Что такое электрорубанок

Рейтинг лучших бюджетных моделей электрических рубанков для дома 2021 года

Бюджетные рубанки не всегда демонстрируют высокую функциональность. Но для редкого применения дома выбрать такой агрегат будет вполне разумно.

Makita KP0810

Легкий и удобный в обращении электрический инструмент особенно хорошо работает с мягким деревом. Глубоко строгает заготовки, выполняет фальц до 25 мм. Выбрать его можно за тихую работу и отсутствие вибраций.

Цена рубанка KP0810 стартует от 14800 рублей Плюсы

• небольшой вес;
• глубокая выборка четверти;
• плавный пуск и поддержка оборотов.

Минусы

• дорого стоит;
• с твердым деревом справляется хуже, чем с мягким.

Мне нравится22Не нравится19

Bort BFB-850-T

Недорогой электрический агрегат 850 Вт погружается до 3 мм в древесину. Отличается малой массой, не издает громкого шума. Есть выемки на подошве и выборка четверти. К достоинствам модели относят регулировку направления выброса стружки.

Выбрать электрический рубанок для дома Bort можно от 3800 рублей Плюсы

• можно менять направление выброса стружки;
• высокая скорость оборотов барабана;
• невысокая цена.

Минусы

• вибрирует при работе;
• быстро нагревается.

Мне нравится22Не нравится19

Metabo HO 26-82

Электрический рубанок для дома с умеренной мощностью 620 Вт предназначен для обработки мягкой древесины на глубину до 2,6 мм. Обладает скоростным барабаном и обеспечивает чистый рез, поддерживает снятие фасок.

Выбрать электрорубанок Metabo для дома можно от 8700 рублей Плюсы

• почти не вибрирует;
• хорошая скорость оборотов;
• есть выборка четвертей.

Минусы

• сильно шумит;
• глубина реза небольшая;
• только одна канавка в подошве.

Мне нравится22Не нравится19

Особенности работы

Работа с электрорубанком требует определенных знаний. Без них вы не сможете качественно обработать доску или брус.

Makita KP0800 — легкий (2.6 кг) эргономичный инструмент для домашней мастерской. Мощность 620 Вт, глубина строгания до 2.5 мм. Этот крепкий «середнячок» (средняя цена 8000-8900 руб.) заслужил достаточно много одобрительных отзывов, но кому-то может показаться дороговатым.

В частности, гладкость поверхности сильно зависит от того, насколько быстро вы ведете инструмент по древесине. Поэтому никогда не спешите. Перемещайте электрический рубанок без усилия и нажима.

На качество работы также существенно влияют влажность древесины и установленная глубина строгания. Поэтому, взявшись выравнивать сырую доску, установите данный параметр на минимум.

Расположение волокон относительно направления движения инструмента – еще один фактор, влияющий на конечный результат. Посмотрите на рисунок древесины и старайтесь не строгать ее против древесного волокна. Если же другого выхода нет, то перемещая рубанок по доске, ведите его медленно, без напряжения, давая мотору время справиться с растущим сопротивлением.

Цены, производители, модели

Решив приобрести электрический рубанок, нельзя действовать вслепую. Лучший способ – знакомство с  отзывами пользователей. В них содержатся ценные советы по выбору и описаны важные нюансы, а также возможные огрехи в работе.

Показатели надежности любого электрического устройства — цена и репутация производителя. Ориентируясь на них, можно сделать правильный выбор.

Зарубежные компании, традиционно выпускающие производительный и эргономичный электроинструмент — Макита (Makita), Бош (Bosch), ДеВолт (DeWALT). Их продукцию не назовешь дешевой, но никто не может упрекнуть ее в низком качестве.

Makita KP 0810 — достойные характеристики, а также большое количество положительных отзывов при минимальном количестве нареканий, позволяют назвать его одним из лучших вариантов для дома и дачи.

Цены на такой инструмент находятся в диапазоне от 6 до 18 тысяч рублей. Некоторые варианты уже были упомянуты, другие популярные модели, заслужившие высокие оценки потребителей, приводим в таблице ниже.

