазер с малым размером на аккумуляторе).
- Для площадей среднего размера – от 100 до 400 Вт (компактные по размеру портативные системы).
- Мощнейшие установки до 1000 Вт (стационарные и переносные устройства).
Обратите внимание, что, как правило, такие инструменты могут работать против ржавчины или для остальных целей без замены рабочей головки на протяжении 100 000 часов. После этого деталь потребуется заменить, чтобы и далее можно было эксплуатировать конструкцию. Для людей лазерные установки являются безопасными, а еще они оборудованы особенной защитой от выхода лучей за размеры заготовки
Для людей лазерные установки являются безопасными, а еще они оборудованы особенной защитой от выхода лучей за размеры заготовки.
Достоинства способа
Лазерная очистка металла от ржавчины используется повсеместно, причем и на крупных промышленных предприятиях, и даже в небольших автомобильных сервисах. При помощи небольшой аккумуляторов с малой мощностью агрегатов вполне вероятно можно проводить очистку металла от коррозионных элементов своими руками в самом простом гараже.
Немного про использование.
Область применения
Лазер обладает широкой областью применения, и при этой в ней можно отличать микро, а еще макрозоны и крупномасштабную эксплуатацию. Затраты на выполнение обработки тоже будут разными, потому что они зависят от того, сколько именно стоит сама конструкционная установка, от ее мощности, сложности и объема работ.
Микроприменение
Такая область применения будет подразумевать проведения работ по зачистке проводов во время приваривания, припарке разных соединений электронного типа – разъемов и клемм. Остальным способом, помимо лазерного, почти нереально провести очищение маленьких и плоских проводов от старого слоя изоляции без их повреждений. Луч света будет убирать слой изоляции толщиной не меньше, чем 1 мкм или серебряное напыленное покрытие, и при этом, не касаясь составляющей медного типа.
Помимо того, что в области электроники лазер используется для выполнения:
- Тоненьких надрезов.
- Отверстия в проводах.
- Насечки на поверхности платы.
Обратите внимание, что при необходимости посредством лазерных типов установок можно убирать полиамидное покрытие с охладительных или тормозных систем, что требуется для зачистки концов трубок соединений. Лазерный метод позволяет производить сложнейшую операцию без повреждений сердцевины из алюминия. Макроприменение
Макроприменение
Использование крупного масштаба
Лазерная очистка от ржавчины используется в области комплектующих деталей для космических аппаратов, самолетов и прочего. Еще в 1990-х годов большинство военных и пассажирских самолетов очищают от красок, налета в рамках технического обслуживания посредством лазера. Подобными устройствами пользуются для того, чтобы снимать старые свинцовые краски с корабельных корпусов, мостов, остальных крупногабаритных строений, а еще зданий и железнодорожных вагонов.
Лазерная очистка металла от коррозии
Кроме вышеописанных способов, существует еще один метод борьбы с коррозией металла. Он подразумевает использование лазерного оборудования. Это современная технология, которая характеризуется высокой скоростью проведения, качеством и эффективностью. Недостаток у нее только один — высокая стоимость, поэтому далеко не каждый может позволить себе ее применение. В силу высокой стоимости метода, он применяется для зачистки драгоценных металлов от коррозии и налета.
К преимуществам этого способа относятся следующие факторы:
- отсутствие выделения вредных веществ;
- автоматическое отключение лазерного луча;
- возможность работы с комбинированными материалами;
- высокая скорость и качество;
- отсутствие необходимости замены расходников.
Процедура очистки подразумевает воздействие лазерного излучения на участки, нуждающиеся в очистке от коррозии. Луч лазера воздействует исключительно на поверхности с загрязнениями. С чистых участков луч отражается, а поврежденные участки нагреваются, и тем самым осуществляется удаление с них налета.
При лазерном воздействии от нагревания происходит преобразование структуры, что вызывает в итоге отшелушивание налета. При увеличении мощности оборудования происходит процесс испарения налета. Оборудование способно нагревать заготовки до температуры в 16,5 тысяч градусов Цельсия. Процесс очистки выполняется в автоматическом режиме. Первоначально происходит сканирование рабочей поверхности, а затем фокусированный луч обрабатывает деталь.
Это интересно! Применение такого оборудования для домашнего использования является нерациональным за счет высокой стоимости.
