Письменный стол своими руками 1000 фото, чертежи, инструкции

Стол для дачи или в беседку на столярных соединениях

В таких изделиях используются так называемые глухие, то есть выполненные только на часть глубины детали, пазы и сборка «без единого гвоздя» (с поправкой на современные реалии, без металлических деталей).

Как видно по схеме, соединение царг и ножки в этом случае выполняется с помощью пазов, дополнительно закрепленных нагелями (шкантами). Применяются также клиновые соединения.

Еще один вариант стола с частично откидной крышкой.

Важно: для столярных соединений не используют «колкое» дерево – сосну, ель. Предпочтительны твердые породы, лиственные, хорошо просушенные и обработанные.. Из подручных материалов (поддоны, доски и брус б/у, фанера и так далее) лучше собирать модели на саморезах

Из подручных материалов (поддоны, доски и брус б/у, фанера и так далее) лучше собирать модели на саморезах.

Если в сборке используются готовые точеные или резные ножки для стола с уже выполненными пазами, лучше усиливать конструкцию специальными металлическими стяжками.

Как сделать столешницу из дерева своими руками

Нарезка досок

Технология изготовления зависит от материала, который используется при выполнении работ, это: доска, прямой планкен, массив дерева или мебельный щит.

Изготовление из доски и прямого планкена

При использовании доски и прямого планкена изготовлении столешницы выполняется в следующей последовательности:

  • доска (планкен) нарезаются требуемой длины и в необходимом количестве;
  • наружная поверхность досок обрабатывается рубанком и фуганком;
  • в боковых торцах досок прорезаются пазы, для этого используется электрический лобзик или специальный станок;
  • из материала, аналогичного тому, какой используется для изготовления столешницы, выпиливаются рейки. Толщина рейки должна соответствовать ширине пропиленного паза.
  • изготовленные рейки вставляются в паз, с одной из сторон, подготовленных досок. В момент установки рейки в паз, туда закладывается столярный клей.
  • когда рейки вставлены, доски соединяются между собой, с таким расчетом, чтобы рейка входила в свободный паз рядом расположенной доски. При этом также используется столярный клей.
  • после того, как все доски соединены между собой, они сжимаются посредством установки струбцин или иных устройств, обеспечивающих сжатие собранного полотна.
  • когда высохнет клей выполняется шлифовка и колеровка наружной поверхности.
  • осуществляется антисептическая обработка собранной конструкции.

Изготовление из мебельного щита

Когда при изготовлении столешницы используется мебельный щит, работа выполняется следующим образом:

  • мебельный щит нарезается в соответствии с размерами, необходимыми для сооружаемого стола.
  • с внутренней стороны мебельного щита выполняется его усиление, для чего используется деревянный брусок, рейка. Монтаж этих элементов обеспечивает прочность конструкции при нагрузках в вертикальной плоскости (прочность на прогиб).
  • при необходимости установки ножек – монтируются элементы крепления и их установка, при монтаже столешницы на каркас стола – устанавливаются необходимые крепежные изделия (шипы, уголки и т.д.).
  • выполняется шлифовка и полировка наружной поверхности.
  • производится обработка водоотталкивающими веществами и окраска, при необходимости.

С пластиковым покрытием

Вне зависимости по какой технологии и из какого материала изготовлена столешница, ее можно покрыть пластиком, что позволить улучшить эксплуатационные показатели данного элемента мебели.

Пластик используется в случае, если рабочая поверхность повреждена в процессе эксплуатации стола или изначально, при его изготовлении.

На рынке подобных товаров есть большое количество различных видов пластика, различающихся по техническим характеристикам (плотность, толщина), геометрическим размерам и вариантам цветовых решений.

Для отделки столешницы пластик нарезается в соответствии с требуемыми для этого размерами, после чего наклеивается на наружную поверхность. Пластиком также могут быть облицованы кромки столешницы.

Для наклеивания используются специальные клеи, клеящие мастики или жидкие гвозди.

Обклад сборной столешницы

При использовании досок, при изготовлении полотна, для того, чтобы скрыть их торцы, делается обклад, который представляет из себя защитную кромку, выполняемую из брусков по всему периметру столешницы.

Крепление обкладка к полотну столешницы выполняется по технологии «кромка-паз».

Отделка обклада (шлифовка, полировка, окраска) выполняются одновременно с выполнением этих работ на полотне столешницы.