Производитель	Модель	Характеристики	Цены на 2017 год
MAKITA	KP 0810	16000 об/мин, мощность 850 Вт., ширина обработки 82 мм, глубина строгания до 4 мм, вес 3.3 кг, выборка четверти.	12800-13700 руб.
1911B	16000 об/мин, мощность 900 Вт., ширина обработки 110 мм, глубина строгания до 2 мм, вес 4.2 кг.	13000-13400 руб.
BOSCH	PHO 2000	19500 об/мин, мощность 680 Вт., ширина обработки 82 мм, глубина строгания до 2 мм, вес 2.6 кг, выборка четверти.	5400-5900 руб.
GHO 40-82C	14000 об/мин, мощность 850 Вт., ширина обработки 82 мм, глубина строгания до 4 мм, вес 3.2 кг, выборка четверти.	17400-18700 руб.
DeWalt	DW 680	15000 об/мин, мощность 600 Вт., ширина обработки 82 мм, глубина строгания до 2.5 мм, вес 3.2 кг, выборка четверти.	9500-10700 руб.

К разряду бюджетных покупок можно отнести электрические рубанки Интерскол, Риоби (Ryobi), Зубр, Фиолент, Диолд, Elitech. Помимо них существует множество других менее ходовых бюджетных марок. Средняя стоимость от 3 до 6 тыс. руб.

ИНТЕРСКОЛ Р-110/1100М — популярная модель за счет с высокой мощности, возможности стационарного использования, ширины обработки и небольшой цены. Судя по характеристикам и отзывам подходит больше для стационарного использования, а также не лишен недоработок влияющих на качество работ.

Производитель	Модель	Характеристики	Цены на 2017 год
ИНТЕРСКОЛ	Р-110/1100М	16000 об/мин, мощность 1100 Вт., ширина обработки 110 мм, глубина строгания до 3 мм, вес 4.5 кг.	4900-5700 руб.
RYOBI	EPN7282NHG	16000 об/мин, мощность 750 Вт., ширина обработки 82 мм, глубина строгания до 2 мм, вес 3.2 кг, выборка четверти.	3900-4600 руб.
ФИОЛЕНТ	Р3-82	15000 об/мин, мощность 1050 Вт., ширина обработки 82 мм, глубина строгания до 3 мм, вес 3.5 кг, выборка четверти.	5700-6400 руб.
ELITECH	P 110	15000 об/мин, мощность 1000 Вт., ширина обработки 110 мм, глубина строгания до 3 мм, вес 3.2 кг, выборка четверти.	4900-5600 руб.

Помните, что отзывы о самых дешевых моделях редко бывают положительными. Попытки производителей выпускать максимально недорогой товар негативно отражаются на его качестве.

Принцип действия традиционного ручного рубанка

Главными рабочими элементами прибора являются его основание с направляющей ручкой и нож. Отсюда ясно, что суть работы им заключается в соблюдении двух параметров – это точность настройки угла, под которым расположен нож, а также обеспечение плотного прилегания подошвы к обрабатываемой плоскости.

Плотность прилегания рабочего основания к поверхности, в большинстве случаев, будет зависеть от материала, из которого сделан инструмент. Основное условие – это его совершенная гладкость и ровность подошвы. Дерево, из которого изготовлен корпус прибора, с течением времени будет изнашиваться и деформироваться. Этот процесс может даже протекать в ускоренном режиме, если на постоянной основе проводятся работы по твердым породам древесины. В свою очередь, инструмент из металла будет долго сохранять ровность подошвы, но его корпус может подвергаться процессам коррозии. Таким образом, при выборе корпуса, стоит опираться на те условия, в которых будет проходить большая часть работ.

Конструкция и принцип действия рубанка

Обычно рубанок состоит из заострённого металлического лезвия («резца», «железки»), расположенного под углом к обрабатываемой поверхности. Резец выдвинут из корпуса инструмента («колодки») через «леток» (или «ротик») на желаемую столяром глубину резания (зависит от желаемой чистоты и скорости обработки).

