Особенности монтажа пазогребневых перегородок из гипсовых плит: пошаговая инструкция и советы экспертов

Общие сведения о пазогребневых панелях

Итак, что же это такое? По сути здесь всё просто: это своеобразные строительные блоки, которые имеют форму параллелепипеда. Изделие, славящееся правильным геометрическим размером, получило название благодаря своему виду. На ребрах блоков есть гребень и паз, которые являются отличным замком при соединении. Их поверхность образцово ровная и безупречно гладкая. Созданы специально для изготовления внутренних стен и перегородок.

Разновидности: гипсовые и силикатные

Гипсовые

Материал производится с использованием современного оборудования и инновационных технологий. Новейшие методики подарили миру добротное сырье, изготовленное на основе гипса (марка Г4 или Г5) и всяческих добавок. Ввиду чего производители, специализирующиеся на создании пазогребневых панелей, предлагают два вида гипсовых блоков – обычные и влагостойкие.

Кстати, последние отличаются насыщенным зеленым цветом. Используются они для сооружения перегородок в зонах повышенной влажности: санузлы, душевые и т. д. Обычные панели славятся белым тоном. Применяются они для создания перегородок в сухих зонах.

Гипсовые панели отличаются:

• долговечностью (производителем заявлено более 50 лет);
• износостойкостью (равнодушие по отношению к пагубному действию отрицательных факторов среды);
• безопасностью (отсутствие в составе вредных для здоровья веществ, гипс всегда был таким);
• влагостойкостью (кроме обычных плит);
• огнестойкостью (выдерживают температуру 1100°С);
• отличной звукоизоляцией;
• прекрасной теплоизоляцией;
• простотой монтажа.

Такие конструкции из гипса прослужат верой и правдой в течение многих лет.

Силикатные

Они создаются с использованием высокотехнологичного оборудования и инновационных технологий. В их состав входят кварцевый песок, вода и негашеная комовая известь. Все ингредиенты помещаются в автоклав и превращаются в конечный продукт под воздействием мощного давления и высокой температуры. Используется материал для возведения перегородок и в сухих зонах, и во влажных.

Силикатные листы славятся такими достоинствами:

• долговечностью;
• износостойкостью;
• эстетичностью;
• экономичностью;
• функциональностью;
• биологической пассивностью;
• химической инертностью;
• климатическим равнодушием;
• термической апатией;
• механической прочностью;
• газопроницаемостью;
• полной электрической изоляцией;
• отличной звукоизоляцией;
• прекрасной теплоизоляцией;
• простотой установки своими руками.

С помощью таких блоков можно не только создать качественные перегородки, но и обеспечить здоровый микроклимат в помещении.

Внутренняя структура материала

Структура ПГП бывает пустотелой и полнотелой. Первые хорошо играют роль перегородок, которые предназначаются только для зонирования. С ними работать – одно удовольствие. Плиты легкие, но прочные.

Полнотелые же дают слегка большую нагрузку на базис, но обеспечивают отличную звуко- и теплоизоляцию, помимо того, не деформируются после закрепления предметов интерьера – полок, картин, шкафов и т. д.

Технология возведения перегородок из пазогребневых плит

Возведение стен из ПГП доступно любому человеку, который имеет начальные строительные навыки. Помните, что основным условием надежности будущей перегородки является строгое соблюдение вертикали и максимально допустимых размеров готовой перегородки. Согласно нормативу, длина стены не может превышать 6 метров, а высота 3,5 метра. Перед началом работ проверьте горизонталь основания. Не допускается перепад высот более, чем 2-3 мм на 1 метр. Нарушение этого условия может привести к проседанию и последующему разрушению стены. На бетонном основании следует сделать выравнивающую стяжку. Если стена возводится по деревянным полам, необходимо закрепить под ней брус из сухого пиломатериала. Первым этапом станет разметка

Перегородки из пазогребневых плит: преимущества и недостатки

Как и говорилось выше, основным достоинством пазогребневых плит для перегородок является их простой монтаж и идеально ровная поверхность, которая требует минимума финишной обработки. Но кроме основных преимуществ, межкомнатные перегородки из пазогребневых плит обладают и массой других достоинств.