Когда используется мебельный щит, отделка кромки выполняется таким же образом.

Для того, чтобы столешница, изготовленная своими руками, служила долго и радовала своего пользователя, необходимо осуществлять за ней правильный уход, следить за ее чистотой, не допускать излишних механических нагрузок и воздействия высоких температур.

Установка верстачных тисков

Решив сделать верстак своими руками, столярные тиски целесообразней купить в готовом виде

В этом случае вы получите максимально надежную и функциональную конструкцию, и что немаловажно избавитесь от лишней головной боли при их монтаже

Мы выбрали три наиболее интересные модели столярных тисков.

Wilton WWV/EC-175

Малогабаритные столярные тиски из мелкозернистого серого чугуна. Размер губок — 175х70 мм (предусмотрены отверстия для крепления деревянных накладок). Ходовой винт с трапецеидальной упорной резьбой дает плавный ход и большое прижимное усилие. Максимальная толщина зажимаемой заготовки — 160 мм. От себя добавим, что в целом качество этих тисков далеко от идеала, но с поправкой на цену — вполне приемлемый вариант.

ЗУБР ЭКСПЕРТ

Это уже более серьезный вариант. Тяжелые, мощные тиски, с механизмом быстрого зажима — рассчитаны на работу с большими нагрузками. Материал — чугун. Вес тисков 9,1 кг. Качественная сборка: нет люфтов, нормальная обработка вала и других деталей. Две штанги + дополнительная направляющая обеспечивают строго параллельный ход губок и равномерное распределение прижимного усилия на заготовку. Механизм быстрой фиксации работает также без нареканий. Очень хорошее соотношение цена-мощность.

Wilton WWV/D/Q/7

Эти столярные тиски похожи на первую модель, но только внешне. Они ощутимо мощнее и надежнее. Как и вся вилтоновская серия тиски изготовлены из мелкозернистого чугуна. Вес — 8 кг (у предыдущей модели 3 кг). Также ощутимо больше развод — 210 мм, при этом сам размер губок практический такой же — 175х75 мм. Но главное отличие данной модели — наличие быстроразжимного механизма. Простым нажатием на защелку вы освобождаете переднюю губку и смещаете ее в нужную позицию — без утомительной прокрутки винта. Все что остается — просто подтянуть ручку для максимальной фиксации заготовки.

Важно!

Почти все столярные тиски имеют положительное схождение, т. е. при полном смыкании губки соприкасаются только в верхней части. Это не дефект и не криворукость китайцев — так нужно для более надежной фиксации заготовок. После установки деревянных накладок этот эффект частично нивелируется.

Производители верстачных тисков стараются придерживаться стандартов при изготовлении своей продукции. Здесь мы рассмотрим схему монтажа типовых конструкций. Но вполне возможно вам придется импровизировать, приспосабливая монтаж под особенности нестандартных верстачных тисков.

Губки тисков – детали H, I и J (2 шт.) – выпиливают из древесины твердых пород. После этого  просверливают отверстия для направляющих штанг, ходового винта, гнезда для верстачных упоров и отверстия для крепежных винтов.

Задние губки передних и задних тисков монтируют к крышке верстака как показано на фото.

Деревянные подкладки (деталь К) выпиливают под размеры тисков. В царгах просверливают сквозные отверстия для направляющих штанг и ходового винта.

Совет! Для точной разметки отверстий используйте сами направляющие, кусочки малярного скотча и мягкий карандаш.

Для легких столярных работ вместо верстачных тисков можно использовать более простые решения.

Верстачный зажим Kreg KBC3 — менее замысловатая альтернатива тискам

Деревянный стол для беседки своими руками

Красивый стол способен стать настоящим украшением беседки. Для его изготовления требуются доски шириной 150 мм и толщиной 50 мм. Длину досок следует согласовать с протяженностью будущей конструкции.

Изготовление деревянного стола выполняется в следующей последовательности:

1. Готовятся доски в необходимом количестве. Чтобы изготовить изделие, за которым сможет разместиться большая семья, достаточно будет пяти досок длиной два метра. Их шлифуют на станке для придания поверхности требуемой шероховатости.

2. Доски укладывают на ровную поверхности. Используя подручные средства одинаковой толщины, обеспечивают одинаковый зазор между досками.

3. Из бруса 50 на 100 мм изготавливают поперечные элементы. Их длина должна быть немного меньше ширины будущей столешницы. У поперечин делают скос на торцах под углом 45 градусов. При длине изделия 2 м потребуется три таких поперечины.