A: Леток — прорезь, через которую выступает резец, а также выходит стружка;
B: Резец (нож, профессиональн. — железка) — стальная заострённая пластина, режущая материал;
C: Клин (зажим) — прижимает резец к корпусу рубанка;
D: Регулятор глубины резания;
E: Рожок — передняя ручка;
F: Стружколоматель, заворачивающий и отламывающий стружку;
G: Регулятор равномерности резания по ширине рубанка;
H: Упор — задняя ручка;
I: Упор для указательного пальца;
J: Лягушка — пластина, позволяющая регулировать угол наклона резца. Регулировка выполняется отвёрткой при снятом резце.

При движении рубанка вперёд железка врезается в поверхность дерева и стремится отколоть слой, в чём ей препятствует прижим, создаваемый передним краем летка. Таким образом, стружка загибается вверх, переламывается и чисто подрезается у основания, а не скалывается. Чем круче загибается стружка, тем чище остроганная поверхность, поэтому в т. н. «двойных рубанках» на железку накладывается стружколом (фальшжелезка, горбатик). Пододвигая стружколом к режущей кромке, увеличивают крутизну залома и чистоту обработки. Также чистота обработки растёт с сужением летка.

От угла установки резца по отношению к подошве зависит чистота строгания и трудозатраты, в общем случае, чем угол этот круче, тем чище будет поверхность, потому что рубанок с круто поставленным ножом не скалывает, а скоблит. У инструментов для грубого строгания (шерхебелей, медведок) угол установки 45°, у одинарных рубанков — 48°, у двойных — 52°, у цинубелей и шлихтиков ещё больше.

Двойные рубанки с узким летком и стружоколомом не допускают больших вылетов резца и не могут снимать толстую стружку, которая застрянет в летке, таким образом, все меры, повышающие чистоту обработки, одновременно снижают её производительность и повышают трудоёмкость. Вследствие этого при обработке используются последовательно грубые рубанки (шерхебели), которыми удаляют самые крупные неровности после топора или пилы, снимают большие припуски, потом одинарные, затем, для окончательной обработки двойные и изредка шлихтики.

Фуганок

Фуганком принято называть одну из модифицированных версий механического рубанка с одним или двумя резцами, предназначенную для чистовой доработки деталей. Фуганок также используется в прифуговке кромок. За счёт удлинённой колодки фуганком удобнее работать с большими объёмами. Резец устройства (их может быть и два) обычно снабжается стружколомателем.

Особенности работы и устройства

Рассматриваемое оборудование характеризуется определенными особенностями в применении. Среди особенностей отметим следующее:

1. Нижняя поверхность должна быть выровнена. Этого можно достигнуть при предварительном фуговании.
2. Одновременная обработка возможна исключительно при применении станка, который обладает соответствующими свойствами.
3. Станок идеально подходит для работы с ранее неподготовленными заготовками.
4. Устройство предназначено сочетанием нескольких частей, все они отвечают за определенные функции.

В целом можно сказать, что подобный станок характеризуется высокой функциональностью. Устройство фуганка подобного типа может существенно отличаться.

Рекомендации при выборе оборудования

Проводя выбор, какой выбрать станок весьма распространенный вопрос, нужно уделить внимание нескольким основным моментам. Они следующие:

1. Число ножей на рабочей части.
2. Мощность установленного двигателя.
3. Размеры и вес оборудования.
4. Скорость перемещения заготовки на момент обработки.

Все параметры следует учитывать при рассмотрении наиболее подходящего варианта исполнения.

Виды станков

Выделяют довольно большое количество различных станков, которые могут применяться для работы с деревом. Асинхронный двигатель защищен специальным кожухом. У оборудования с одновременной функцией строгания и рейсмуса есть несколько преимуществ:

1. Выключает изготавливается в виде поворотного блока.
2. Станина в большинстве случаев изготавливается с нанесением порошковой краски, которая существенно повышает защиту поверхности от воздействия окружающей среды.
3. Подача материала может проводится в любое время.
4. Предусмотрена защита от воздействия окружающей среды.
5. Некоторые модели представлены двумя лезвиями.