Какой выбрать?
При покупке лазера нужно отталкиваться от тех задач, которые с его помощью будут решаться. Общие рекомендации:
-
Для микрообработки приобретают лазеры малой мощности. С их помощью можно зачистить провода, удалить окислы с клемм и микросхем. Такие устройства востребованы у мастеров, занимающихся ремонтом электроники.
- Лазеры средней мощности – это наиболее востребованные приборы. Их покупают владельцы автомастерских, занимающиеся чисткой кузовов. С их помощью не только снимают ржавчину, но и лакокрасочное покрытие.
- Мощные лазеры приобретают крупные заводы и предприятия.
Для личных нужд следует присмотреться к недорогим китайским лазерам. Они востребованы на рынке и стоят дешевле своих европейских аналогов. Средняя длительность эксплуатации прибора без смены головки составляет 50 000 часов.
Перед покупкой нужно обратить внимание на вес установки и на ее габариты
Известные модели лазеров
Лазер от ржавчины
Наиболее популярными в сфере специализированного оборудования для удаления ржавчины с металла и других поверхностей являются аппараты от Clean Laser. Они производятся в Германии. Изготавливается широкая линейка лазерного оборудования.
Самый востребованный вариант представляет собой ранцевый лазер, который состоит из небольших модулей, соединенных специальным кабелем из оптоволокна:
- Непосредственно ранец, обладающий источником питания.
- Головка лазерного аппарата для работы.
- Прибор, у которого имеется система видеонаблюдения.
Когда включается установка, начинается сканирование поверхности для выявления глубины слоя ржавчины. Только потом на указанную область направляется полноценный лазерный поток.
Частички ржавчины, которые отделены от металла, переносятся в специальную емкость. Процесс заканчивается после того, как поверхность полностью будет освобождена. А направленный на нее лучевой поток будет уходить в противоположную сторону.
Малые аппараты на аккумуляторах популярны в археологии и других древних науках. Ведь они помогают снять загрязнения с любых находок, даже очень древних. Агрегаты мощностью от 100 до 400 ватт похожи на компрессоры, применяются в небольших помещениях. А габаритные аппараты применяют для мощных объектов, их стоимость достигает сотни тысяч долларов.
Альтернативой европейским лазерам являются азиатские модели. Обычно их стоимость ниже, а характеристики схожи. Одним из них является LY CL 100. Он используется для очистки от ржавчины различных металлов. Мощность составляет 100 ватт, способен работать 50 тысяч часов без смены главных деталей. Среди остальных характеристик агрегата выделяются:
- Повторы идут с частотой от 2 до 25 килогерц.
- Темп работы достигает 7000 миллиметров в секунду.
- Перемещение в линейном отношении осуществляется со скоростью 70 метров в минуту.
- Эффективное действие имеет длину 1064 нанометра.
- Масса установки составляет около 70 килограммов.
Такие устройства хорошо подойдут для того, чтобы очистить от ржавых следов автомобильные кузова, удалить краску или зачистить отдельные участки, которые этого потребуют. Использование лазера здесь будет наиболее безопасным и эффективным методом по уборки ржавчины с деталей и продлевает срок эксплуатации.
Бюджетная очистка лазером металла от ржавчины.
Для данного вида обработки применяются волоконные (твердотельные) граверы. Положительным нюансом является то, лазерная очистка металла от ржавчины не требует оборудования высокой мощности. Очистка лазером металла от ржавчины будет эффективно производиться даже на установке с силовым агрегатом в 20 Вт.
Минусом такого метода очистки является ограничение по габаритам обрабатываемых изделий. Как правило, максимальное рабочее поле недорогих установок для очистки не превышает значения 300х300 мм. Однако, лаборатория LaserFor обладает комплексами с рабочим полем 600х400 мм. Это позволяет осуществлять бюджетную лазерную очистку металла более габаритных предметов.
Отметим и ресурс работы станков, при помощи которых выполняется лазерная очистка металла от ржавчины. Флагманская модель линейки LaserFor PB-V1 рассчитана на 100 000 часов эксплуатации. Настольный вариант — LaserFor PB-V2 немного уступает флагману, но и имеет более низкую стоимость. После выработки ресурса происходит замена источника излучения, после чего установка снова готова к работе.