1. Высокая степень шумо- и теплоизоляции, которая достигается за счет особой внутренней структуры материала.
2. Малый вес, который в значительной мере упрощает монтаж материала и процесс изготовлениямежкомнатных перегородок.
3. Высокая степень пожаробезопасности – материал, из которого производятся пазогребневые плиты, абсолютно не горюч.
4. И последнее, о чем следует упомянуть, это о том, что пазогребневые плиты могут нести довольно большую нагрузку – на них и телевизор можно повесить, и полочки, и вообще все что угодно. Естественно, в пределах разумного – в допуске весовой категории, указанной производителем.

Каждая разновидность пазогребневых плит способна выдерживать свою нагрузку, и именно по этой причине следующим шагом в изучении данного строительного материала будет разбор их различных видов.

Разновидности пазогребневых блоков (плит)

По составу различают два типа пазогребневых плит (ПГП):

• Гипсовые. Их производят методом литья. В состав пазогребневых гипсовых блоков включен строительный гипс (марки Г-4 или Г-5) и пластификаторы. Уровень теплоизоляции у гипсовых пазогребневых плит довольно высок: гипсовый блок толщиной 8 см равнозначен стене из бетона толщиной 400 мм.
• Силикатные. Состав: смесь песка кварцевого, воды и извести (негашеной комовой). Силикатные пазогребневые блоки имеют очень схожие характеристики с гипсовыми.

Плиты подразделяют на блоки с прямоугольной формой паза/гребня и с трапециевидной.

Пазогребневые плиты (ПГП) производят нескольких видов:

• Стандартные. Рекомендованы для применения в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом (до 60% влажности). По высоте стена не должна быть выше 4,2 м.
• Гидрофобизированные (влагостойкие), в состав которых входят гидрофобные добавки, способствующие меньшему водопоглощению. Материал окрашен в зеленоватый цвет.

Важно! Максимальные нагрузки гипсовых блоков: стандартные изделия выдерживают до 872 кгс, а влагостойкие гипсовые пазогребневые блоки – до 910 кгс. Шунгитовые (в состав входит каменный уголь: поэтому имеют черный цвет)

Шунгитовые (в состав входит каменный уголь: поэтому имеют черный цвет).

Совет! Рекомендуем применять пазогребневые шунгитовые плиты при обустройстве помещений с большим количеством излучающих приборов, так как они хорошо поглощают разные излучения.

Пазогребневые блоки выпускают:

• Пустотелыми, которые чаще всего применяют для возведения перегородок в квартирах и загородных домах.
• Полнотелыми (в среднем на 25% тяжелее пустотелых). Применяют для сооружения стен в производственных и общественных зданиях.

На заметку! Иногда возводят двойные конструкции из пустотелых или полнотелых изделий: в промежутке между ними можно спрятать утеплитель, электропроводку или другие необходимые коммуникации.

Инструкция возведения

Особенность возведения перегородок из гипсовых пазогребневых плит — это экономия времени и сил на строительный процесс, по сравнению с другими блочными материалами, например, кирпичами или керамзитоблоками. Один квадратный метр стенки выставляют из трех пазогребневых плит. Этим и определяется скорость возведения перегородок. Но на этом экономия времени не заканчивается. Стенки из пазогребневых плит не надо штукатурить. Достаточно будет зашкурить швы в местах соединения плит.

• Сначала надо проверить ровность пола с помощью пузырькового уровня. Все перепады и ямки выравнивают смесью для пола или цементно-песчаной смесью.
• Пол очищают от мусора, сметают пыль и обрабатывают поверхность универсальной грунтовкой.
• К полу и стенам монтируют подложку для улучшения звукоизоляции. Обычно выбирают пробковое покрытие. Приклеить его можно с помощью монтажной смеси, которой склеивают плиты.