В большинстве случаев классификация проводится по мощности двигателя, функциональности и некоторым другим признакам

Кроме этого, важное значение имеет популярность бренда

Пионеры обработки деревянных заготовок

Шерхебель

Самыми знаковыми образчиками ручного столярного инструмента следует назвать:

Шерхебель — широко применяется для начальной работы с древесиной, еще не подвергавшейся предварительной обработке. Именно шерхебель из всей линейки аналогичного инструментария появился первым. Это увесистое и мощное устройство в стальном корпусе. Предназначено для первичной обработки, придания заготовке планируемых размеров и формы и глубокого строгания со снятием большого пласта древесины.

Шерхебелем не добиться ровной, гладкой поверхности, он предназначен для грубой, поверхностной отделки! Конструкция шерхебеля схожа по внешнему виду с обычным рубанком, но его железко с закругленным лезвием устанавливается под углом 45 градусов относительно подошвы. За один проход шерхебель снимает стружку толщиной до трех миллиметров, оставляя глубокие выемки, которые требуют дополнительного выравнивания в последующем.

Шерхебель оснащен овальной режущей кромкой, благодаря чему возможно строгать древесину поперек волокна без предварительного разрыва вдоль. Угол заточки шерхебеля зависит от плотности обрабатываемой древесины.

Отличия шерхебеля от рубанка

В сущности, шерхебель – тот же рубанок, выполняющий грубую обработку. Отличие – полукруговая заточка лезвия и его ширина (оно меньше). Из колодки лезвие выступает на два-три миллиметра.

Читать также: Чем можно заменить подшипник

Фуганок

Фуганок. Это ручной рубанок, оснащенный двойным резцом. Предназначается для точной окончательной обработки, выравнивания больших площадей под линейку за счет удлиненной колодки и для прифуговки(подгонки) кромок. Колодка фуганка по длине может в два или три раза превосходить колодку типового рубанка. Нож фуганка оснащен стружколомателем или горбатиком, а также ручкой для удобства в работе с устройством. Может выпускаться с одиночным ножом.

Различие

Основное отличие – в количестве лезвий: у фуганка их два, у рубанка – одно! Конструкционно фуганок отличается только значительной длиной корпуса. Именно благодаря удлиненной колодке применение фуганка эффективно в обработке больших площадей.

Выбор рубанка

Принимая во внимания все вышеизложенное тип рубанка, который Вам необходим зависит от поставленных целей:

• шерхебель предназначен для грубого строгания с возможностью снятия стружки большой толщины;
• фуганка – для чистового строгания длинных заготовок;
• шлифтик – для особо чистого строгания.

Описание

Рубанок – вид ручного инструмента. Применяется для строгания деревянных поверхностей. В зависимости от разновидности рубанок позволяет выполнять прямое строгание, чтобы сделать поверхность ровной и гладкой, или профильное. Основные части конструкции рубанка: колодка (из твердых пород дерева или из металла), нож и рукоятка (нередко встречаются модели и без рукоятки как таковой, тогда рука мастера лежит непосредственно на колодке).

Рубанок: 1 – рукоятка (державка, рог), 2 – леток (отверстие, где устанавливается нож), 3 – клин для фиксации ножа, 4 – нож (резец), 5 – упор, 6 – колодка. Задняя часть летка, на которой лежит нож, называется «постель». Широкая часть летка, через которую выходит стружка, – «зев». Нижняя часть колодки – «подошва». Отверстие для ножа на подошве – «проем», «пролет». Выступы в колодке, которые удерживают клин, называют «щеками» или «плечиками».

Происхождение термина

Название пришло из немецкого: raubank, как и многие другие термины, используемые для обозначения разновидностей рубанка: шерхебель, фуганок, зензубель и др.