4. В поперечных элементах с помощью перьевого сверла по дереву формируются посадочные отверстия. На поперечные элементы наносится клеевой состав. Их прижимают к доскам, предварительно обеспечив правильное пространственное положение. Окончательно фиксируют с помощью мебельного крепежа, избегая сквозного повреждения столешницы. Одну поперечину крепят по центру, две остальные на равном расстоянии от центра.

5. Столешницу переворачивают и с помощью инструмента добиваются плоскостности поверхности. Если углы решено сделать закругленными, с помощью лекала прорисовывают требуемый радиус. В качестве шаблона может использоваться крышка от пластикового ведра подходящего объема. Требуемая конфигурация придается с помощью электролобзика.

6. Из квадратной металлической трубы изготавливаются два квадрата. Для этого отрезаются элементы в размер, свариваются между собой. Готовый элемент шлифуется, окрашивается в черный цвет, соединяется со столешницей. При желании ножки можно изготовить из дерева.

7. Стол устанавливают на ножки. Поверхность шлифуют с помощью ручного фрезера.

8. С помощью горелки доски обжигают до получения характерного черного цвета, а затем очищают с помощью металлической щетки вдоль волокон.

9. Верхнюю часть столешницы обрабатывают льняным маслом, соединенным с воском. На нижнюю наносят защитный состав для дерева. После высыхания поверхность лакируют.

Источник https://www.youtube.com/watch?v=d3UlPuAkPJA

Как сделать стол своими руками?

Шаг 1.

Первым делом, отмерил длину всех досок и бруса. Доски торцевал под угол, хотя этот момент можно было упустить, так как последующая обработка под старину будет. А там некоторые косяки и не ровности – ничего страшного. Наоборот, добавляют декора. Но лишнего тоже не нужно, а то состряпать можно такое, что не понравится. Вроде и под старину, но в тоже время, он ровный должен быть. Особенно, что касается столешницы. Но мелкие недочеты в размерах – это не критично!

Прошелся рубанком по доскам и брусу. Убрал лишь верхний слой, чтобы было приятно работать далее… Как видите, местами даже не снимал полностью.

Журнальный столик из спила

Этот журнальный столик из спила дерева не только легко сделать своими руками, но еще и полностью изготовлен из переработанных материалов. Вы можете сделать этот столик за один день, а при тщательном планировании он будет почти бесплатным! Найдите ствол дерева глубиной 76 – 106 см диаметром 20 – 25 см. Если режете спил самостоятельно, проведите две параллельные линии вокруг ствола и обрежьте по периметру бензопилой. Чем ровнее сделать этот разрез, тем меньше работы будет позже. Оставьте спил сохнуть в течение нескольких недель в теплом сухом месте. Обязательно поставьте на какую-нибудь стойку, чтобы позволить свободно проходить потоку воздуха и не допустить образования плесени.

Чем дольше сохнет, тем меньше трещин будет образовываться на поверхности. Используйте острое долото, чтобы отделить кору от дерева. Начните с удаления небольшого раздела. Затем попытайтесь очистить оставшуюся кору большими кусками, используя зубило и монтировку. Используйте уровень, чтобы выявить на поверхности все неровности. Затем медленно зачистите обе стороны маленькими шагами на строгальном станке. Зашлифуйте верхнюю сторону с помощью орбитальной шлифовальной машины. Последовательно перемещайтесь назад и вперед по поверхности, чтобы предотвратить образование углублений. Решите, какие будут ножки у вашего стола. В данном случае использовались старые металлические стойки.

Если хотите сделать V-образные ножки, сварите металлические трубы, прутья или что выберите для своего стола под углом 45 градусов. Но вы можете установить прямые ноги и пропустить этот шаг. Затем просверлите глубокие отверстия 5 см с помощью лопатки или насадки-форсунки, размер которой соответствует диаметру ножек. Смешайте две части эпоксидной смолы и нанесите примерно чайную ложку в каждое отверстие непосредственно перед тем, как вставить ножки. Подождите, пока смола полностью застынет, перед тем, как перевернуть стол. В завершении нанесите наверх и по бокам два слоя герметика на ваш выбор.

Слегка отшлифуйте между слоями наждачной бумагой.