Обе этих модели могут производить работы как на плоскостях, так и на цилиндрических поверхностях. Для этого используется поворотное устройство, которое полностью синхронизируется с программным обеспечение комплекса. За счёт этого оператор практически не ощутит разницы в работе на различных поверхностях. Принцип чистки небольших цилиндрических изделий ни чем не отличается от нанесения маркировки/гравировки, посмотреть на которое Вы можете в коротких видеороликах, расположенных ниже.
Лазерная очистка металла от ржавчины — далеко не все, на что способны волоконные маркираторы LaserFor. В основном они применяются для гравировки, маркировки и резки. А спектр обрабатываемых материалов не ограничивается любыми металлами и сплавами. На равне с ними, гравировальные станки LaserFor применимы к работе с пластиками, резиной, кожей, камнями, лакокрасочными покрытиями, костными соединениями и прочим.
Доставка оборудования осуществляется в любой населенный пункт России, Белоруссии, Казахстана, Украины и ряда других стран. А в наших демонстрационных залах Вы всегда можете увидеть как происходит очистка лазером металла от ржавчины. Если посещение наших офисов является для Вас не удобным, Вы можете заказать бесплатное выполнение тестовых образцов.
Вся волоконная техника LaserFor обладает пятилетним сроком гарантийного обслуживания. А Служба Клиентского Сервиса доступна нашим клиентам в течение всего срока эксплуатации и является бесплатной.
Чем полезны процедуры ВЛОК
Данный метод обладает комплексным действием, поэтому относится к универсальным способам лечения. В хирургии его используют при гнойных воспалениях, для ускорения заживления кожи после травм, ожогов, обморожений, при поражении глубоких вен. В гинекологии метод применяется при лечении хронических воспалительных патологий, поздних токсикозов, профилактики осложнений после оперативного вмешательства. В стоматологии ВЛОК-процедуры позволяют ускорить лечение пародонтита и прочих гнойно-воспалительных заболеваниях, поражающих десна. В терапии их применяют во время ремиссии хронических недугов.
Внутривенное лазерное облучение крови:
Широкий спектр действия обусловлен снижением свертывающих свойств крови, уменьшением образования тромбов, повышением эластичности мембран.
Преимущества способа
Применение современных разработок при создании рассматриваемого метода обработки определяет то, что он характеризуется большим количеством преимуществом. Примером можно назвать следующие моменты:
- При работе не происходит образование токсичных веществ, которые могут оказывать негативное воздействие на организм человека.
- Технология обработки не приводит к образованию шума. При механическом воздействии может образовываться большое количество шума, который может создавать существенный дискомфорт.
- Высокая эффективность и качество получаемого изделия. Другие методы удаления ржавчины не позволяют достигнуть столь высокого результата. При этом исключена вероятность допущения ошибки, так как человек не контролирует качество очистки.
- Есть возможность применять метод очистки лазером в случае, когда поверхность представлена комбинированием различных материалов. Примером можно назвать случай, когда на стальной пластинке есть кожаная и другая отделка.
- Устройство просто в использовании. Как правило, установка выбирает оптимальные режимы работы в автоматическом режиме. Можно вводить информацию в ручную, для чего есть специальный пульт или дисплей.
- Нет потребности в различных расходных материалах. При применении метода очистки химикатами требуется достаточно большое количество реагентов, которые в последствии не пригодны для использования.
Часто можно встретить мнение, что создаваемое излучение оказывает негативное влияние на зрение оператора. Проведенные исследования указывают на безопасность направленного луча.
Кроме этого, многие станки имеют специальный защитный кожух, а оператор должен работать в защитных очках.
Лазерная очистка металла может проводится и в ручном режиме. В подобном случае лазерная очистка подразумевает применение пульта дистанционного управления.
Лазерная очистка в ручном режиме
Современные модели практически полностью автоматизированы. При этом оператор не находится в непосредственной близости от устройства, наблюдает за происходящим через систему видеонаблюдения.
Лазерный очиститель – что это за устройство?
Чтобы вывести коррозию с металла необходимо обзавестись специальным лазерным аппаратом. Именно он является источником светового потока определенной мощности.
Основу установки составляют 3 элемента:
- источник питания;
- лазерная головка;
- прибор видеонаблюдения.