Соединение пазогребневых плит «паз-гребень» Монтаж плит первого ряда. Он выделен отдельным пунктом, потому что это наиболее важный момент в возведении перегородки. От его ровности будет зависеть ровность всей перегородки, а от этого и долговечность конструкции. Установку каждой плиты первого ряда проверяют пузырьковым уровнем. С помощью шпателя в пазы наносят специальный клей для ПГП, киянкой выравнивают и стыкуют плиты. Швы не должны быть более 2 мм.

• К полу, стенам и потолку пазогребневые плиты крепятся на скобы С-1 или прямые подвесы с помощью дюбелей, а к плитам – саморезами. Такой крепеж устанавливают по периметру перегородки через каждые 2 плиты.
• Торцевые стыки соседних рядов смещаются на 10 см. Для этого подготавливают половинчатые плиты. Сделать такие не составит труда – гипсовые плиты легко разрезаются пилами с широким полотном и большими зубьями.
• Устройство дверного проема может быть двух вариантов. Первый, когда ширина проема не больше 90 см. В таком случае, над дверным проемом устанавливают вспомогательную конструкцию из деревянного бруса. На нее ставят выпиленные определенной формы гипсовые плиты, после чего брус убирают. Второй вариант исполнения проема применяют, когда он больше 90 см. На плиты укладывают перемычку из деревянного бруса или металлического профиля опорой на плиты 30 см с каждой стороны.

Места крепления скоб С-1 и прямых подвесов

Устройство дверного проема в перегородке из пазогребневых гипсовых плит

Монтаж последнего ряда. Плиты перекрытия имеют эксплуатационный прогиб, поэтому последний ряд стенки монтируют с зазором не менее 2 см. Этот зазор заполняют монтажной пеной, убирают ее излишки и шпаклюют монтажным клеем.

Для поклейки обоев достаточно зашкурить швы. Если на плитах появились царапины или сколы, их можно заполнить гипсовой штукатуркой и обработать поверхность плит наждачной бумагой.

Пазогребневые плиты требуют минимальной финишной отделки

Для покраски на перегородку наносят грунтовку глубокого проникновения и слой шпаклевки с помощью шпателя. Между шпаклевкой и краской тоже должен быть грунтовочный слой, но универсального состава.

Ошибки при монтаже

Если перегородка из этих плит при легком ударе «дребезжит» либо пропускает звуки, то это говорит о том, что в процессе их монтажа были допущены некие ошибки. Например, превышены предельно допустимые размеры перегородки. Они должны составлять: 4,5 х 6 м для плит толщиной в 100 мм и 3,6 х 6 м для плит с толщиною в 80 мм.

Еще одна из возможных ошибок – жесткое присоединение перегородки с соседней конструкцией (должно быть только при помощи монтажного клея), что возможно только в тех помещениях, где не представляется нормативных условий по звукоизоляции.

И, наконец, может быть и такой вариант – перегородка плохо прикреплена при эластичном примыкании плит (через прокладку). Технология монтажа пазогребневых блоков предлагает использовать помимо клея еще специальные скобы – 100 х 120 х 20 мм. Здесь стоит отметить, что плотность эластичной пробковой прокладки должна быть не меньше 250 кг/м3, толщина – 5 мм. Вместо пробковой можно использовать прокладку из биумизированного войлока с плотностью не ниже 300 кг/м3, с толщиною тоже 5 мм. И если вы все делали строго по инструкции, то ошибки при монтаже исключены.

Способы монтажа перегородок из гипсовых пазогребневых блоков

Монтаж перегородок из гипсовых пазогребневых плит.

Перегородки из гипсовых блоков выгодно отличаются от перегородок, выполненных из других материалов, прежде всего, возможностью самостоятельно изменить пространство дома, не задействовав при этом специальную технику и потратив минимум времени и финансовых средств. Перегородка может быть двойной и одинарной. В случае двойной перегородки должна быть воздушная прослойка. В перегородки из гипсовых блоков можно надежно спрятать электропроводку и коммуникации. Смонтировать такую перегородку может и весьма далекий от строительства человек при условии четкого соблюдения технологического процесса.

Устройство перегородки из блоков, как и любой строительный процесс, начинается с составления планов работ, их очередности. Составляется смета, делаются замеры, приобретаются необходимые материалы и инструменты. Специалисты рекомендуют делать перегородки с максимальной высотой до 4 м и длиной до 6 м. Можно примерно подсчитать количество необходимых материалов: для соединения 1 м² блоков понадобится около 2 кг клея.

Перед началом работ обязательно необходимо подготовить основание. Поверхность, на которой будет смонтирована перегородка, должна быть очищена от пыли, строительного мусора, остатков старого покрытия. При необходимости поверхность выравнивают. Затем наносится разметка, как на горизонтальной, так и на вертикальной плоскости.

Правильность разметки контролируется при помощи отвесов и строительного уровня. Нужно также продумать тип примыкания перегородки к поверхностям. Для того чтобы улучшить звукоизоляцию, применяют эластичную прокладку. Если дополнительной звукоизоляции не требуется, то примыкание делают жестким, без прокладки.

Газобетон и изделия из него

Газобетон – особый материал, являющийся одной из разновидностей ячеистых бетонов. Основными отличительными чертами его наделяет пористая структура и некоторые особенности производства. Рассмотрим подробнее.

Свойства материала, виды газобетонных изделий

Газобетон изготавливается из смеси воды, песка, цемента, извести и алюминиевой пудры, которая вступая в реакцию с негашеной известью, вызывает вспучивание растворной смеси и образование ячеек.

Наличие последних обеспечивает низкий вес и высокую способность к сохранению температур, а наличие цемента придает прочность изделиям.

Рассмотрим основные характеристики материала:

1. Теплопроводность. Значение коэффициента – 0,09 – 0,34 Вт*м С. Это – достаточно хороший показатель и завидный для многих строительных материалов. При увлажненности изделий показатель неуклонно растет, однако теплоизоляционные характеристики по-прежнему дают возможность возвести теплое строение, несколько сократив расходы на утеплении.
2. Морозостойкость. Количество циклом попеременной заморозки и оттаивания может достигать 150 циклов. ГОСТ диктует минимальный показатель равный 15 циклам, однако в действительности, как правило, он намного превышает указанную норму.

Обратите внимание! Для перегородочных блоков из газобетона показатель морозостойкости и вовсе не нормируется

1. Плотность. Газобетон может обладать плотность от 300 до 1200 кг/м3. Ниже мы рассмотрим подробнее классификацию материала, стоящую в зависимости от данного показателя.
2. Прочность на сжатие и изгиб. И данные числовые значения достаточно велики. Марка плотности – от В1,5 до В15.
3. Водопоглощение составляет 25%. Материал – крайне гигроскопичен, а, поэтому, при укладке и отделке стоит учитывать данную особенность.
4. Газобетон склонен к усадке. Трещина на стенах, к сожалению – не редкость.

Стоит отметить также экологичность и негорючесть материала, что добавляет в копилку преимуществ газобетона еще несколько плюсов. Что касается разновидностей газобетона и изделий из него, то классификаций существует много, каждая из которых базируется на том или ином показателе, факторе.

Наличие изделий разной плотности обусловило разделение газобетона на следующие виды:

Теплоизоляционный газобетон. Характеризуется плотность в 300 -400 кг/м3. Это – низкий показатель, который не позволяет использовать такие изделия при сооружении конструкций в связи с их низкой несущей способность.

Однако, в противовес этому, материал обладает пониженным коэффициентом теплопроводности, что и обусловило сферу применения – теплоизоляция.

• Конструкционно-теплоизоляционный. Плотность его – 500-900 кг/м3. Широко применяется при строительстве перегородок, стен. Может выдержать некоторые нагрузки, используется при строительстве домов в несколько этажей.
• Конструкционный. Наиболее плотный материал, показатель составляет 1000-1200 кг/м3. Используется при возведении несущих конструкций и стен, нагрузки в состоянии принимать на себя существенные.

Метод твердения изделий, произведенных из газобетона, также обусловил появление классификации. В связи с этим изделия могут быть: автоклавные и неавтоклавные.

Первый вариант отличается обработкой изделий на последнем этапе производства в специальном оборудовании – автоклаве. Там они подвергаются воздействию высокого давления и повышенной температуры.

Неавтоклавный газобетон (гидратационного твердения) твердеет в естественных условиях. Наверняка, у многих возникнет вопрос: так какой газобетон лучше? Давайте разбираться. При автоклавном твердении, несомненно получается лучший газобетон.

Это объясняется рядом причин:

1. Показатель плотности и соотношение его с теплопроводность гораздо лучше;
2. Автоклав прочнее, менее уязвим к механическим воздействиям, не так крошится;
3. Отличается лучшей геометрией изделий;
4. Морозостойкость и долговечность его также выше.

Единственное, в чем уступает неавтоклаву газобетон синтезного твердения, так это – цена и невозможность изготовления своими руками. И дело совсем не в секретном производстве, а в том, что для его изготовления необходимо наличие специального дорогостоящего оборудования и огромных площадей.

Как подобрать?

Важно понимать, что пазогребневые плиты могут относиться к внешнему или к внутреннему виду. Наружные делаются только из ячеистого бетона. Даже при строгом совпадении размеров они не взаимозаменяемы с силикатными и гипсовыми изделиями

Зато они стойко сберегают тепло, огнеупорны, не нуждаются в усиленном армировании и отличаются превосходной звукоизоляцией. Внутренние пазогребневые блоки рекомендованы для межкомнатных перегородок — если они пустотелые и для серьезных стен — если выполнены монолитным образом

Даже при строгом совпадении размеров они не взаимозаменяемы с силикатными и гипсовыми изделиями. Зато они стойко сберегают тепло, огнеупорны, не нуждаются в усиленном армировании и отличаются превосходной звукоизоляцией. Внутренние пазогребневые блоки рекомендованы для межкомнатных перегородок — если они пустотелые и для серьезных стен — если выполнены монолитным образом.

Влагостойкие изделия предназначены для мест с повышенным скоплением сырости. Они позволяют поддержать оптимальные температурные параметры в помещении. Основная часть таких плит имеет размеры 50х25, 66,7х50 см. Ширина в разных вариантах составит 8 либо 10 см.

Гипс позволяет обеспечить привлекательность внешнего вида. Его даже не обязательно отделывать. Если есть желание, можно сразу после монтажа клеить обои, наносить декоративную штукатурку или краску. Гипсовые ПГП монтируются достаточно просто и быстро — их всего лишь склеивают. При необходимости можно легко распилить и обстругать заготовки, к тому же они совершенно безопасны для природы и человека.

У силикатных модификаций есть свои плюсы:

• абсолютная гладкость;
• сокращение затрат на сооружение перегородок и стен;
• прочность;
• повышенная надежность;
• улучшенная звукоизоляция;
• намного меньший риск деформации;
• отсутствие необходимости обязательно штукатурить поверхность.

Чем толще материал, тем больше при прочих равных показателях его звукоизоляция. Так, например, стена из элементов 667х500х100 обеспечивает куда большую конфиденциальность происходящего в доме, чем 667х500х80. По возможности следует максимально применять пустотелые плиты. Их монтаж обходится существенно дешевле и происходит быстрее, чем у полнотелых аналогов. Наконец, стоит учитывать и нагрузку на фундамент — у пустотелых вариантов она составит на 25% меньше, чем у полновесных изделий с теми же самыми габаритами.

Технология возведения перегородки из ПГП

Перед монтажом ПГП необходимо занести в помещение и оставить там на некоторое время.

Подготовительный этап

Выполняем следующие манипуляции:

• Удаляем с базового основания, стен и потолка пыль и грязь.
• При наличии больших неровностей на основании, обустраиваем выравнивающую стяжку из песчано-цементного раствора (марки не ниже М50).
• После того, как выравнивающий слой высох и набрал необходимую прочность, делаем на полу разметку местоположения перегородки.

Важно! Необходимо отметить на полу место расположения дверного проема

• Готовим монтажный клей для гипсовых изделий: насыпаем в емкость с холодной, чистой водой сухую гипсовую смесь; ждем 2÷3 минуты и перемешиваем шпателем до однородной сметанообразной консистенции.
• По всему периметру перегородки (то есть полу, стенам и потолку) наклеиваем эластичную прокладку с помощью монтажного клея.

На заметку! Приготовленную растворную смесь клеящей шпаклевки необходимо выработать в течение 30 минут с момента засыпки в воду сухой смеси.

Основные работы

Порядок работ следующий:

Только после полного затвердевания монтажного клея (под прокладкой) начинаем наносить клеящий состав на прокладку и устанавливать изделия 1 ряда: ПГП устанавливаем на большую грань пазом вверх или вниз.

Совет! Рекомендуем устанавливать изделия пазом вверх: тогда клеящий раствор будет равномерно распределен в полости паза. Для этого у всех плит 1 ряда удаляем гребни ножовкой. Затем обрабатываем поверхности обдирочным рубанком.

• Осаживаем ПГП резиновой киянкой.
• При стыковке блоков клей наносим в паз, находящийся в вертикальной торцевой плоскости плиты.
• Плиты, соприкасающиеся со стеной, также устанавливаем на клей.
• Используя уровень, постоянно контролируем правильность установки ПГП по вертикали и горизонтали.

Резаные элементы плиты (доборные) вырезаем ножовкой и укладываем встык с целыми изделиями. Толщина швов – не более 0,2 см.

Важно! Наличие сквозных вертикальных стыков недопустимо

• В местах стыковки плит и где перегородки пересекаются друг с другом делаем поперечный паз у одной из плит, используя ножовку и мастерок (чтобы монтаж верхних рядов плит вести с перекрытием стыков нижних рядов).
• Наносим клей в паз нижней плиты и устанавливаем верхнюю плиту таким образом, чтобы стык нижнего ряда перекрывался.

Важно! Укладку ПГП обязательно производим с разбежкой торцевых стыков

• К стенам плиты крепим, используя определенные скобы. Скобу устанавливаем в паз уже смонтированной плиты и крепим ее с помощью саморезов к плите и анкеров к стене. Затем сверху на клей устанавливаем гипсоплиту.
• При обустройстве проемов для дверей и окон устанавливаем деревянную конструкцию, которая поддерживает плиты в фиксированном положении до затвердевания клеящего раствора.

На заметку! После того, как клей высох, перемычку убираем.

Оставляем зазор (около 2 см) между потолком и последним рядом плит.

Совет! В целях уменьшения отходов, изделия последнего ряда можно уложить на меньшую грань (вертикальную).

Заключительный этап

• После затвердевания монтажного клея поверхность наружного угла обрабатываем обдирочным рубанком.
• На поверхность угла наносим шпаклевку, в которую вдавливаем металлический оцинкованный профиль для защиты угла.
• Зазор между возведенной стеной и перекрытием заполняем клеем или монтажной пеной.

• Шпаклюем стыки между блоками.
• После затвердевания монтажного клея, крепящего угловой профиль выравниваем поверхности угла шпаклеванием.
• Заделываем внутренние углы между стеной и перегородкой, между перегородкой и перекрытием: сначала наносим на поверхности сторон угла растворную смесь, затем разравниваем (шпателем для внутренних углов), укладываем армирующую ленту и утапливаем ее в растворную смесь (шпателем).
• Повторно шпаклюем поверхности внешнего угла с защитным уголком.
• После высыхания растворной смеси производим очистку и шлифовку поверхности перегородки.
• Всю поверхность перегородки грунтуем и красим.

Руководствуясь настоящим описанием работ, соорудить перегородку своими руками не составит особого труда.

Преимущества изделий из гипсобетона

Гипсобетонные пазогребневые блоки

К основным преимуществам гипсобетонных блоков и других изделий из гипсобетона можно отнести следующее:

1. Все изделия и конструкции, возводимые с их помощью, имеют небольшой вес, что существенно облегчает их транспортировку. Стоимость на возведение строений при использовании конструкций из гипсобетона снижается благодаря незначительной нагрузке на основание, а значит и упрощенным требованием к организации прочности фундамента;
2. Для изделий на гипсовом вяжущем, характерны высокие звукоизоляционные свойства, что влияет на повышение комфорта строений любого назначения;
3. Невысокая стоимость изделий из гипсобетона обусловлена доступностью и низкой стоимостью составных компонентов;
4. Применение гипсобетонных панелей при устройстве перегородочных конструкций, происходит быстрее, благодаря их крупному размеру. А наличие системы крепления паз-гребень, облегчает и обеспечивает качество проводимых работ;

Перегородка из гипсобетонных блоков

1. Благодаря высокой степени паропроницаемости, применение изделий из гипсобетона позволяет обеспечивать оптимальные микроклиматические показатели жилых помещений, а также повышать их теплоэффективность, благодаря низкой теплопроводности материала;
2. Универсальность гипсобетона заключается в том, что его можно применять для изготовления монолитных конструкций, стен и перегородок, а также изготавливать декоративные облицовочные кирпичи и панели для внутренней отделки стен.

Декоративная панель из гипсобетона

Из минусов материала можно отметить его высокую гидрофобность.

Нюансы монтажного процесса

Любая перегородка – это наличие углов: внешних и внутренних. Они подвергаются определенным нагрузкам, к тому же к ним всегда есть претензии в плане отделки. Поэтому внешние углы рекомендуется закрыть пластиковыми угловыми профилями перфорированного типа, которые не только будут создавать ровность внешнего угла, но и будут своеобразной защитой от появления сколов при незначительных ударах.

Используют уголок размером 30х30 мм.

1. На угол дверного проема перегородки наносится слой шпаклевки.
2. Уголок вдавливается в раствор до упора.
3. Сверху наносится еще один шпаклевочный слой до полного выравнивания.

Для проведения этой операции рекомендуется использовать угловой шпатель. Если длины одного уголка не хватило, подрезается недостающий отрезок длиною на 3-5 см больше требуемой длины. Потому что два стыкуемых пластиковых элемента соединяются внахлест.

Проблема внутренних углов – трещины. Бороться с ними можно одним способом – лентой-серпянкой.

1. Сначала в угол наносится слой шпаклевки.
2. По не засохшему раствору тут же укладывается серпянка, которую вдавливают до упора.
3. Верхний выравнивающий шпаклевочный слой.

Для заделки внутренних углов можно использовать самоклеящиеся ленты. При их применении шпаклевкой можно не пользоваться.

Если перегородки сооружаются из нескольких стен, которые между собой составляют ломаную конструкцию под прямыми углами, то стыковать их надо между собой не только с помощью клеевого состава, но и при помощи самих пазогребневых блоков. Их устанавливают в перпендикулярных плоскостях друг на друга. Для этого гребень нижних панелей подрезается под пазы верхних так, чтобы верхние блоки плотно ложились на нижние.

Правила стыковки пазогребневых панелей в местах сочленения двух стен

Если перегородка из пазогребневых блоков собирается на бетонном полу, то крепить ее к основанию с помощью металлических скоб, нет надобности. Клеевой состав – гарант прочного крепления. Если пол деревянный, тогда без монтажных уголков не обойтись. В этом случае можно даже не использовать клей между блоками и полом.

Обязательно посмотрите видео:

Монтаж своими руками

Монтаж перегородок из пазогребневых плит выполняют своими руками или с привлечением профессиональных строителей. Материал обладает высокой теплоизоляцией, поэтому его можно устанавливать не только внутри комнаты, но и впритык к холодным стенам, соприкасающимся с улицей.

Технология монтажа пазогребневых перегородок довольно простая. Главное, установить конструкцию по уровню и плотно закрепить элементы между собой.

В случае необходимости спрятать коммуникации без устройства штробы, применяют технологию двойных перегородок. Недостатком является то, что они занимают в 2 раза больше места.

Инструменты

Все необходимые инструменты и материалы нужно подготовить заранее, чтобы в процессе выполнения работ не отвлекаться на поездку в магазин за недостающими экземплярами.

Нужно собрать такие приспособления для монтажа межкомнатных перегородок из пазогребневых плит:

• войлочный уплотнитель;
• пазогребневые плиты;
• демпферная лента, бечевка;
• цемент, песок, гипс для приготовления раствора;
• специальный клей для пазогребневых плит или клей для плитки;
• грунтовка;
• строительный уровень, рулетка;
• карандаш, линейка;
• крепежные элементы: саморезы, анкера, скобы;
• резиновая киянка, шпатель, ножовка;
• дрель, шуруповерт, строительный миксер.

Подготовительные работы

Когда монтаж пазогребневых перегородок осуществляют в новом доме, нужно проверить расположение пола и потолка согласно горизонтальному уровню. Выступающие части поверхности зачищают методом шлифования. Трещины и впадины заполняют цементно-песчаным раствором.

При монтаже перегородок во время текущего ремонта на полу, потолке, стенах делают разметку. Намечают линией места расположения перегородки. Снимают с поверхностей все отделочные материалы на несколько миллиметров шире, чем показывает разметка. Прочно держащуюся керамическую плитку можно не демонтировать.

На высоте 30 см от пола натягивают бечевку, которая будет указывать уровень расположения перегородки. По линии соприкосновения перегородки с поверхностями наклеивают демпферный уплотнитель: пропитанный битумом войлок или пробковую подложку. Ширина должна соответствовать толщине плиты.

Возведение первого ряда

От правильности монтажа первого ряда будет зависеть расположение всей конструкции. Здесь представлена информация, как сделать перегородку из пазогребневых блоков.

Пошаговая инструкция по установке:

1. У пазогребневых плит, которые будут располагаться в первом ряду, отрезают с помощью ножовки нижние гребни.
2. На вертикальную и горизонтальную части уплотнительного материала наносят клей.
3. Заводят перфорированную скобу к той части паза плиты, которая будет примыкать к стене, так, чтобы крепеж выступал на несколько сантиметров.
4. Закрепляют скобу к стене с помощью дюбелей или саморезов.
5. Устанавливают плиту вверх пазом, плотно прижимают к стене и полу, проверяют, чтобы она располагалась по уровню, простукивают резиновой киянкой.
6. Со стороны установки следующей плиты в паз вставляют скобу, прикрепляют с помощью дюбелей к полу.
7. После схватывания клеевого состава устанавливают следующую плиту, закрепляют ее скобой к полу.
8. Каждый последующий блок монтируют после схватывания клея на предыдущем.

Монтаж пазогребневых блоков. На боковые соединения клеевой состав наносят так, чтобы расстояние между плитами не превышало 2 мм. Выступившие излишки клея сразу вытирают, после застывания удалить потеки будет проблематично.

Возведение остальных рядов

Второй и последующие ряды монтируют со смещением швов. Первую плиту второго ряда распиливают пополам. Ряд начинают с половины блока. На срезах пазогребневых блоков, примыкающих к стене, закрепляют скобы.

Клеевой состав разводят так, чтобы он получился более жидким, чем тот, что использовался для первого ряда. Наносят клеевой состав на нижние и боковые соединения каждой плиты. По такой технологии собирают всю стену.

Установка последнего ряда

Согласно технологии, между потолком и блоками верхнего ряда должен оставаться компенсационный зазор 2 мм.

В верхние пазы последнего ряда на клей закрепляют скобы. Устанавливают блок и прикручивают скобу к потолку с помощью дюбелей. Если плита больше, чем оставшееся расстояние, ее обрезают в нужный размер.