Источник фото: www.diynetwork.com/how-to/skills-and-know-how/carpentry-and-woodworking/how-to-build-a-stump-coffee-table

Журнальный столик из спила своими руками

Нет ничего необычного в столике из спила, но все начинает становиться захватывающим, когда вы видите кору и сосчитать кольца, чтобы определить возраст дерева! В наши дни декор из дерева повсюду – от люстр и вешалок до подставок и подсвечников. Единственная проблема, это непомерная цена. Но если вы хотите сделать журнальный столик из спила своими руками, то это не так уж сложно.Первым делом нужно найти подходящее бревно. Следующий шаг, это обрезать спил для столешницы. Лучше всего это сделать с помощью цепной пилы, которая отлично подходит для резки бревен, но оставляет дерево грубым и неровным. Чтобы выровнять поверхность, используйте ленточную шлифовальную машину, постепенно увеличивая зернистость, чтобы придать поверхности хороший, гладкий вид.Наконец, после удаления пыли (с помощью тряпки и воздушного компрессора) нанесите на верх три слоя полиакрила для защиты от царапин и жидкостей, а для боков, чтобы покрыть кору, прозрачный лак спрей. Затем прикрепите срез дерева к ножкам табуретки, которые можно покрасить черной краской. Конечно, это один из вариантов, ножки можно сделать из чего угодно, например, использовать металлические ножки шпильки, тоже выглядит очень стильно.

Источник фото: seakettle.com/?p=1285

Раздвижной стол на одной опоре

Раздвижной стол на одной опоре

Стол на одной опоре – базовая форма стола, имеющая некоторые преимущества над столом с царговым поясом. Если вам нужен раскладной стол, не забудьте рассмотреть и эту форму.У такого стола вполне можно сделать и раздвижную, и раскладную, и откидную крышку, что будет расширять его. Наиболее распространенным вариантом является раздвижная крышка со вставной секцией. Как показано на следующей странице, крышка делится надвое и ее половинки соединяются специальными раздвижными полозьями. Таким образом, эти два полотна крышки можно раздвинуть и вставить между ними дополнительную доску. Что при этом делать с опорой – ключевой вопрос для мастера. Чтобы стол был устойчивым, размер крышки и площади опоры должны быть близки. В показанном примере опора вертикально поделена на две части, каждая из которых скреплена с соответствующим полотном крышки. При раздвигании крышки разделяется и опора.

Варианты конструкции

Базовая фор-ма имеет опору, разделяющуюся при раздвижении стола. Это не единственный вариант. Если приемлемо относительно небольшое, скажем, 30–40 см, расширение, то раздвижной стол можно сделать и на не разделяющейся опоре. Другой вариант – сделать стол на двух опорах. Стол с опорой для каждой раздвигающейся половинки может расширяться на 90–120 см.

Производство массивного стола своими руками

Для работы используются доски сечением 4 х 15 см и фанера.

Шаг 1. Подготовка ножек. Доски распиливаются в размер (высота стола будет 80 см), их поверхность со всех сторон выравнивается на фуганке. Калибровка производится на рейсмусе.

Распил досок

Обработанные детали распускаются на циркулярной пиле.

Распускаются обработанные детали

Из полученных заготовок будут клеиться ножки, имеющие квадратное сечение. Для склеивания понадобятся корпусные струбцины. Клей схватится примерно за полтора часа (начальная стадия полимеризации), после чего струбцину можно снимать.

Заготовки повторно прогоняются через фуганок и рейсмус.

Повторная обработка заготовок

Ножки торцуются. Как уже упоминалось, их высота должна быть 80 см.

Торцовка ножек

Шаг 2. Подготовка обвязки стола. Понадобятся две длинные царги и две — покороче. Длинные детали будут иметь размер 1,3 м. Короткая обвязка — 0,85 м. Заготовки прогоняются через рейсмус и фуганок, после чего распиливаются на циркулярной пиле.

Подготовка обвязки стола

Царгам можно придать привлекательности, сделав лобзиком фигурный рез. После этого проводится их фрезеровка.

Как подготовить царги

В случае наличия дефектов их необходимо заделать при помощи шпаклевки по дереву.

Заделка дефектов шпаклевкой

Обработанные заготовки необходимо оставить для просушки. Ножки и царги шлифуются. Для этого понадобится абразив зернистостью 240.

Шаг 3. Подготовка отверстий для соединения деталей. Для этого используется присадочный фрезер Мафель.

Отверстия для соединения деталей

Рекомендуется провести предварительную сборку «насухую», чтобы проверить правильность расчетов.