Русское название

Рубанок трационно на Руси назывался мастерами «стругом» или «настругом». При этом термин «рубанок» (или «рубан») использовался для обозначения определенной разновидности струга.

«Рубан, рубанок – ночек, столярный струг в колодке; наструг с прямым лезвием, коим строгают после шерхебеля, горбылеватого струга; чистый наструг. Двойной рубанок, с двойным железком, берет мельче, но чище», – определение из «Толкового словаря» В. И. Даля.

Определение струга, наструга оттуда же: «Общее название столярного снаряда для строганья: накось уставленое железко в колодке, нажимаемое клином; стругам даны разные названия: большой, двуручный, с поперечными ручками, медведок; одноручный, брющатый, для грубой работы, шерхебель; гладкий, рубанок; долгий для верного уровня, фуганок; для чистой стружки, двойной рубанок; фигурный, калевка; мелкозубчатый, под склейку, зензубель». При это подчеркивается, что «струг кожевника» – это «род двуручного скобеля», а также, что устаревшее значение слова «струг» – «речное судно, гребное и парусное».

Связанные слова

Несмотря на сходство, слово «рубанок» не связано с глаголом «рубить», как ошибочно полагают некоторые мастера. К связанным словам можно отнести «электрорубанок», что по сути означает «электрический рубанок».

Где купить

Ручные рубанки продаются в магазине «Татьянка.ру – Все для резьбы по дереву и творчества».

Практически невозможно вообразить столярную или плотницкую работу без использования целого арсенала специальных приспособлений вроде рубанка или фуганка, или шерхебеля. Каждый из этих инструментов, в принципе похожих, обладает индивидуальностью, неповторимым нравом. Сегодня, когда массовое производство занимает лидирующие позиции и автоматизируются все процессы, в том числе и в деревообрабатывающей промышленности, ручной инструмент все больше уходит в историю. Маловероятно, что кто-то сейчас изготавливает в своем гараже табуреты, однако пришло время вспомнить школьные уроки трудового обучения и воздать должное архаичным традиционным рубанкам. Главными составляющими любого рубанка являются: железко (нож), колодка, клин. Далее рубанки могут подразделяться на различные группы в зависимости от габаритов, целевого назначения и дополнительной оснастки.

Конструктивные особенности рубанков

Начать необходимо с рассмотрения предназначения инструмента. А предназначен он для строгания древесины, то есть, чтобы придать деревянной поверхности нужную форму, устранив при этом различные неровности, шероховатости и прочие дефекты. Составными элементами прибора являются:

• Корпус из дерева или металла — колодка с подошвой
• Стальной нож, железко или резец — основной режущий элемент
• Клин
• Рукоятка

Более детальная конструкция ручного рубанка для древесины представлена на фото ниже.

Основу этого инструмента представляет резец, который имеет вид прямоугольной пластины с заостренным концом. Пластина размещается в проеме колодки под соответствующим углом. Специальный регулировочный механизм позволяет устанавливать нож на необходимое расстояние. Это расстояние выставляется для того, чтобы настроить глубину реза и толщину снятия стружки. По стандарту лезвие имеет определенный угол заточки, но если инструмент используется профессионалом, то мастер самостоятельно затачивает резец в зависимости от того, какой тип древесины предстоит обрабатывать.

Не менее важный элемент в конструкции инструмента — рукоятка. Причем ручной рубанок состоит из двух рукояток, одна из которых является направляющей, а вторая упорная. Направляющая рукоятка имеет изогнутую конструкцию, посредством которой обеспечивается захват инструмента рукой. Упорная рукоятка позволяет создавать необходимое усилие при выполнении работ.

Корпус имеет гладкую поверхность, из которой выступает острый резец. Главное условие, предъявляемое к инструменту — идеально ровная и гладкая подошвенная часть. Если подошва будет не ровной, то произвести точную обработку попросту не получится. Корпус инструмента изготавливается из дерева или металла. Предпочтение домашние мастера отдают деревянным рубанкам, которые стоят дешевле. Столяры же предпочитают работать металлическими рубанками, основание которых изготавливается из серого чугуна.

