Требования госта и размеры пиломатериалов

Область применения бруса, исходя из его размера

Владельцы участков должны сами выбирать, какой толщины должен быть клееный брус. Чем толще пиломатериал, тем лучше у него будут теплотехнические характеристики. Но при этом, стоимость более массивной продукции намного выше.

Как отмечено в инструкции, высота балок на их характеристики практически не влияет. Только количество венцов в доме из высокого бруса меньше. Такой дом будет смотреться немного лучше, но затраты на его возведение – чуть выше.

Главное требование к длине элементов — их целостность, т. е. должны отсутствовать стыки деталей для начального венца и обвязок стен перед строительством межэтажных и чердачных перекрытий.

Область применения пиломатериала по ТУ согласно из его размеров:

1. Стеновой: 14×16, 14×24, 14×20, 17×20, 14×28, 17×16, 17×24, 17×28 см.
2. Для балок перекрытий: ширина от 95 до 260 мм, высота от 85 до 1120 мм,
3. Клееный брус под размер окна: 80х80, 82 на 86 и 82 на 115 мм.

Распил пиломатериала по размерам

Распил по размерам бывает радиальным и тангенциальным. Радиальная схема представляет собой распил, плоскость среза которого проводят сквозь центр ствола, а производимые половицы получаются с параллельным боковой кромке направлением волокон (годовых колец), что является порукой высокого качества.

При использовании радиальной распиловки итоговый брус почти не коробится и обладает небольшим коэффициентом усушки и разбухания. От радиального распила на выходе получается 10-15% половиц от общего объёма строительного леса. Все остальное приходится на тангенциальный распил. Минус таких реек в том, что годовые кольца пролегают вдоль широкой поверхности (пласти), а потому есть риск коробления и большой коэффициент усушки.

Самую широкую часть доски принято называть пластью, а боковые стороны кромками.

Стандартные размеры пиломатериала

Для возведения сруба особую роль играет сечение, длина балок менее важна. При необходимости она легко увеличивается различными методами. Производители выпускают изделия со стандартом длины: 2, 4, 6, 8, 12 м. При желании, можно заказать любой метраж. Толщина бруса или сечение выступают основным показателем при выборе пиломатериала для постройки жилья. На строительном рынке представлены самые разные размеры. Стандартными сечениями являются: 100х100, 120х120, 100х150, 150х150, 200х150, 200х200 мм. В зависимости от назначения будущей постройки выбираются стройматериалы необходимой толщины.

Некоторые сечения бруса

Размеры согласно стандартам

В ГОСТ 17580-92 содержатся основные технические характеристики, нормативные данные и описания клееного бруса. ГОСТ 20850-84 включает дополнительные предписания по этому пиломатериалу.

Согласно указанным регламентам, производители предлагают следующие размеры клееного бруса (указаны значения для профилированного и не профилированного бруса):

• ширина – 8-38 см;
• высота – 8-24 см;
• длина – от 1 до 12 м.

Размер бруса из ели и сосны:

• ширина – 8-28 см;
• длина – 6-12 м;
• высота – 13,5-27 см.

В зависимости от того, какой внешний вид будет у запланированной несущей конструкции, выбирают вид сечения бруса: овальное, прямоугольное и т. д.

Поперечное сечение данного материала берется с заданной увязкой, т. е. в расчете учитываются: сортамент, механическая обработка, припуски. Стоит помнить, что толщину бруса для стен нужно выбирать согласно климатическим условиям региона, чтобы в помещении были созданы комфортные и оптимальные условия для проживания. Минимальный диаметр бревен для распилки на брус — 190 мм.

Профессиональные версии

Брусья для профессиональных спортсменов включают в себя основания, высокие и заниженные стойки, поперечины и жерди из дерева или стеклопластика, разводную конструкцию и растяжки-тросы. Размер брусьев между опорными точками составляет 2400 миллиметров. Прочие габариты:

• дистанция от пола до жерди по высоте — 1400-1600 мм;
• шаг корректировки высоты — 50 мм;
• расстояние между жердями — 1300-1800 мм.