Сухая сборка элементов

В царгах для крепления столешницы сверлятся отверстия под косой шуруп.

Сверление отверстий под косой шуруп

Шаг 4. Сборка элементов стола. Столярным клеем заполняются отверстия, устанавливаются шканты.

Устанавливаются шканты

Короткая царга соединяется с ножками, соединение стягивается струбциной.

Соединение стягивается струбциной

Струбцины через некоторое время можно снять. Детали можно оставить лежать в стороне, где процесс полимеризации клея будет продолжаться (полное высыхание произойдет лишь через сутки). Подготовленные поперечины также шкантами соединяются с длинными царгами.

Соединение поперечин с длинными царгами

Излишки клея необходимо убрать. Если этого не сделать, на следующий день отодрать засохший состав будет совсем непросто. Места соединений, где выступил клей, следует зашлифовать. Части доски, которые были вырезаны в царгах для придания им эстетичности, будут использованы для усиления обвязки стола. Они обрезаются в размер. Также, как и в уже готовых царгах, высверливаются отверстия под косой шуруп для крепления столешницы. Таким же образом поперечные царги соединяются с общей обвязкой.

Усиление обвязки стола

Каркас готов.

Шаг 5. Изготовление столешницы. Для этого используется фанера — 2 листа, дополнительное усиление доборами из фанерных обрезков по периметру и две поперечные планки для равномерности прилегания к обвязке, закрепленные при помощи клея и саморезов.

Приступаем к изготовлению столешницы

При помощи обгонной фрезы выравнивается периметр столешницы.

Выравнивание периметра столешницы

Шаг 6. Установка столешницы. Столешница закрепляется к обвязке струбцинами, чтобы при выполнении соединения не произошло сдвига конструкции. Производится крепление на косой шуруп.

Установка столешницы

Отверстия можно заделать деревянными бобышками, затем срезать излишки и отшлифовать точки крепления, но эта часть стола не видна, поэтому можно оставить как есть. Чтобы скрыть торцы фанеры, по периметру стола приклеивается окантовка из распущенных на циркулярной пиле реек.

По периметру поклеена окантовка

Дефекты поверхности и соединений ликвидируются шпаклевкой. Поверхность обрабатывается шлифовальной машинкой.

Шлифовка поверхности

Шаг 7. Декоративная обработка. Для покрытия стола используется грунтовочное масло, затонированное в цвет венге.

Наносится грунтовочное масло

Дополнительно можно обработать конструкцию лаком или воском. Если после того, как состав подсохнет, пройтись шлифовальной машинкой, получится эффект состаренности. В итоге из обычной хвойной древесины получился эффектный предмет интерьера.

В итоге получился эффект состаренности

Материал для дачного стола

После решения сделать дачный стол своими руками нужно подобрать материал, из которого он будет изготовлен. Для этого определяют место его постоянного нахождения. От того, будет ли он стационарно находиться в беседке или на улице, либо есть необходимость обеспечить его мобильность, зависят свойства материала. Каменные и металлические конструкции делают капитальными, а деревянные столики – лёгкими и компактными.

Деревянный стол

Конструкция из тёплого, фактурного материала органично вольётся в дизайн как маленького, так и большого участка. Сделать простой стол из дерева своими руками сможет начинающий мастер без опыта столярных работ. Пиломатериал легко обрабатывать, он не токсичен и долговечен. Однако дерево подвержено гниению в сырости и растрескиванию при перепадах температуры.

Мебель нельзя ставить непосредственно на грунт. Под ножки кладут кирпичи либо деревянные чурки. Чтобы сделать долговечную деревянную мебель, её детали покрывают антисептиками при сборке и периодически обновляют покрытие. Кроме этого, собирают модели из отдельных планок, оставляя между ними зазоры. Такая конструкция хорошо проветривается и быстро высыхает после дождя.

Каменный стол

Создать ощущение достатка на участке способны массивные конструкции из камня. Сделать стол можно из гранита, мрамора, песчаника или оникса. Камень будет долго сохранять свой вид под открытым небом, он не токсичен и за ним легко ухаживать. Он подойдёт для размещения столика на улице. Однако предметы мебели из камня будут в несколько раз дороже, чем из других материалов. А также большой вес затруднит перемещение стола, а некоторые материалы с пористой структурой чувствительны к воздействию химических веществ (пролитое вино оставит пятно на мраморной поверхности).