Эти модули соединены друг с другом оптоволоконным кабелем.
Для личных нужд используют аппараты малой мощности. В автомастерских и на небольших предприятиях применяют устройства средней мощности. По виду они напоминают компрессоры. Также в продаже можно встретить массивные стационарные установки. Их используют исключительно на крупных предприятиях.
Оборудование
В продаже встречается самое различное оборудование.
В некоторых случаях в комплект поставки включается устройство видеонаблюдения, которое позволяет удаленно контролировать процесс.
Лазер
Лазерная установка действует следующим образом:
- На момент включения устройства оно сканирует поверхность для проверки наличия очагов ржавчины. При этом современные технологии позволяют определить глубину и характер повреждения. Тестирование проводит лазерный луч малой мощности.
- После того как было прекращено тестирование изделия устройство само выбирает мощность луча. Кроме этого, подобный параметр можно настроить в ручную. Этого показателя должно быть достаточно для того, чтобы ржавчина испарилась.
Современное оборудование способно в автоматическом режиме определять полное очищение металла от различных загрязняющих веществ, после чего останавливать процесс обработки. Мощность установки может варьировать в большом диапазоне, к примеру, у недорогих установок показатель 12-20 Вт. Мощные модели для профессионального применения имеют показатель мощности около 1000 Вт.
Как работает удалитель?
Принцип работы лазера довольно прост. Прибор, излучая световой поток, воздействует на металл. Если поверхность изделия чистая, то она просто отражает его. Участки, покрытые ржавчиной, эти лучи, напротив, поглощают.
В результате накопления избыточного количества энергии, окислы начинают слущиваться и отходить от основания. Под влиянием мощного лазерного излучения коррозия плавится и испаряется.
Температура плавления окислов – 1600 градусов. Сталь меняет свою структуру при более высоких показателях. Поэтому лазер не оказывает разрушительного влияния на металл.
Высокая эффективность чистки достигается не только за счет воздействия на металлическую поверхность высокими температурами, но и благодаря ударной нагрузке. С помощью лазера одинаково хорошо можно очистить не только гладкие, но и рифленые изделия.
Лазерная очистка от ржавчины
Лазерная технология обуславливает применение специального оборудования. Лазерная очистка характеризуется следующими особенностями:
- Высокая эффективность. При несущественных затратах можно обновить изделие и восстановить его красоту.
- Качество получаемой поверхности высока.
- Высокая скорость обработки, связанная с автоматизированием процесса и применением технологии фокусировки светового луча для воздействия на металл.
- Подобная очистка предусматривает использование специального оборудования. Появилось оно в продаже относительно недавно, но уже сегодня весьма востребовано, устанавливается в специализированных цехах по восстановлению металлических изделий.
- Сфокусированный свет приводит к нагреву поверхности и частичному перестроению структуры. Однако, оказываемое воздействие не становится причиной изменения кристаллической решетки, то есть закалка не проводится. Это связано с точечным воздействием луча.
Очистка поверхности лазером
Удаление ржавчины лазером проводится в случае, когда изделие имеет небольшие размеры. Это связано с тем, что рабочая площадь лазерных установок ограничена.
Кроме этого, возникают проблемы с глубокой ржавчиной, которая нарушает целостность структуры материала.
Лазерная зачистка металла
Лазерная очистка поверхности
В то время, как лазерная сварка, прошивка отверстий и резка известны уже многие годы, технология лазерной очистки все еще считается нишевой. Она долгое время не применялась в промышленности, несмотря на возможность удаления большей части органических загрязнений.
Сегодня широкий спектр систем на основе импульсных лазеров находит свое применение для очистки или удаления покрытий. Лазерное оборудование применяется для удаления слоя краски с деликатных поверхностей, снятия изоляции с проводов, отчистки поверхности, удаления остатков вулканизации резины на пресс-формах для покрышек и пр. Все эти операции в том или ином роде могут быть отнесены к «очистке».
Почему лазерное излучение?
Развитие лазерной очистки произошло под влиянием потребности в неабразивной и безопасной очистке, способной заменить использование химических растворителей и механических абразивных систем.
Одной из ключевых проблем, характеризующих большинство традиционных методов очистки, является повреждение подложки и негативное влияние на окружающую среду. Абразивная очистка повреждает деликатные поверхности и сопровождается большими объемами загрязнения. Использованию же химических растворителей сопутствуют жидкие отходы и потенциально опасные испарения. Подобные проблемы и привели к созданию первых чистящих лазерных систем.
К преимуществам лазерной очистки поверхности относятся следующие:
- бесконтактный / неабразивный процесс;
- отсутствие химических растворителей или частиц абразива;
- снижение объемов загрязнений;
- возможность автоматизации;
- безопасность.
Тип процесса | Взаимодействие с основой | Безопасность и экология | Автоматизация |
Химические растворители | Не повреждает | Большой объем загрязнений (опасные расстворители), требующий специальной утилизации. Оператору требуются средства защиты. | Низкая – Средняя |
Пескоструйная обработка | Высокая абразивность, не подходит для очистки деликатных поверхностей | Большой объем загрязнений (песок, пластиковые гранулы и т.п.). | Средняя – Высокая |
Очистка сухим льдом | Неэффективна для очистки деликатных поверхностей | Очень шумная. Опасные испарения. | Низкая. Ручная обработка. |
Лазерная очистка | Не повреждает | Низкий объем выбросов (только удаляемый материал) | Высокая |
Специализация:
Высокопроизводительная очистка изделий сложной формы без повреждения поверхности, в частности: лазерная очистка сварных швов, штампов и пресс-форм, сложных деталей, ржавчины на металлических оградах, памятников.
- Производство в Петербурге
- Лазеры IPG-Photonics
- Лучшая техподдержка
- Работа 24/7 не выключаясь
- Опыт более 15 лет
Возможности оборудования:
Лазерная очистка
|
Лазерная очистка сварных швов Лазерная очистка сложных деталей |
Заказать образец |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИСистема лазерной очистки «TurboClean»
|
Есть вопросы по работе оборудования и его поставке? Мы ответим на все Ваши вопросы по технологии лазерной очистки металлических поверхностей.
Обращайтесь к нашим специалистам по телефонам: (812) 326-7892, 332-0659 или 8-800-5555-620 (звонок по России бесплатный).
Отзывы о работе лазерных станков. Фото и видео материалы о работе оборудования на производственных площадках наших клиентов. Благодарности и рекомендации. |
|
Популярные системы для маркировки поставляются нами по программе «ЭКСПРЕСС-ПРОДАЖА» оборудования. см. Условия, комплектацию и стоимость оборудования для участников программы >>> | |
Приобрести наше оборудование в лизинг можно через любую выбранную Вами лизинговую компанию или на условиях наших лизинг-партнеров. |
Оборудование для чистки лазером
На рынке можно встретить множество современных аппаратов для лазерной чистки. Приобретать устройство необходимо в зависимости от задач, которое оно будет решать. Наиболее востребованными являются компактные приборы в виде рюкзаков или небольших стационарных установок.
Особенности выбора:
-
Ранец – это мобильный аппарат, который состоит из 3 комплектующих: аккумулятора, сканера и лазерной головки. Его удобно использовать в сервисных мастерских, на небольших предприятиях. Он позволяет мастеру свободно перемещаться, даже если он работает с габаритными объектами, как внутри помещения, так и снаружи.
- Стационарный лазер стойка. Такой прибор станет оптимальным решением в том случае, когда требуется мощное лазерное излучение. Помимо базовых комплектующих, стойка дополнена встроенными системами для фильтрации воздуха.
- Габаритные установки. Их работой управляет компьютер. Такие приборы используют на крупных промышленных предприятиях.
Топ-3 популярных аппарата, их цена
Стоимость лазерного оборудования различается, в зависимости от производителя и особенностей конструкции прибора.
Топ-3 лазера для борьбы с ржавым налетом:
- Ранец-стойка Clean Laser. Цена – от 320 000 рублей для устройства мощностью 100 Вт и размером головки 42х34х55 см.
- Китайский лазер-ранец JNL.INK. Стоимость устройства стартует от 8 000 $.
- Ранец-рюкзак CL мощностью 20 Вт и весом 12 кг. Цена начинается от 200 000 рублей.
Цены могут отличаться в зависимости от:
- продавца,
- региона доставки,
- акций, проводимых в магазине,
- курса валют.