Гимнастические параллельные тренажеры указанного типа для мужчин состоят из стальной рамы, четырех стоек с фиксирующими и зажимными приспособлениями, двух пар вертлюжков для контроля расстояний и пары жердей из качественной древесины или углепластика. Они практически не отличаются от женских модификаций, исключая немного заниженную высоту, с учетом индивидуальных особенностей строения женского и мужского скелета.

Какой брус для крыши выбрать

Кроме основных требований, при выборе, с какого бруса сделать крышу, нужно учитывать:

• породу дерева;
• сорт древесины;
• вид бруса.

Обычно брус для кровли делают из сосны, ели или лиственницы. Встречаются пиломатериалы из дуба, ясеня и других пород древесины, но это исчезающе редкие случаи, поэтому их рассматривать не будем.

Сосна дешевая, прочная и повсеместно распространенная, но она склонная к растрескиванию, сучковатая и очень смолистая. Поэтому сосновый брус при поверхностной обработке нужно покрывать огнезащитными составами в два, а то и в три слоя

Кроме того, важно хранить его правильно — если пиломатериалы из сосны наберут избыточную влагу во время хранения, после монтажа они почти гарантированно растрескаются

По сравнению с сосной ель легче, у нее не так много смолы. Но за это приходится платить меньшей устойчивостью к нагрузке на изгиб. Поэтому еловые стропила из бруса — неудачное решение, в то время как для мауэрлата, затяжек и конькового прогона ель подходит хорошо.

Очень прочная и долговечная лиственница отлично подходит для деревянных несущих конструкций, но из-за высокой цены ее используют редко — в основном для стропильных систем коттеджей премиального уровня. К тому же, подобрать качественный брус на крышу из лиственницы сложно. Первосортный материал обычно используют для производства отделочных материалов и мебели, поэтому в качестве пиломатериалов для кровли часто предлагают неликвидные остатки со всеми вытекающими из этого последствиями.

По ГОСТ пиломатериалы делятся на пять сортов, из которых для деревянных несущих конструкций на крыше подходят три: отборный, первый, в некоторых случаях, второй:

1. Древесину наивысшего, отборного сорта получают из частей дерева без пороков. Максимум, что допустимо — здоровые и полусросшиеся сучки, но их должно быть не больше двух на погонный метр, и они не должны занимать больше 33,3% и 25% от сечения бруса для кровли соответственно. Такую древесину можно использовать для любых несущих конструкций, но делают это редко из-за высокой цены.
2. Чаще всего на стропильную систему идет древесина первого сорта. Здоровые сучки у такого бруса могут занимать до 50% сечения и их может быть три, а частично сросшиеся — до 33,3%. У древесины первого сорта может быть сердцевина и прорость.
3. Для элементов стропильной системы с невысокой нагрузкой, например, подкосов или обрешетки, можно использовать древесину второго сорта. У такой древесины может быть четыре сучка на метр, каждый из которых может занимать до 2/3 сечения бруса, а из дефектов допускаются бактериальные и грибковые поражения. Их перед монтажом нужно обработать, чтобы не допустить дальнейших повреждений.

По европейскому стандарту DIN 68126 для несущих конструкций подходит сорта Extra, A, B. Их характеристики почти полностью перекликаются с отборным, первым и втором сортом по ГОСТ соответственно.

Для стропильной системы подходит брус трех видов: цельный, калиброванный, клееный.

Цельный брус — это просто бревно, опиленное с четырех сторон. Из-за дешевизны и доступности именно такой брус для кровли используют в большинстве случаев. И это рациональный выбор: недостатки, которые приписывают этому материалу, вроде растрескивания или подверженности грибку, актуальны для свежего или плохо высушенного леса. То есть для тех категорий пиломатериалов, которые для стропильной системы не используют.

Калиброванный брус делают так же, как и цельный. Только после опиливания его еще раз обрабатывают, чтобы размеры бруса как можно точнее соответствовали эталону. Поэтому калиброванные пиломатериалы существенно дороже, но вывести их в плоскость намного проще, чем цельные. Это хороший вариант для каркаса крыши, особенно если планируются стропила из бруса.

Клееный брус состоит из нескольких ламелей — досок, которые сначала высушили, а потом скрепили друг с другом специальным клеем с чередованием направлений волокон. В результате получается очень прочный материал, который не растрескивается и не коробится. Это лучший вид бруса для кровли по характеристикам, но стоят клееные пиломатериалы в 2,5-3 раза дороже цельных. Поэтому использование в стропильной системе частного дома клееного бруса — это почти всегда неоправданные траты.

Что такое профилированный брус?

Наверняка, многие слышали об этом строительном материале. Изготавливается он исключительно промышленным способом. По сути это деревянный брус со сложным сечением. Стандартная геометрия — две стороны имеют округлую или прямую форму, а две противоположные снабжены фигурными шипами для соединения друг с другом.

Из наиболее популярных пород древесины для их изготовления можно отметить:

• Лиственницу;
• Кедр;
• Сосну;
• Ель;
• Березу;
• Дуб;
• Осину.

Сосновый профилированный брус относится к бюджетным вариантам. Он наиболее доступен, выделяется низкой ценой и потому он самый подходящий для тех, кто решил выбрать его в качестве основного строительного материала для строительства на своем участке.

Безусловно, бруса из лиственницы или кедра будут более долговечны, гораздо эффектнее смотреться со стороны, но они и стоят намного дороже.

Альтернативный вариант — профилированный брус из ели или осины. Эти породы в виде пиломатериала достаточно изящны, но их слабая стойкость к гниению часто перечеркивает достоинства, хотя для внутренних перегородок и стен — их смело можно использовать.

Дома — срубы строили и сто, и даже тысячу лет назад. Однако, проблема герметизации мест соприкосновение бревен — всегда оставалось слабым звеном данной конструкции. Пакля, лен, краска, герметики с течением времени сменяли друг друга, оставляя человеку трудоемкость и большие временные затраты для выполнения данной операции. Материал из профилированного бруса был призван решить данную проблему.

Его фигурные шипы не только упрощали сборку конструкции, но и гарантировали высокую степень плотности соединения. Да и расходы на герметизацию, как в финансовом, так и физическом исчислении при этом свелись к минимуму.

Сечение и размеры лаг

Надёжность конструкции будет зависеть не только от выбора материала, но и от того, как выбрать лаги для пола, правильно их рассчитав. Ещё до покупки бруса нужно рассчитать его длину и сечение:

• Длина лаг для пола должна соответствовать габаритам помещения, в котором будет смонтирован пол, но при этом быть всё же на 20-30 мм меньше, чтобы предупредить деформацию от температурных перепадов.
• Для лаг используются брусья прямоугольного сечения с соотношением сторон 1,5 х 2. Если пол будет опираться на деревянные балки перекрытия, то сечение лаг будет зависеть от длины пролёта между соседними элементами, на которые лага будет опираться.

При утеплении пола

В случае утепления пола теплоизоляционным материалом необходимо оставить между утеплителем и чистовым покрытием вентиляционный зазор, имеющий толщину минимум 2 см, а ещё лучше – 3-4 см. Поэтому и брус в данном случае нужно брать с учётом этой добавки на вентиляционный зазор.

При монтаже лагов на грунт

А если лаги будут опираться непосредственно на грунт, то потребуется дополнительно учесть толщину наката, который настилается на черепные бруски, прикреплённые к лагам. Лучше всего покупать брус, сечение которого имеет некоторый запас.

Если пол настилается над земляным основанием, то можно сэкономить на дорогостоящем брусе большого сечения. Его можно заменить более тонким брусом, уложенным на более короткие пролёты, и опирать его на врытые в землю кирпичные столбики. Между столбами расстояние должно быть 120 см, а сами они делаются из красного кирпича, поскольку силикатный можно использовать только в случаях, когда водоносный горизонт находится глубже двух метров.

Конечно, железобетонные или металлические лаги для пола будут иметь меньшее сечение, ведь они намного прочнее дерева и меньше прогибаются.

Какой брус подойдет для изготовления лаг?

Пиломатериалы, прежде чем применять в качестве лаг, следует просушить

В качестве основы под настил пола подходит практически любая строительная древесина. Можно использовать еловый, сосновый, пихтовый брус. Лиственница более долговечная и влагостойкая, поэтому ее используют там, где есть риск повышения влажности в силу различных причин. Для лаг в рядовых жилых помещениях брус из дорогой лиственницы (стоимость м3 примерно в два раза больше) применять нецелесообразно. То же касается и клееного бруса, цена которого в 2,5-3 раза выше цельного пиломатериала. Клееный брусок, конечно же, можно применить в качестве лаг, но это сделает устройство полов намного дороже. Если брусок 2 или 3 сортов, который вполне годится для лага, можно купить от 50 EUR за м3, то клееный брус обойдется от 180 EUR за куб. Разница очевидна, поэтому применять клееный брус для лага пола, — вряд ли разумно.

Главное требование, предъявляемое к пиломатериалам, что идут на создание несущей конструкции пола, кроме размеров, это соответствие влажности, которая должна быть не более 20%. Кроме того, пиломатериал должен быть ровный, хотя бы та сторона, что предназначена для предстоящего настила. В некоторых случаях для изготовления лаг используют не брус, а скрепленные по длине доски, которые в последующем устанавливаются ребром вверх. Бывает, что бруска не хватает на всю необходимую длину. В таком случае соединяют два фрагмента в полбревна или стыкуют без запилов с помощью металлических пластин с двух боков (скручиваются саморезами или болтами). При монтаже лаг под такими соединениями обязательно устанавливается жесткая опора.

Размеры профилированного бруса

На отечественном рынке профилированный брус выпускают в следующих размерах:

• 100 х 100 мм;
• 100 х 150 мм;
• 150 х 150 мм;
• 150 х 200 мм;
• 200 х 200 мм.

Рассмотрим самые популярные из них:

Брус 100 х 150(h) мм

Применяется для строительства легких деревянных построек: бань, саун, беседок, веранд. Хотя вполне подойдет и для строительства небольшого дачного домика, используемого только в летнее время. Профиль у бруса шириной 100 мм обычно – «один шип» и «два шипа». 

Брус 150 х 150 мм (брус 150)

Один из самых популярных размеров профилированного бруса. Именно на него приходится большая часть продаж бруса вообще. Применяется в основном для строительства небольших коттеджей и загородных домов.  Стоит гораздо дешевле, чем брус 200 х 200, так как для его производства подойдет относительно недорогой кругляк диаметром около 190 мм. В брусе шириной 150 мм уже можно вырезать профиль «гребенка».

У такого бруса достаточно приличная прочность и жесткость, что позволяет строить из него довольно большие дома (размером 6 х 8 м и более).  По теплоизоляционным свойствам деревянная стена из сухого профилированного бруса шириной 150 мм соответствует кирпичной кладке толщиной 800 мм.

Брус 200 х 200 мм (брус 200)

Прекрасный материал для строительства больших коттеджей и загородных домов в 2-3 этажа для постоянного проживания. Благодаря значительной ширине, такой брус обеспечивает великолепную теплоизоляцию, что существенно снижает затраты на отопление дома.

Достаточно сказать, что по теплоизоляционным свойствам стена из сухого профилированного бруса шириной 200мм соответствует кирпичной кладке толщиной 1060 мм. Или кирпичной кладке толщиной 510 мм, утепленной слоем минеральной ваты Isover толщиной 50 мм. А это значит, что никакого дополнительного утепления стена из профилированного бруса толщиной 200 мм не требует, даже в районах с довольно холодными зимами. 

Большая высота такого бруса значительно снижает количество швов на стене. Это повышает эстетическую привлекательность дома. К тому же, меньше швов — меньше проблем.

Основные достоинства

Среди преимуществ клееного бруса, размеры которого мы рассмотрим далее в статье, можно отметить:

• Наличие высоких теплоизоляционных свойств и низкой теплопроводности, что позволяет при возведении зданий не использовать дополнительный слой теплоизоляционного материала, благодаря чему можно существенно сэкономить средства на утеплении.
• Это экологически чистый строительный материал, поскольку для его производства используют только качественные клеевые составы. Клееный брус способен поддерживать в помещении оптимальную влажность воздуха и имеет превосходные антисептические свойства.
• Здания, возведенные из этого пиломатериала, имеют длительный срок службы.
• Строение долгие годы сохраняет геометрическую форму и практически не дает усадки.
• Благодаря обработке специальными материалами, клееный брус отличается повышенной огнестойкостью.
• Прочность и сейсмостойкость позволяют использовать этот пиломатериал для возведения домов практически на всей территории России.

Допустимая нагрузка

Проектируя каркас строения, стропильную систему крыши, строительные козлы или мостки, важно знать, какой вес способна выдержать одна обрезная доска. При этом ответить на этот вопрос однозначно, т.е

сказать, сколько кг можно поставить на доску, прежде чем она переломится, практически невозможно. Допустимая нагрузка на обрезную доску зависит от множества факторов, к примеру:

• Сортности материала, наличия и взаимного расположения дефектов.
• Степени просушки материала.
• Расположения древесных волокон.
• Точки приложения нагрузки.

Приблизительную нагрузку можно определить с помощью справочных таблиц или программ – калькуляторов, приведенных на сайтах производителей пиломатериалов. Основанием для таки расчетов является СНиП II-25-80 «Нормы проектирования деревянных конструкций», но выполнение такого расчета – сложная задача, требующая инженерных познаний. Ориентируясь по таблицам, стоит выбирать доски с запасом в 20-25% от расчетного веса.

Плюсы и минусы

Достоинства бруса во многом зависят от его вида. Общие плюсы, которые можно выделить для стен из цельной древесины:

Недостатки:

• Пожароопасность. Этот минус можно легко устранить при помощи внешней отделки и обработки огнебиозащитными составами.
• Подверженность биологическому поражению (жучкам, грызунам). Решается вопрос при помощи обработки антисептическими составами и защитой внешних стен.
• Необходимость регулярной конопатки стен.
• Малый срок службы, обусловленный старением древесины.
• Дома коробит при несоблюдении правил строительства и закладке оконных профилей без учета усадки здания.

Структура материала

Весь подобный пиломатериал по своей структуре делится на виды:

1. Из цельного массива дерева.
2. Клееный профилированный.
3. Теплый брус.

Цельный профилированный брус изготавливают из массива дерева сечением 160-200, 200-200 мм. Все четыре стороны проходят обработку на специализированных станках. В итоге получается профилированный материал нужного сечения и вида профиля. Обычно при его изготовлении используют сорта хвойных деревьев.

Клееный профилированный товар изготавливают не только из хвойной древесины, но и из дуба. Конструкция такого материала состоит из досок – ламелей. Их склеивают между собой специальным клеем, укладывая каждую ламель противоположно сечению волокон предыдущей. Это делает такой вид сырья более прочным и придает ему устойчивость к возгоранию и гниению.

При изготовлении клееного товара доски проходят специальную отборку, что дает возможность улучшить ее эстетические свойства.

Отдельно хочется остановиться на таком новом виде этого бруса как «Теплый брус».

Теплый брус

Новинка на строительном рынке, появился совсем недавно – это теплый пиломатериал. Он по своей структуре напоминает клееный, но обладает повышенной теплоизоляцией. Толщина строения из теплого бруса в 16 см, будет ровна стене из клееного в 37 см, а оцилиндрованного бревна в 47 см. Этот брус был разработан для строения и проживания в крайне жестких условиях. Например, на Севере. Такому дому будет не страшна температура в -50 градусов. Стоимость такого материала в разы меньше чем клееного.

Изготавливают его многослойно, используя слои ламелей и экструдированный пенополистирол. Склейка происходит под большим давлением и ламели используют только сухие.

Думаем, что этот товар займет достойное место в деревянном домостроении.

Рекомендации

При наличии определенных навыков, вполне реально скопировать практически любой из промышленных аналогов. При этом потребуется кропотливая работа над сгибанием, соединением и размещением трубных и соединительных деталей. Большой плюс — отсутствие посредников, наемных работников и брендирования, что в несколько раз удешевляет тренажер, вместе с его установкой.

Независимо от размера брусьев, следует придерживаться определенных правил безопасности. Учитывая, что основная нагрузка приходится на плечи, локти, грудь, эти органы подвержены травматизму, особенно при недостаточной подготовленности или слабом разогреве.

Основные виды

Главное отличие понятно из самого названия – такой материал имеет профиль. Он изготавливается по определенным шаблонам в заводских условиях. Значение профиля огромно, поэтому стоит ознакомиться с некоторыми вариантами.

Различают следующие виды профилей:

• с одним шипом;
• с двумя шипами;
• наличие скошенных фасок;
• финский;
• «гребенка» (напоминает гребень, имеет неопределенное количество шипов).

Остановимся на двух последних подробнее.

Профиль «гребенка» имеет свои плюсы и минусы. Положительный момент – благодаря множеству зубьев подобный брус не пропускает холодный воздух. Таким образом, строение не нуждается в дополнительном утеплении (например, конопатке). Минус – пиломатериал сложно скреплять между собой. При строительстве древесина претерпевает деформацию из-за перепада температур. Поэтому без применения дополнительных инструментов состыковать брусья практически нельзя.

Финский профиль имеет два шипа и два паза по краям. Брус с профилем обеспечивает отличную защиту от неблагоприятных атмосферных явлений, к тому же пиломатериал очень плотно примыкает друг к другу. Еще одно преимущество – усадка происходит равномерно на протяжении всего времени.

Какой размер выбрать для строительства?

Назначение строения

Размер поперечного сечения бруса диктуется, в первую очередь, назначением дома. Для летнего дома достаточно сечения 100х100 мм или 100х150 мм (с образованием стены толщиной 100 мм). Для одноэтажного жилого дома потребуются стены толщиной от 150 мм. Тепловой расчет толщины стен наверняка даст большую толщину, но необходимо учитывать, что стены из обычного пиленого бруса надо обязательно утеплять и защищать от продувания, поэтому размер 150х150 мм можно считать оптимальным. Для двух- и трехэтажного дома толщину стен необходимо увеличить до 175 – 200 мм. Это в большей степени связано с устойчивостью стен, особенно в процессе сборки.

Вид древесины, из которой напилен брус, зависит от финансовых возможностей и личных предпочтений заказчика. Оптимальной можно считать сосну. Нежелательно использовать пихту из-за её низкой стойкости к гниению, но если фундамент планируется высоким, то это некритично.

Изготовление пола и потолка

При строительстве из бруса не только возводят стены, но делают лаги для пола и перекрытия для потолка. При настилке пола необходимо учитывать температурные и влажностные перепады, поэтому длина бруса должна приниматься на 20 – 30 мм меньше, чем номинальный размер помещения. Рекомендуется в качестве лаг использовать материал прямоугольного сечения. Приблизительное соотношение ширины к длине должно быть 1,5/2,0.

При покупке бруса для пола важно следить за качеством материла – нельзя использовать деформированные брусья, так как на таком основании невозможно будет настелить ровный пол. Не меньшее значение имеет влажность – превышение значения в 15 – 18% впоследствии неизбежно приведёт к короблению. Категорически нельзя использовать материал с признаками гниения и большим количеством сучков, поскольку это приведёт к резкому снижению прочности на изгиб

Брус для потолочных перекрытий по качеству не должен уступать материалу для лаг. На потолок используют брус, имеющий соотношение сторон 1,4/1 длиной не более 6 м. Если требуется перекрывать помещений больших размеров, следует установить промежуточные опоры. Шаг между балками принимают не более 1,2 м. Как правило, он диктуется размерам листов теплоизоляционного материала.

Профилированный и клееный брус на потолке выглядит очень привлекательно, поэтому его не обязательно прятать под натяжной или подвесной потолок – существуют современные варианты сочетания бруса с вагонкой, блокхаусом и др.

Стандартные размеры бруска

Иногда при возведении разного рода конструкций на загородных участках, помимо всего прочего, могут использоваться и бруски. Такие пиломатериалы допустимо применять при сборке уличных малых архитектурных форм, заборов, скамеек и прочего. От бруса они отличаются меньшим сечением. Конечно же, мастерские соблюдают определенные стандарты и при изготовлении таких пиломатериалов. Размеры для бруска нормативами предусматриваются следующие:

• для хвойных пород – ширина и высота от 16 от 25 см (с разбросом в 3 см), 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм;

• для лиственных пород — от 19 до 25 (3 см), 32, 40, 45 и от 50 до 100 (с разбросом в 10 см).

Так какая должна быть толщина стен в доме?

1. При научном подходе к строительству требуется увеличить толщину стен до неразумных пределов (до 30, 50, 100 и более сантиметров) или использовать слой утеплителя и внешнюю отделку. С некоторыми материалами (керамзитобетонные блоки, бревно) так и происходит.
2. Практика учит нас включать в расчеты параметры теплотехники и затраты на отопление, находить разумный баланс между толщиной и расходами на обогрев. В результате получаются теплые дома без увеличения толщины стен или дополнительного утепления. Главное в этом случае — правильно оценить разницу расходов на строительство и затрат на отопление.

28/11/2019

Характеристика лесоматериалов

Лесоматериалы получают при распиле стволов деревьев вдоль или поперёк, в зависимости от дальнейшего использования. Древесина, которая сохранила в неизменном виде химический состав и физическую природную структуру, называется лесоматериалом. Срубленный ствол, с которого удалены ветви и корни, на языке специалистов называется древесным хлыстом. Распил ствола дерева на отдельные отрезки носит название раскряжевки. А сами отрезки называются кряжами. Такие отрезки по размерам диаметра подразделяются на брёвна, подтоварники и жерди. Первые из них имеют диаметр не менее 12 см, вторые – 8-11 см, третьи – 3-7 см. Такие лесоматериалы получают при распиловке хлыста.

Согласно принятым в настоящее время стандартам древесные хлысты могут относиться к одной из двух категорий. По качеству, а также наличию или отсутствию дефектов и пороков они оцениваются как деловая и дровяная древесина. Высококачественная древесина, называемая деловой, используется для строительных целей. Низкокачественная или дровяная древесина преимущественно служит сырьём для технологической переработки.

Применяются различные способы обработки лесоматериалов, которые определяют их принадлежность к одному из 6 классов:

• пиленые;
• круглые;
• строганные;
• лущеные;
• колотые.

Все лесоматериалы указанных классов, обработанные одним из этих способов, называются сортиментами. Последний (шестой) класс – это измельчённые пиломатериалы. Их получают путём переработки древесины при помощи специального оборудования.