Несмотря на то, что рассматриваемый ручной инструмент имеет типичную конструкцию, сегодня известно более 10 разновидностей этих деревообрабатывающих устройств. Для начала надо отметить, что все разновидности рубанков делятся на две основные группы по типу привода — ручные и электрические.

Для чего нужен и предназначен рубанок

Рубанком по дереву выполняется довольно обширный перечень задач – не только строгание до плоской поверхности. 

Строгание доски

Возможны такие работы:

• создание паза и канавки нужной формы;
• выбор четверти (специализированный вырез по краю детали);

Выбор четверти и снятие фаски

• создание фаски или изменение ее формы и геометрии;
• торцевание и подрезка заготовки;
• создание и обработка плоских поверхностей в требуемые размеры и параллельность;

доведение поверхности по шероховатости под необходимое значение, устранение волнистости. 

С рубанком можно вести обработку заготовок черновую, чистовую и финишную, выполнять доведение готовых поверхностей. Инструмент широко применяется в деревообработке в таких сферах

• создание и ремонт мебели;
• строительство (двери, окна, плинтусы, наличники);
• реставрационные работы в отношении предметов искусства и старины. 

Везде, где обрабатывается дерево и пиломатериалы, будет полезен рубанок. 

Его современная версия, электрорубанок, применяется как в быту, так и профессионально. Обработка с его помощью ведется быстрее и требует меньше затрат мускульной силы. Прибор отлично механизируется – есть много конструкционных регулировок, возможность установки пылесоса. 

Разновидности [ править | править код ]

В зависимости от вида строгания (плоского, профильного), размера колодок, профиля и угла установки ножа различают следующие рубанки:

• Шерхебель — рубанок для грубого строгания с плоской подошвой колодки и закруглённым лезвием резца;
• Медведка (удлинённый с двумя ручками), одинарный и двойной рубанок со стружколомателем — для грубого строгания;
• Фуганок иполуфуганок (отличается большой длиной колодки) — для чистового строгания, строгания больших плоскостей под линейку и пригонки деталей;
• Шлифтик — для особо чистого строгания, обычно имеет двойной нож (со стружколомом), поставленный под большим углом (50 градусов вместо обычных 45);
• Цинубель — для нанесения мелких дорожек на поверхностях деталей, предназначенных для склеивания;
• Отборник ,зензубель — для выборки четвертей;
• Фальцгебель — для зачистки четвертей;
• Шпунтубель — для выборки шпунта;
• Цикля — для циклёвки поверхностей (это отделочная операция перед нанесением грунтовок, принципиальное отличие от шлифовки в том, что шлифовка оставляет внутри древесины впрессованные частицы абразива, что негативно сказывается на последующем сцеплении с лаковыми покрытиями, циклёвка оставляет поверхность древесины чистой; среди недостатков циклёвки — чрезвычайная трудоёмкость операции, среди достоинств — ровная поверхность, и тонкость снимаемой стружки). Собственно, цикля не является рубанком, так как в простейшей форме представляет собой просто заточенную металлическую пластину и не имеет колодки (корпуса);
• Калёвка — для обработки фигурных кромок;
• Горбач ,Американка (с криволинейной колодкой) — для обработки криволинейных поверхностей (выпуклой, вогнутой).
• Штабгобель (штабгалтель) — для придания деталям закруглённой формы . Кромка ножа и подошва колодки штабгобеля имеет вогнутую форму, а галтели — выпуклую.
• Шуруп — по виду у́же чем шерхебель, служит для первоначальной обработки поверхностей древесины. Железный резец у этого рубанка-шурупа не прямой, а скруглённый, так что при строгании получаются плоские длинные желобки .
• Грунтубель — применяют для выстрагивания паза трапециевидного сечения поперёк волокон после того, как паз пропилен по бортам (краям) наградкой. Грунтубель состоит из колодки и вставленного сбоку резца в виде заострённого крючка. Резец закрепляют в колодке клином или винтом с барашком. Древесину из пропиленного паза часто выбирают долотом или стамеской, а грунтубелем зачищают только дно паза. .