К сведению! Опоры каменной мебели необходимо разместить на твёрдом основании. Мягкий грунт будет проседать под весом конструкции.

Металлический стол

При изготовлении уличной мебели своими руками на дачу часто используют стальной прокат и кованные детали. Изделия из металла будут служить десятилетиями. Изящный стол с кованными ножками органично украсит внутренний дворик. Простой дачный столик можно сделать из фасонного проката самостоятельно. Эстетически такая мебель хуже кованной, однако по своим прочностным характеристикам и долговечности ей не уступает. Минусы металлических моделей:

  • чрезмерный нагрев на жаре и охлаждение на морозе;
  • большой вес;
  • высокая стоимость металла.

Предварительная обработка

Для изготовления столика для дачи своими руками берутся доски. Сначала их нужно обрезать по размеру, указанному в чертеже. Распил следует производить с припуском на обработку. Для получения точных размеров фрагмента изделие нужно строгать. После этого производится шлифовка. Особенно важным является этап зашкуривания.

Если конструкция будет установлена на даче на открытом воздухе, то нужно позаботиться о ее защите от негативного влияния внешних факторов и насекомых. Для этого существуют антисептические пропитки с фунгицидами и водоотталкивающим действием. Наносятся они в несколько слоев, после чего производится перешлифовка поверхности. Измерения, обработку следует производить очень тщательно, чтобы потом не разочароваться в изготовленной вещи.


Распил


Строгание


Шлифовка


Зашкуривание


Пропитка

Как сделать круглый стол из дерева своими руками

Здесь показано, как сделать круглый обеденный стол в фермерском стиле. Никаких сложных столярных или специальных инструментов не требуется.

Краткий обзор процесса сборки.

  1. Сначала обрежьте доски 2х4 до длины 180 см. Для сборки столешницы используйте дюбеля. Склейте столешницу по четвертям, затем пополам, а затем и в целом, чтобы убедиться, что все ровно, до того, как высохнет клей.
  2. Когда клей застынет, отшлифуйте поверхность ленточной шлифовальной машинкой.
  3. Чтобы разрезать круг, прикрепите циркулярную пилу к кусочку фанеры. Затем просверлите отверстие, чтобы подходило дюбелю на расстояние от лезвия, соответствующее радиусу круга. Просверлите отверстие в центре нижней части столешницы.
  4. Затем вставьте дюбель и отрежьте примерно 2 мм за раз. Чтобы ускорить процесс, отрежьте лобзиком лишнюю древесину, и сделайте более глубокие пропилы с помощью дисковой пилы.
  5. Определите границы восьмиугольника, а затем разрезать на циркулярной пиле с запорным блоком. Срезав все кусочки, склейте восьмиугольник и отметьте контур внутреннего круга. Затем выпилите внутренний радиус и отшлифуйте.Чтобы вырезать наружный круг, используйте фрезер.
  6. Для ножек отпилите бруски 4х4 для верхних и нижних х-перекладин на торцовочной пиле и прикрепите каждую деталь с помощью полукруглых соединений.
  7. Чтобы укрепить центральную стойку, добавьте 3-х см дюбель к центральной балке. Утопите шуруп внутри отверстия и заткните его дюбелем. Разрежте заподлицо с помощью фрезера.Затем прикрепите основание к столешнице.

Это все, что нужно сделать.

Источник фото: www.modernbuilds.com/diy-round-farmhouse-dining-table

Круглый стол из бруса

Этот огромный прочный стол диаметром 160 см с круглой скамейкой, который легко вмещает 10 человек. В этом пошаговом руководстве показано, как сделать основу круглого стола – подстолье из блока ножек. Для этого проекта не требуется никаких шурупов, кроме 4 штук, соединяющих ножки с столешницей. Остальное сделано из массива сосны. Лучше всего купить все заранее, чтобы сэкономить время, список материалов можно посмотреть на сайте.Сначала надо вырезать бруски в форму под углом 45 градусов. Затем сделать нижнюю часть подстолья, используйте ручную пилу и долото, чтобы вырезать карманы. Чтобы соединить все детали, используйте клей и деревянные дюбели. Это делает соединения очень прочными. Чтобы подстолье не затиралось ногами, для отделки используйте, использовал слой красно-коричневого твердого масла и немного масляно-восковой смеси.

Источник фото: www.instructables.com/id/Rustic-Round-Farm-House-Table/

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector