Как сделать раствор для стяжки пола, основные пропорции цемента и песка на 1 м3

Как приготовить раствор

Когда пропорции определены, необходимое количество рабочих материалов рассчитано и закуплено, самое время приступать к непосредственному приготовлению раствора. Рецепт стяжки для пола в ванной прост: смешайте песок, цемент, фибру, пластификатор и воду.

Для начала необходимо смешать главные сухие материалы – цемент и песок. Для этого используйте обычный строительный мастерок. В готовую смесь нужно добавить фибру – она будет защищать готовую стяжку от растрескивания.

Приготовление раствора

Далее в новую емкость нужно налить воду – 1/3 от объема цемента. К ней добавляется жидкий пластификатор – он сделает раствор более пластичным. Пропорции пластификатора указываются на его упаковке.

После этого начинайте вводить сухую смесь из песка, цемента и фибры в раствор из воды и пластификатора. Делайте это очень медленно во избежание образования крупных комков. Так как вручную замешивать раствор очень сложно, задействуйте электроинструмент: дрель с насадкой или строительный миксер. Перемешивайте ингредиенты, пока они не превратятся в полностью однородный состав сметанообразной консистенции.

Как видим, расчет правильных пропорций цементного раствора – вовсе не пустяковая задача, как может показаться: если ошибетесь с компонентами и их объемами, получите некачественную стяжку, которая сведет на нет абсолютно все дальнейшие усилия по укладки финишного покрытия. Так что, если хотите годами радоваться прочному полу в ванной комнате, уделите приготовлению раствора максимум внимания.

Соотношение компонентов в цементно-песчаных стяжках

Для устройства стяжек толщиной до 50 мм используются только цементно-песчаные растворы или материалы с гранотсевом, в котором величина зерен не превышает 7 мм. Пропорции компонентов зависят от марки вяжущего и требуемой марки готового раствора. Если стяжка укладывается в помещении с низкой проходимостью, то достаточно изготовить цементно-песчаный раствор марки М100 (класс прочности В 7,5). Если планируются повышенные нагрузки на пол, то рекомендуется использовать материал более высокой марки М150 (В10, В12,5). К тому же, высокомарочные растворы быстрее набирают прочность, достаточную для проведения отделочных работ.

Таблица расхода цемента и других компонентов цементно-песчаных растворов для стяжек

М100 М150
400 1:4,5 1:3
500 1:5,5 1:4

При высыхании цементно-песчаная стяжка, даже при соблюдении технологических правил заливки и ухода, может покрываться трещинами. Для снижения вероятности их появления в раствор добавляют фибру. В жилых помещениях с низкой и средней проходимостью используют полипропиленовые фиброволокна. Они не только предотвращают образование трещин, но и увеличивают износостойкость поверхности. Добавки фибры рекомендуются для стяжек под мягкие финишные напольные покрытия типа линолеума и ПВХ плитки. В 1 м 3 смеси, предназначенной для полов с невысокой проходимостью, добавляют примерно 300 г фиброволокон. При изготовлении раствора с фиброй обычно сначала смешивают сухие компоненты (цемент, песок, фиброволокна), а потом уже добавляют в смесь воду.

Процесс заливки

Перед тем как начать процесс заливки стяжки пола зарисуйте схему или сфотографируйте все коммуникации, которые будут залиты раствором. Это поможет найти их и не повредить при последующих ремонтах.

Начинают заливку от угла помещения, который является противоположным к выходу.

Раствор заливают между двумя маяками, чтобы его уровень был чуть выше маяков и зигзагообразными движениями при помощи рейки (правила) выравнивают, снимая излишки. В неровности добавляем раствор и снова ровняем правилом.

Повторяем процесс пока не зальём весь пол. Желательно выполнить заливку стяжки пола в одном помещении за один день, чтобы избежать трещин и стыков.

Цементно-песчаная стяжка — в чем её особенности

Рабочий раствор готовится из песка, цемента и воды. Реже для увеличения высоты и прочности добавляют мелкий гравий, керамзит, армирующие волокна. Стяжку устраивают на различных основаниях: деревянный настил, минеральная подушка на грунте, кладка из кирпича, железобетонная плита перекрытия.