Рубанок

Рубанок представляет собой столярный инструмент, предназначенный для обработки деталей из дерева и состоящий из колодки, клина и ножа. При помощи последнего осуществляется снятие слоёв материала с детали. Существует огромное количество видов рубанков, однако все их можно разделить на два основных типа: механические и электрические.

Механические рубанки изготавливают из стали, дерева или даже пластмассы, и во многом качество инструмента зависит как раз от материала изготовления. Электрические рубанки в сравнении со своими механическими аналогами являются более быстрыми в работе и позволяют обрабатывать большее количество материала за единицу времени.

Описание

Ручной рубанок сегодня уже не столь популярен, на его смену приходят инструменты, которые питаются от электричества и позволяют обеспечить нужды массового производства. Сегодня всем заправляют автоматизированные линии. Однако если вы хотите изготовить табурет или стул в своём гараже, то можно вспомнить и о старом добром рубанке.

В качестве его основных частей выступают:

• железко (нож);
• клин;
• колодка.

В зависимости от того, каково оснащение, предназначение и размеры дополнительных приспособлений, рубанок может подразделяться на множество типов и подвидов. Механические рубанки изготавливаются из металла, пластмассы и комбинации этих материалов. По функциональным возможностям они почти ничем не отличаются, но технические характеристики зависят от материала, который ложится в основу корпуса.

Электрические модели дополнены двигателем, который обеспечивает выполнение более внушительного объема работ. С помощью данного инструмента можно добиться высокой скорости обработки древесины. Одними из самых популярных в домашнем обиходе при обработке древесины сегодня являются деревянные рубанки.

Особенности строгания рубанком

Строгание деревянной заготовки осуществляется как правило по волокнам или навстречу волокон древесины.

При строгании древесины по волокну образуются тонкие стружки и гладкая поверхность. При строгании навстречу волокон («взадор») режущая кромка врезается вглубь древесины и скалывает толстую стружку, поверхность обычно получается неровной с заусенцами. Строгание навстречу волокон выгодно при черновой обработке заготовки, так как на состругивание одинаковой толщины с заготовки требуется меньше усилий. Чистовую обработку нужно производить по волокнам. Направление волокон можно определить, рассматривая боковую поверхность заготовки.

В некоторых породах древесины со сложной структурой и сложной структурой волокна на поверхности заготовки изменяют ориентацию на малых расстояниях и поэтому неизбежно строгание навстречу волокон. При этом для получения гладкой поверхности необходимо применение очень острой и хорошо отрегулированной от перекоса железки выпущенной на малую глубину.

Строгание поперек волокон, например, торцов заготовки иногда называют «поперечным» строганием. При таком строгании эффективно применение рубанков с большим наклоном режущей плоскости железки к плоскости резания, обычно около 12°—15° от перпендикуляра к плоскости обработки.

Сам себе мастер 2008-12, страница 30

Практически невозможно вообразить столярную или плотницкую работу без использования целого арсенала специальных приспособлений вроде рубанка или фуганка, или шерхебеля. Каждый из этих инструментов, в принципе похожих, обладает индивидуальностью, неповторимым нравом. Сегодня, когда массовое производство занимает лидирующие позиции и автоматизируются все процессы, в том числе и в деревообрабатывающей промышленности, ручной инструмент все больше уходит в историю. Маловероятно, что кто-то сейчас изготавливает в своем гараже табуреты, однако пришло время вспомнить школьные уроки трудового обучения и воздать должное архаичным традиционным рубанкам. Главными составляющими любого рубанка являются: железко (нож), колодка, клин. Далее рубанки могут подразделяться на различные группы в зависимости от габаритов, целевого назначения и дополнительной оснастки.