Поверх монолита устраивают декоративные покрытия из легких и тяжелых материалов. Это могут быть ламинат с паркетом, линолеум или кафель с керамогранитом. Под плитку поверхность только грунтуют, в остальных случаях дополнительно проводят шлифование. Также допустимо использование стяжки в качестве самостоятельного пола.

Технически выравнивающая стяжка из цементной смеси выполняет 4 основные задачи:

  • является ровным, прочным и твердым основанием под декоративное напольное покрытие или систему «теплый пол»;
  • служит надежной оболочкой и защитой для вмонтированных в раствор инженерных коммуникаций (электропроводка, канализация, водопровод);
  • равномерно распределяет механическую нагрузку по всей плоскости (от мебели, хождения, падения предметов);
  • обеспечивает в той или иной степени снижение уровня шума и теплопотерь.

Для бетона характерна стойкость к растяжению и сжатию, изнашиванию. Поэтому стяжку нередко используют как самостоятельное покрытие. Например, в подсобных помещениях или гараже.

Толщину стяжки, как правило, рассматривают в пределах от 3 до 8 см. Уменьшение предела не позволит создать прочный монолит. Пористое покрытие быстро потрескается, начнет крошиться. Превышение показателей возможно за счет армирующей сетки или каркаса, увеличения фракции твердого наполнителя. Правда здесь одновременно происходит утяжеление выравнивающего покрытия. Проблема решаема, например, сухой засыпкой из керамзита. Ее накрывают металлической сеткой перед заливкой.

Преимущества и недостатки в сравнении с другими материалами

Выравнивают полы цементной стяжкой, досками, сухой засыпкой, плитами и листами с минеральной или древесной природой. Бетон превосходит иные методы из-за отсутствия усадки, герметичности монолитного покрытия. Здесь не требуется опорная обрешетка или дополнительное упрочнение поверхности.

Выбор в пользу цементной стяжки обоснован целым рядом достоинств:

  • доступность материалов для бетонной смеси;
  • рецептура несложная, легко приготовить рабочую массу своими руками;
  • простота отработанной технологии, что положительно отражается на расценках по монтажу;
  • работу по заливке раствора для стяжки пола можно выполнить самостоятельно;
  • высокая механическая прочность сухого остатка;
  • возможность придания разной формы за счет опалубочной конструкции;
  • минимальная усадка при соблюдении соотношения цемента и песка в растворе, добавок, воды;
  • долговечность приравнивается к 50 годам и более;
  • относительно низкая теплопроводность.

Перед принятием решения об устройстве стяжки нужно узнать о ее недостатках:

  • Высыхание. Набор прочности цементного состава происходит в течение 28 дней по технологии. На ускорение процесса может повлиять набор специальных добавок. Принудительное просушивание тепловыми пушками и вентиляторами исключено.
  • Армирование. Если слой бетонного монолита превышает высоту в 5 см, то для повышения прочности покрытия нужно стелить металлическую сетку или собирать каркас. Подобные конструкции также можно использовать для уменьшения толщины заливки, когда ее формируют на грунте.
  • Масса. Раствор для стяжки имеет большой удельный вес. Он оказывает заметную нагрузку на перекрытие, несущие стены и фундамент здания. После высыхания монолит весит меньше за счет водоотдачи.
  • Защита основания. Цементная стяжка содержит воду. Бетон обладает низкой паропроницаемостью. Поэтому нужно заранее исключить протечки, отсыревание чернового пола, появление биологических поражений. Для этого выполняют гидроизоляцию основания и примыкающих конструкций на высоту выравнивающего слоя.

Рассчитываем пропорции цементного раствора для стяжки

Рассмотрим методику расчета на примере помещения длиной 12 м и шириной 5 м, в котором выполнена стяжка пола. Пропорции цемента и песка для выполнения расчетов берем стандартные – 1:3.

Примем толщину залитой основы 4 см. Алгоритм вычислений:

  1. Вычислите объем цементного раствора путем перемножения площади помещения на его толщину (60 м2 х 0,04 м = 2,4 м3).
  2. Определите количество портландцемента, руководствуясь стандартным соотношением 1:3, т. е. доля цемента составляет 1/4 от объема (2,4:4=0,6 м3).
  3. Рассчитайте количество цемента в килограммах, зная его плотность, равную 1300 кг/м3 (0,6 м3 х 1300 кг/м3 = 780 кг).

При приготовлении бетона необходимо использовать исключительно сухой цемент

Аналогичным образом вычисляется кубатура песка, составляющая 1,8 м3 (2,4 х 3/4 = 1,8 м3). Зная потребность цемента в килограммах несложно определить необходимое количество мешков по 50 кг (780:50=15,6). Округлив полученное значение, получаем потребность в цементе – 16 мешков. Зная размеры помещения, и выполняя расчеты по приведенному алгоритму, можно определить потребность в материалах. Это позволит своевременно приобрести их в необходимом количестве.

«Полусухой» способ

Воды в растворе для «полусухого» способа значительно меньше. Если смесь сделана правильно, она будет влажной, но не текучей.

Проверяют так: в ладони зажимают немного полусухого раствора. Он должен сформироваться в пластичный комочек без трещин. Такую консистенцию имеет раствор заводского изготовления. Его труднее разравнивать, но затем можно затереть до блеска, и получить в итоге поверхность, плотную и прочную по структуре.

Если заказывать такой раствор готовым, то нужно объяснить, для каких целей он будет использоваться. Такой бетонный слой выдерживает большую нагрузку. Он более качественный, чем при укладке бетона «мокрым» способом.

Затирать придётся очень тщательно, для этого нужны навыки и терпение. Понадобится длинная тёрка или затирочная машина. Полусухие смеси из отсева гладкой затирки практически не поддаются, поэтому его перетирают песчаным раствором.

Особенности заливки основы под теплый пол

Если еще недавно теплый пол был диковинкой, то сегодня владельцы помещений, оборудованных индивидуальным отоплением, зачастую проводят реконструкцию старых напольных покрытий с последующей установкой теплого пола. Такой вид обогрева приобретает повышенную популярность, что объясняется удобством использования, экономией свободного пространства, комфортным климатом помещения.

Способ приготовления раствора, используемые ингредиенты, порядок работ не особо отличаются от общепринятых правил. Но поскольку на подложку для теплого пола возлагается необходимость обеспечения дополнительной надежности, то существуют некоторые нюансы. Прежде чем готовить раствор для стяжки теплого покрытия, приведите в порядок основание, на которое будут укладываться нагревательные элементы. Уберите трещины, сколы, выровняйте по горизонтали основу пола. Уложите нагревательные элементы, тщательно закрепите, чтобы избежать сдвигов при последующей заливке.

Технология приготовления бетонной или песко-цементной стяжки трудоемкая и кропотливая работа, требующая четкого следования соотношениям компонентов и инструкциям

Существует три вида стяжек, применяемых при обустройстве теплого пола:

  • Жидкая. Ее выбирают чаще всего, так как за счет беспрепятственного проникновения во все пустоты, создается однородный, плотный слой, оберегающий теплоносители от повреждений. Цемент для стяжки выбирают, ориентируясь на функциональные задачи, возлагаемые на основание. Чем выше марка цемента, тем прочнее массив, в который закладываются теплоносители.
  • Полусухая. Само название говорит о минимальном количестве воды в смеси. Прочностные характеристики повышаются за счет добавления специальных строительных добавок (фибры, пластификаторов, катализаторов отвердевания).
  • Сухая. В качестве наполнителя используется мелкодробленый керамзит, реже песок. Заказчики выбирают такой вариант довольно редко, так как строительные мероприятия требуют дополнительных финансовых вложений на приобретение специальных древесноволокнистых плит, а также усложняются работы по монтажу.

По окончании работ проявите терпение, не планируйте продолжение ремонта на протяжении месяца. Состав должен равномерно высохнуть без дополнительных нагрузок, которые могут привести к образованию трещин.

https://youtube.com/watch?v=ucDOoAe9gC8

Защита для бетонного основания

Даже такой прочный и надёжный материал, как бетон, со временем начинает трескаться, покрываться пылью и грязью, что только ускоряет процесс разрушения

Не важно, какая именно марка используется

Полиуретановый лак – материал, применение которого обязательно в случае с промышленными бетонными полами, которые находятся в производственных помещениях. Этот состав проникает вглубь основы, образует защитную плёнку. Благодаря чему надёжность покрытия увеличивается, улучшаются его основные характеристики. Колеровка позволяет выбирать разные цвета отделки.

В других случаях применяют специальные составы, имеющие полимерную основу. Создаются так называемые наливные полы, позволяющие полностью произвести герметизацию пространства. Это долговечное и прочное покрытие, способное на протяжении многих лет сопротивляться механическим нагрузкам.

Заливка бетонных стяжек – простая технология. Для её использования не обязательно приглашать профессионалов. Главное – соблюдать последовательность, требования к выполнению работы. Правильные пропорции так же позволяют придать поверхности соответствующий внешний вид, эксплуатационные характеристики. Современные растворы значительно облегчают работу и подсчёты.

Как самому сделать бетон для стяжки пола смотрите на видео

Стяжка пола — пропорции, материалы, необходимые инструменты смотрите на видео

Как приготовить раствор

Когда пропорции определены, необходимое количество рабочих материалов рассчитано и закуплено, самое время приступать к непосредственному приготовлению раствора. Рецепт стяжки для пола в ванной прост: смешайте песок, цемент, фибру, пластификатор и воду.

Для начала необходимо смешать главные сухие материалы – цемент и песок. Для этого используйте обычный строительный мастерок. В готовую смесь нужно добавить фибру – она будет защищать готовую стяжку от растрескивания.

Приготовление раствора

Далее в новую емкость нужно налить воду – 1/3 от объема цемента. К ней добавляется жидкий пластификатор – он сделает раствор более пластичным. Пропорции пластификатора указываются на его упаковке.

После этого начинайте вводить сухую смесь из песка, цемента и фибры в раствор из воды и пластификатора. Делайте это очень медленно во избежание образования крупных комков. Так как вручную замешивать раствор очень сложно, задействуйте электроинструмент: дрель с насадкой или строительный миксер. Перемешивайте ингредиенты, пока они не превратятся в полностью однородный состав сметанообразной консистенции.

Как видим, расчет правильных пропорций цементного раствора – вовсе не пустяковая задача, как может показаться: если ошибетесь с компонентами и их объемами, получите некачественную стяжку, которая сведет на нет абсолютно все дальнейшие усилия по укладки финишного покрытия. Так что, если хотите годами радоваться прочному полу в ванной комнате, уделите приготовлению раствора максимум внимания.

Заливка стяжки

Заливка стяжки

Перед началом работ нужно очистить место заливки от мусора и тому подобного. Затем:

  • укладываем гидроизоляцию или обрабатываем поверхность грунтовкой;

    Гидроизоляция пола

  • ставим маячки. Шаг не более 60 см;
  • заливаем раствор. Разравниваем его так, чтобы уровень стяжки совпадал с уровнем маяков;

    Выравнивание раствора

  • после заливки оставляем стяжку сохнуть. Через сутки на ней можно уже работать, хотя полную крепость она будет набирать в течение двух недель в зависимости от температуры. Чем выше температура в помещении, тем быстрее схватывается раствор;
  • если требуется выровнять поверхность стяжки, заливаем еще один слой. Только помните, что каждый последующий слой должен быть такой же прочности, как и предыдущий.

Технологии приготовления песчано-цементной смеси:

Общеизвестно, что для приготовления цементно-песчаной смеси необходимы определенные объемы песка, цемента и воды, при этом, чем больше цемента закладывается в состав смеси, тем монолитней и крепче она получается, но и увеличение цемента в готовом растворе зависит от его марки и имеет технологические ограничения. Сейчас производители предлагают устраивать стяжки с добавлением различных присадок и пластификаторов, что улучшает характеристики бетонной смеси, а так же повышает качество и надежность получающегося основания. В современных новостройках именно так и принято делать, ранее мы уже обсуждали стяжка пола в новостройке какая лучше всего, советую прочесть.

Кроме перечисленных компонентов в цементно-песчаную смесь часто включают наполнители из мелких фракций гравия, щебня, мраморной крошки и керамзита. Такие включения увеличивают надежность и сопротивляемость разрушению оснований, служащих чистым полом, но используются только в хозяйственных и технических помещениях. Для устройства стяжки оснований в домашних условиях под монтаж чистовых полов из современных напольных покрытий – наполнители и пластификаторы не используются.

Выравнивающие смеси

Это один из видов растворов для стяжки пола. Эти составы являются достойной альтернативой цементным стяжкам, где до полного затвердевания проходит месяц. Данные смеси отличаются демократичной стоимостью, раствор на их основе очень легко приготовить.

Представленные на рынке выравнивающие смеси по своему составу напоминают известную формулу цементной стяжки. В качестве основных компонентов выступают цемент либо и гипс. И в отличии от традиционных составов, в этих ровнителях содержатся модифицирующие добавки, которые значительно оптимизируют сцепление, пластичность и период затвердевания смеси.

Среди достоинств готовых продуктов для выравнивания выделяют максимальную прочность, оптимальную адгезию, минимальные сроки затвердения. Эти смеси очень легко нанести на поверхность, а после нет необходимости следить за созреванием стяжки.

Очень легко и просто нанести и равномерно распределить продукт по всей рабочей площади. Также есть возможность выбрать готовый заводской продукт под любую задачу и под любую основу. Стяжка пола не будет просаживаться. Состав смеси содержит специальные компоненты, которые исключают это. Мощность слоя минимальна и никак не повлияет на высоту помещения.

Главный приоритет таких заводских составов – это проверенная четкая формула, где компоненты сочетаются очень четко. При соблюдении рекомендаций производителя получится стабильный продукт, а о результате выравнивания можно не беспокоится. Любые ошибки сведены к минимуму.

Среди недостатков – стоимость, но цена с легкостью компенсируется высоким сроком службы таких стяжек, простой смешивания, качественной формулой и отсутствия необходимости в доработках.

Виды сухих выравнивающих смесей

Потребитель может приобрести заводские смеси, которые различаются по составу. Это могут быть универсальные продукты на цементной основе, пригодные для работы в любых типах помещений. Современный ассортимент позволяет подобрать средство для выравнивания по любому основанию с любыми дефектами.

Также на рынке представлены гипсовые средства, которые можно использовать в помещениях с минимальной влажностью. Основа таких продуктов очень хорошо впитывает влагу. Эти смеси отличаются высокой паропроницаемостью, не дают усадки.

По своему назначению заводская продукция делится на два вида. Это выравнивающий раствор и самовыравнивающие материалы для пола.

Выравнивающие смеси используют для обработки черновых оснований, на которых есть существенные дефекты. Эти растворы помогают сформировать надежную стяжку толщиной до 50 мм. Эти ровнители необходимо наносить строго вручную. Идеально ровную поверхность здесь получить трудно, но в качестве прослойки – это хороший выбор.

Самовыравнивающие материалы используют для работы с финишными покрытиями. Толщина слоя в этом случае составляет до 10 мм. Это текучие растворы с тонко-дисперсными элементами. Раствор растекается тем самым выравнивая основание.

Итак, если полностью соблюдать все нормы и рекомендации по приготовлению растворов и смесей, можно получить очень качественную, ровную и прочную поверхность. Такая стяжка, выполненная по всем правилам, будет в течении долгих лет служить основной для самых разных финишных покрытий.

Инструменты и материалы

Состав используемых материалов зависит от сферы применения. Список инструментов может варьироваться в каждой ситуации, но есть материалы, необходимые в каждом случае:

  1. Плёнка для гидроизоляции.
  2. Демпферная плёнка.
  3. Армированная сетка с проволокой толщиной до 3 миллиметров. Ячейки должны иметь размер 100 мм на 100 мм.
  4. Утеплители.
  5. Гипс в небольших количествах.
  6. Маячковые профили.

Из инструментов так же пригодятся правило и уровень, бетономешалка.

Далее рассмотрим компоненты, которые пригодятся при создании самого раствора.

Мелкозернистый бетон – оптимальный выбор при обустройстве покрытия внутри жилого помещения. Другими словами, это обычный цементно-песчаный раствор. В состав входит обычно цемент марок М400-500. К нему добавляют небольшое количество песка, а так же пластификаторы, способствующие улучшению качества.

Как правильно подобрать цемент поможет эта статья.

Специализированные магазины продают смеси в готовом виде. Они содержат сразу все компоненты, в оптимальном количестве и соотношении.

Обычный бетон подходит при заливке напольных покрытий в гараже, на улице. Кроме песка владельцу так же понадобятся гравий или щебень. Чем меньше у них будет фракция – тем лучше. Тогда будет проще получить идеально гладкую поверхность. Раствор с такими свойствами так же облегчает всю дальнейшую работу.

Добавление керамзита, гранул пенополистирола позволяет сделать пол теплей. А сама стяжка становится более лёгкой.

Раствор для фундамента пропорцииРаствор для кладки кирпича. ПропорцииИзвестковый раствор для штукатуркиРаствор для штукатурки печиРаствор готовы кладочныйРаствор для штукатурки стен своими руками

Новости

Мы всегда готовы помочь

Компания Cemmix открыла бесплатную горячую линию, чтобы помогать Вам по любым вопросам, связанными со строительством с использованием добавок для бетона Звоните и спрашивайте, наши консультанты всегда готовы помочь!

Гиперпластификатор

Гиперпластификаторы – это новый вид пластифицирующих добавок для бетона, обеспечивающих подвижность смеси свыше П5. Помимо пластичности, они повышают водонепроницаемость и морозостойкость бетона в 2 – 3 раза.

Новый сверхпрочный бетон

В России разработана рецептура получения сверхпрочного бетона (до класса В160 или марки М2000). При этом, благодаря различным добавкам и модификаторам, экономия цемента при его производстве, составляет 1,5 – 2 в сравнении с не модифицированным.

Рекомендации по приготовлению

Чтобы напольное покрытие (ламинат, плитка, линолеум) не доставляло владельцам хлопот на протяжении длительного времени, требуется качественное основание. Поэтому вопрос, как приготовить раствор для стяжки пола, является основополагающим. Разберемся, как рассчитать требуемый объем состава, какой рецепт предпочтительнее, какие пропорции цемента и песка для стяжки пола являются оптимальными.

Чтобы приготовить раствор для заливки пола, используются следующие компоненты:

  • Портландцемент. Марка цемента напрямую связана с прочностными показателями формируемого основания.
  • Песок. Часто при индивидуальном строительстве используется речной песок, который понижает качество. Лучше воспользоваться тщательно просеянным строительным песком.

  • Пластификаторы. Увеличивают пластичность готового состава, что облегчает процесс укладки.
  • Техническая вода.
  • Фиброволокно. Не обязательная добавка, но ее применение препятствует пластической усадке, а, следовательно, помогает предотвратить появление трещин пола при высыхании.

Пластификаторы, фиброволокно добавляются в пределах, указанных в сопроводительной документации. Марка раствора для стяжки зависит от марки применяемого цемента, количества песка. Чем выше показатель, тем долговечнее будет основа. Полный перечень соотношений можно найти, изучив дополнительные источники.

Если вы решили не покупать готовый состав, а самостоятельно выполнить заливку раствора, то воспользуйтесь следующими рекомендациями:

  • смешайте цемент и песок в выбранном соотношении. Воспользуйтесь электроинструментом – строительным миксером, дрелью с насадкой. Это поможет избежать неравномерного перемешивания;
  • добавьте мелкими порциями требуемое количество полипропиленовой фибры, повторно перемешайте;

Исключить или минимизировать количество трещин на поверхности после застывания можно способом, который предполагает сбрызгивание пола водой на этапе сушки

  • используя свободную емкость, произведите смешивание жидких составляющих (воды, пластификаторов);
  • небольшими порциями всыпайте сухой состав, тщательно перемешивая. Так вы избежите образования комков в цементе.

В результате вы получите довольно плотный раствор на стяжку. Работать им сложнее, чем жидкими аналогами. Итог – качественное, долговечное покрытие.

Рекомендации по приготовлению раствора

Как уже говорилось выше, марка цемента определяет используемые пропорции.

Цемент М400 в соотношении один к трём подходит для стандартных жилых помещений. А вот для гаражей лучше брать М500.

Качество изделия в готовом виде зависит не только от подобранных соотношений, но и от того, насколько качественно выполнена сама работа.

Рассмотрим этапы приготовления подробнее:

  • Перед использованием песок обязательно просеивают через сито.
  • В бетономешалку погружаем все компоненты, имеющие сухую форму.
  • Всё тщательно перемешивается, пока не образуется однородный состав.
  • К раствору на следующем этапе добавляют воду. Главное – не добавить её слишком много, иначе прочность уменьшится. Достаточно будет 0,5-0,8 части.

В это же время примешивают и пластификатор. На упаковках производители пишут о том, как использовать материалы, в каком количестве.

  • Когда появится однородная масса, добавляют наполнитель в твёрдой форме. Главное, чтобы этот материал был чистым. Если присутствуют загрязнения, то от них обязательно избавляются.
  • Содержимое перемешивается до тех пор, пока твёрдые материалы не распределятся внутри равномерно.

Песок при приготовлении используется только сухой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector