Оргалит: что это? состав, свойства и область применения материала

Что представляют собой перфорированные панели?

Продукция изготавливается из древесноволокнистых плит. Для их производства используется сырье, полученное после обработки или выбраковки деревьев различных пород. Подготовленная масса измельчается до нужного состояния и прессуется выбранным методом. Далее листы нарезаются на необходимый размер и на специальном оборудовании перфорируются.

В зависимости от основы, выделяют три группы панелей:

1. ДВП. Этот материал относится к разряду «эконом», его стоимость минимальна. Для декоративных целей используется продукция твердой марки, которая имеет бытовое название «оргалит».
2. МДФ. Изделия обладают средней плотностью, но весьма устойчивы к колебаниям температуры и влажности.
3. ХДФ. Таким деталям присущи более высокие характеристики по сравнению с другими разновидностями.

В основе панелей ДВП, МДФ и ХДФ лежит одна и та же древесная пыль, отличия в характеристиках достигаются за счет разных технологий производства Хотя современные технологии позволяют выполнить перфорацию плит на специальном оборудовании и в больших масштабах, при желании процесс может быть выполнен самостоятельно. Для этого потребуется трафарет с подходящим узором, чтобы получить единое расположение деталей, ручной лобзик по дереву и напильник. Процесс довольно кропотливый, но результат превзойдет все ожидания.

Особенности материала

Ламинированные листы характеризуются многофункциональностью и привлекательностью. Их используют для производства мебели, в строительстве, для отделки помещений. Материал выпускается в широком диапазоне цветов, фактур, у него небольшая толщина. Листы гибкие в отличие от ДСП.

Листы режут по размерам конструкции. Для этого не нужны специальные инструменты. Достаточно лобзика, для повышения скорости, лучше отдать предпочтение электрическим инструментам.

Размеры стандартные, толщина разная. Неоспоримые достоинства:

• стойкость к повреждениям;
• большой выбор оттенков, фактур;
• имитация разных пород дерева;
• невосприимчивость к высоким температурам.

Характеристики ДВП

Оргалит: что это такое? Общие понятия и способы изготовления материала

Ни в одном нормативном документе не встречается упоминания об оргалите.

Оргалит это термин вошедший в разговорную речь, который говорит об обычном ДВП, но с декоративной лицевой обработкой и повышенной твердостью. Поэтому, технические характеристики, требования к качеству и процесс изготовления оргалита регулируется ГОСТом 4598-86 принятым в 85 году в СССР.

Так согласно этому документу, ДВП определяется как «древесноволокнистые плиты мокрого способа производства для применения в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и др. изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также при производстве тары».

ГОСТ выделяет мягкие и твердые плиты, состоящие из отходов различных материалов с добавлением вяжущих смолистых веществ. В отличие от ДВП, плиты оргалита могут быть только твердыми, а их лицевая сторона предполагает заводскую декоративную отделку любым материалом: лакировка, пластик, пленка, покраска.

Оргалит очень простой в работе материал. Он легко распиливается под нужные размеры и формы, быстро монтируется и имеет низкую цену. Из оргалита изготавливают корпусную мебель, упаковки и тару. При помощи листов оргалита можно быстро произвести отделочные работы в любом помещении: он применим для отделки стен, потолка и пола.

Особенности производственного процесса

Технология производства оргалита основана на горячем прессовании «ковра», выложенного из смеси измельченных древесных волокон, наполнителя из синтетических смол и различных добавок. Тщательное измельчение обеспечивается в специальных дробилках (дефибраторах) в несколько этапов.

Промышленное изготовление плит обеспечивается двумя основными методами.

Мокрый способ

Этот вариант технологии используется для изготовления товара пониженного качества и с самой низкой стоимостью. Измельченная древесина помещается в воду, где разбухает, образуя пульпу. Она смешивается с синтетической смолой, задачей которой является скрепление волокон.

Далее вода максимально удаляется, а смесь разогревается для равномерного распределения смолы. Из нее в прессе слоями выкладывается ковер, который сжимается под высоким давлением в нагретом состоянии. После сушки листы готовы к применению.

Сухой способ

Позволяет получить оргалит максимальной плотности и твердости. Измельченная древесина без использования воды смешивается с наполнителем, который затем полимеризуется, формируя монолитную структуру.

Прессование также, как и в первом случае, осуществляется при нагревании.

Размеры листов оргалита

Производители предлагают листы оргалита разных размеров: в длину они могут достигать от 1 м 20 см до 6 м; в ширину от метра до метра и восьмидесяти см. Плиты ДВП больших размеров актуальны для промышленных масштабов.

Для бытовых строительных нужд и небольшого мебельного производства используются стандартизированные листы с параметрами 2140х1220 или 2750х1220 мм.

Размеры плит ДВП (оргалита) представлены в таблице:

Любой вид плиты ДВП изготавливается согласно ГОСТам 4598-86, 19592-80 и 8904-81, с незначительными изменениями актуальными в современных условиях.

Эти документы стандартизируют не только производство, но и размер плит.

В таблице представлена выдержка из ГОСТ 4598-86 по допустимым размерам плит оргалита:

В свою очередь, листы оргалита могут изготавливать по индивидуальному заказу, с учетом требований заказчика в части размера и декоративной отделки, но без нарушения стандартов по маркировке и технологии производства.

Толщина стандартных плит ДВП разнится от 2,5 мм до 40 мм. Такая толщина говорит о том, что листы являются достаточно тонкими: плюс это или минус зависит исключительно от сферы применения этих панелей.

Толщина зависит от плотности листа. Листы с малой и средней плотностью делаются толщиной от 8 до 16 мм. Листы такой толщины применимы как шумо- и теплоизоляционный материал для стен-перегородок, но абсолютно не применимы для отделки.

У полутвердых плит оргалита толщина составляет от 6 до 12 мм, а у сверхтвердых от 2,2 до 6 мм. Именно панели с таким диапазоном толщины и техническими характеристиками подходят для пола, стен и потолка.

Чертеж конструирования черновых полов из оргалита (ДВП)

В завершение темы об оргалите, обращаем внимание, что на сегодняшний день этот материал является очень популярным в силу своей невысокой стоимости, практичности и универсальности. С ним легко работать, он применим для изготовления столярных изделий, упаковок, перегородок и отделки любых поверхностей внутри помещений, черновых работ и временных конструкций

Многообразие ДВП позволяет решить много строительных задач.

Области применения

Наиболее часто оргалит применяется в качестве отделочного материала. С его помощью выравниваются стены, потолок и пол.

Для создания идеально ровной поверхности не требуется тщательной ее обработки.

Оргалитовые листы скрывают все дефекты и неровности.

Поверх их можно обустраивать любое финишное покрытие без дополнительной штукатурки.

Советуем почитать: Все доступные варианты внутренней отделки деревянного дома

Оргалит с облагороженной лицевой стороной может сам стать финишным покрытием. В частности, ламинированные листы можно использовать, как напольное покрытие в помещениях, где истирающие нагрузки невелики.

Рекомендуем: Как выбрать светодиодное освещение?

В каркасных домах оргалит нередко применяется для изготовления перегородок. По своим прочностным характеристикам он значительно превосходит традиционный гипсокартон

Малая толщина не может обеспечивать жесткость таких конструкций, но в подсобных помещениях это не столь важно

Декорированный оргалит широко применяется при обустройстве салонов автобусов, троллейбусов, автомобилей и даже самолетов. Такая обшивка стенок и перегородок не требует дополнительного покрытия. Годится материал и для панелей управления и приборов.

В мебельном производстве оргалит массово используется при изготовлении задних стенок и днищ диванов, кресел, выдвижных ящиков. При сборке самодельной мебели этот материал часто используется для облицовки корпусных предметов.

При изготовлении тары различного назначения оргалит серьезно потеснил доски и фанеру. Из него делаются ящики для хрупкого товара, а также упаковка для перевозки не слишком тяжелых грузов.

Особенности работы с ДВП

Итак, предстоит расположить древесноволокнистую плиту на потолке, стенах или полу.

Есть такие варианты крепления листов к каркасам, лагам или старому полу:

• Крепление шурупами. Каждый лист прикручивается к основе с расстоянием между креплениями не меньше 5-6 сантиметров.
• Приклеивание листов. Специальный клей или жидкие гвозди наносится на изнаночную поверхность листа ДВП и на основание пола. Производитель не указывает, что полотно нужно оставить под прессом. Говориться лишь о том, что 20 минут будет вполне достаточно для того, чтобы листы считались приклеенными основательно. Такой метод крепления подходит только для монтажа ДВП на деревянное основание.

Между собой листы ДВП можно склеивать или использовать специальный соединительный профиль. А если такой пол монтируется под линолеум, лучше всего все его элементы соединить строительным скотчем или армирующей сеткой. Если монтаж был проведен неаккуратно, места сколов и другие погрешности нужно зашпаклевать

Важно сделать ровную поверхность

Клеить обои на потолок и стены из ДВП не сложнее, чем на бетон. Но поверхность нуждается в предварительной обработке.

Итак, нужно:

• ДВП прогрунтовать один раз, дать смеси высохнуть;
• зашпаклевать поверхность, устранить все неровности;
• приклеить белую обойную бумагу, дать ей высохнуть;
• наклеить обои.

Этот способ позволит через время поменять обои, не повреждая текстуру ДВП. Кстати, если правильно её покрасить, то потом эту процедуру можно будет повторить еще несколько раз.

Красить ДВП нужно так:

Очистить поверхность.
Нанести слой алкидной грунтовки

Важно, чтобы её температура была не менее 50°C и нанесен был только один слой. Грунтовка плохо впитывается, а на поверхности ДВП она образует пленку.
После высыхания грунтовки покрасить ДВП валиком или краскопультом

Кисточкой это делать неудобно, так как текстура древесноволокнистой плиты неоднородна. Покрасить подготовленную ДВП можно любой краской.

Резать или пилить плиты ножовкой достаточно сложно, так как трудно добиться идеальной ровности распила. Поэтому нужно это делать электрическим лобзиком. Правда и в работе с ним нужны определенные навыки, но потренировавшись на кусочках ДВП и прочертив листы, можно добиться стабильно хороших результатов.

Про технологию удобной резки крупноформатных листов ДВП расскажет видео:

Таким образом, работать с этим строительным материалом, в основе которого древесина достаточно просто, главное только следовать рекомендациям и тогда конечный итог строительства будет радовать долгое время.

Производители

Приведен список основных производителей древесноволокнистых плит.

В России:

• Изоплит, ОАО, (г. Обоянь, Курской обл);
• Жешартский фанерный комбинат, ООО, (п. Жешарт, Республика Коми);
• КДП Новая Вятка, ООО (Вятка-Лес-Инвест) (Кировская обл., Нововятский р-н, г. Киров);
• Княжпогостский завод ДВП (Woodway Group) (г. Емва, Республика Коми);
• Кроностар, (г. Шарья Костромской обл.);
• Лесосибирский ЛДК-1, ЗАО, (г. Лесосибирск-3, Красноярский край);
• Лесплитинвест, (Ленинградская область, г. Приозерск);
• Марийский целлюлозно-бумажный комбинат, (г.Волжск, ОАО республика Марий Эл);
• Нелидовский ДОК , ОАО;
• Нововятский лесоперерабатывающий комбинат, ОАО, (г.Киров);
• Новоенисейский лесохимический комплекс (ЛХК) , ЗАО, (г. Лесосибирск-6 Красноярский край);
• Орглит, г. Пермь;
• Отрадновский комплексный лесопромышленный комбинат, Свердловская обл., Серовский р-н, пгт. Восточный;
• Партнер-Томск, г. Томск;
• Плитспичпром, ЗАО, г. Балабаново, Калужская обл.;
• Полеко, Подосиновский лесопромышленный к-т, ОАО, пос. Демьяново, Подосиновского р-на Кировской обл.
• Римбунан Хиджау МДФ, ООО г. Хабаровск;
• Сухонский целлюлознобумажный комбинат, г. Сокол, Вологодской области;
• Туринский целлюлозно-бумажный завод, АОр (Свердловская область, г. Туринск);
• Уфимский фанерно-плитный комбинат, ОАО (подразделение холдинга Башлес);
• Шекснинский КДП, г. Шексна Вологодской обл.
• Юг, ОАО, п. Мостовской, Краснодарский край.

Республика Беларусь:

• Борисовский ДОК, ОАО , г. Борисов, Минская обл.
• Борисовдрев, ОАО, г. Борисов, Минской обл.
• Бобруйский завод ДВП, г. Бобруйск;
• Мостовдрев, Белоруссия, Гродненская обл., г. Мосты;
• Витбскдрев, ОАО, г. Витебск, Белоруссия.

Способы монтажа листовых панелей

Уделяют внимание выбору способа крепления отделки – клей, обрешетка, гвозди

Клеевой способ

Перед размещением первой панели основание очищают от пыли. При необходимости убирают мелкие дефекты, чтобы получить ровную основу. До начала ремонта, ламинированные ДВП должны несколько дней полежать в помещении, где планируется проводить их монтаж. Это позволяет материалу адаптироваться к условиям влажности, температурному режиму.

После точной разметки листа его можно резать электрическим лобзиком или обыкновенной ножовкой с мелкими зубчиками, циркулярной пилой. Кромки после распила  шлифуют наждачкой с зернистостью 180-240.

Во время разметки в расчет берут зазор, который должен располагаться у линии листа на стыке с полом и с потолком. Он нужен для термического расширения, которое испытывают ДВП после наклеивания. Если молдинги для стыков не предусматриваются, между листами оставляют зазор 3 мм. Когда сборка завершена, их заполняют герметиком на основе силикона, устойчивым к влажности. Следует дополнительно пройтись герметиком по периметру стены.

Монтаж на клей

Чтобы надежно прикрепить, прижмите панель, простучите её для равномерного распределения состава. Лучше пользоваться распорками, которые убирают после полного высыхания клея.

Если выровнять стену сложно, то крепят ДВП на обрешетку из профиля или брусьев.

Монтаж к стене на гвозди или саморезы

Не всегда работать с клеем удобно – с течением времени панели после такого крепления отходят от основы по причине недостаточного качества. Вместо клея можно предпочесть механическое крепление – гвоздями или саморезами с декоративными шляпками, потому что они останутся на виду, не должны портить общий вид отделки.

На стену из кирпича, бетона наносится разметка. Сверлятся отверстия, в которые вставляются пробки или дюбели, за счет которых производится крепление.

Основной недостаток этого способа – высокая вероятность неэстетичного вида крепежа.

Монтаж на обрешетку

Обрешеткой называется конструкция из брусков или металлических профилей. К стене обрешетку крепят дюбелями, на нее устанавливают ДВП.

Для влажных, холодных помещений выбирают алюминиевый профиль. Дерево быстро износится, испортится.

Кляммерами к обрешетке крепятся листы.

Использование обрешетки

Особенности

Оргалит не считается самостоятельной номенклатурной единицей и отдельно не регламентируется государственными стандартами. Этот листовой продукт деревообработки является разновидностью ДВП, технология изготовления которой и стандарты качества попадают под нормативы ГОСТ 4598-86.

Состав

В основе материала лежат продукты отхода деревообработки – измельченные до минимальной фракции волокна древесины. Эти компоненты смешиваются с клеевым полимерным составом и спрессовываются под высоким давлением. В составе клеевой массы содержится формальдегид, который при испарении вреден для здоровья человека. Ламинированное покрытие, которое наносят на некоторые марки оргалита, существенно снижает вред от формальдегида, препятствуя его испарению и улучшая свойства этого материала.

Состав древесно-волокнистого материала включает в себя ряд ингредиентов.

• Фенолформальдегидные смолы и полимерные вяжущие вещества. Они склеивают между собой древесные волокна, а также придают материалу высокую плотность и прочность.
• Пектол (продукт переработки таллового масляного компонента), а также другие полимерные составы, повышающие устойчивость материала к механическим воздействиям.
• Антисептические составы, которые влияют на устойчивость древесных волокон к воздействию грибка, плесени и препятствуют процессам гниения. Эти добавки также повышают устойчивость материала к влаге.
• Антипирены – вещества, которые придают материалу определенную огнеустойчивость.
• Гидрофобные добавки в виде парафинов, смолы канифольной и других. Компоненты обеспечивают материалу водоотталкивающую способность.

Согласно технической документации оргалит содержит в своем составе не более 1,3% вяжущего клеевого состава относительно общей массы материала. Кроме того, в составе полимеров допускается применение только малотоксичных компонентов.

Технические характеристики

Согласно нормативам ГОСТа материалы, относящиеся к оргалиту, подразделяются на 3 основных вида.

• Мягкий оргалит, маркируется буквой «М». Вес этого материала небольшой, ввиду его малой плотности, которая составляет 100-500 кг/м². Если внимательно рассмотреть поверхность листа, можно заметить его пористость, как у пробкового дерева. Такой оргалит используется для отделочных работ внутри помещений. С его помощью обустраивают перегородки, выравнивают пол, потолки или стены.
• Твердый оргалит, маркируется буквой «Т». Благодаря своей высокой плотности, которая составляет от 500 до 800 кг/м², материал позиционируется как влагостойкий и может быть использован не только для отделки, но и для нужд строительства. Внешне такой материал похож на твердый лист технического картона. Особенно хорошо выражена влагостойкость у разновидностей этого материала, имеющих пленочную ламинацию поверхности. Плотные листы применяются для изготовления тарных ящиков, а также в мебельном производстве.
• Сверхтвердый оргалит, маркируется буквами «СТ». Его плотность составляет от 800 до 1100 кг/м². Структура у такого материала обладает усиленной монолитной прочностью, поэтому оргалит используется в строительной сфере, при производстве мебельных изделий, для изготовления внутренних межкомнатных дверей и для других нужд.

Наиболее востребованным вариантом является оргалит без добавления каких-либо отделочных компонентов. Этот лист натурального бежевого цвета часто используют для выполнения задних стенок у ящиков или шкафов, изготавливают с его применением транспортировочные ящики и другую тарную продукцию, а также применяют в строительно-отделочных работах.

Устойчивость к влажности у различных видов древесно-волокнистых плит различается в зависимости от их плотности. Например, полутвердый материал, маркируемый буквами «НТ», может находиться в воде более суток и при этом разбухает только на 40%, а сверхтвердый вид «СТ» в тех же условиях разбухнет всего лишь на 15%.

Маркировка и качество оргалита

Оргалит маркируют в зависимости от его свойств и характеристик. Вид оргалита стоит выбирать в зависимости от его целевого предназначения.

Разница в качестве и назначении листов оргалита видна невооруженным глазом. Некоторые листы имеют лицевое покрытие — другие нет. Поверхность листа может быть гладкой с одной стороны, а может с двух. Декоративное покрытие на лицевой стороне и рифленая поверхность на изнаночной.

Гладкая декоративная поверхность оргалита создается за счет ламинирования, окраски, пленки, пластика или лака.

Листы оргалита с изнаночной рифленой поверхностью, используются для выравнивания стен, потолков, полов, а также для изготовления тары и упаковок, т.е. там где не нужно декорирование. Такой материал очень практичный и дешевый.

Плита оргалита без покрытия

Поэтому для черновых работ можно использовать самые дешевые марки оргалита.

Оргалит для декоративной отделки обойдется немного дороже. Он не только имеет красивый внешний вид, но и его качество несколько выше: такие плиты тверже, и соответственно прочнее; их поверхность заламинирована или отделана другим декоративным материалом.

Поскольку производство ДВП давно урегулировано законодательно, то их виды и маркировки четко регламентированы ГОСТОм 4598-86 и включат в себя следующие обозначения и категории:

• «М» говорит о мягкости материала;
• «НТ» марка ПТс220 — полутвердый, невысокой твердости материал;
• «Т» марки Тс450, 400, 350, 300: твердая плита без декоративной отделки с обеих сторон;
• «СТ» марка СТс500 сверхтвердая плита, без отделки лицевой стороны тонкодисперсионной древесиной;
• «ТП» лицевая сторона обработана краской;
• «ТС» одна сторона ДВП включает в состав древесину;
• «ТСП» — совмещает в себе окрашенную поверхность;
• «ТВ» влагостойкая плита, без отделки;
• «ТСВ» водостойкий материал, одна из сторон плиты из тонкодисперсионной древесины;
• «СТС» сверхтвердый вид ДВП, с односторонним покрытием тонкодисперсионной древесиной;
• ДВП с наличием декоративной отделки поверхности;
• ДВП без декоративной отделки поверхности;

Состав оргалита

Безопасность того или иного материала, а также его эксплуатация непосредственно связаны с составом. Оргалит состоит из следующего: 

• древесное сырьё — основной компонент, отбирается тщательно, особенно внимательно следят за отсутствием гниющих частиц или же заражённых патогенными микроорганизмами, грибками и прочим;
• вяжущий элемент. В этом качестве согласно современным техническим требованиям используются исключительно малотоксичные смолы;
• полимеры — отбираются только те, которые можно использовать для создания материала для жилого помещения. Благодаря им листы становятся твёрдыми, в течение длительного времени сохраняют прочность;
• антисептики — прекрасная защита от грибков и плесени;
• гидрофобные элементы — благодаря им листы не впитывают в себя влагу;
• антипирены — у оргалита есть некоторая устойчивость к возгоранию. Однако для защиты от пожара эти листы обычно подвергают дополнительной обработке. 

Стоит отметить, что производители очень тщательно подходят к выбору компонентов. Они используют исключительно проверенные материалы. В случаях, когда предполагается сертификация каких-то компонентов, это обязательно проверяют. 

Разновидности листов оргалита

В настоящем этот материал на рынке представлен очень широко. Выбрать оргалит можно, опираясь на то, для какой именно цели он потребовался. Например, листы с рифлёной поверхностью прекрасно подходят для обклеивания стен и для решения других декоративных задач. 

В целом различают следующие виды оргалита: 

• мягкий материал. Маркируется буквой “М”. Обычно его применяют для черновых работ при сооружении временных конструкций или же в качестве недорогой тары. Стоит дешевле фанеры, но с успехом в большинстве случаев заменяет ту;
• полутвёрдый материал — вариант с маркой “НТ” (ПТс220). Тоже используется для черновых работ, но не для временных, а для решения более серьёзных задач. Представляет собой оптимальное соотношение качества и цены;
• твёрдый материал. Для его маркировки используют букву “Т”. Есть целый ряд марок от 300 до 450 с шагом 50. Это самый универсальный вариант оргалита, который обычно берут для отделочных и строительных работ. Способен выдержать значительную нагрузку;
• сверхтвёрдый материал. Маркировка в данном случае будет “СТ”. Показатель равен 500. Этот материал в некоторых случаях способен с успехом заменить ламинат, например, когда декоративные свойства поверхности и идеальная ровность не настолько важны. Однако при этом оргалит на порядок дешевле. 

Лист оргалита — размеры

Деление по маркам — самое простое. Но существует также классификация в зависимости от наличия или отсутствия декоративного слоя. Второй вариант будет дороже, однако в целях экономии всегда можно приобрести листы оргалита, у которых отделана только одна сторона. 

Способы крепления откидных столиков

Откидной столик на балконе или лоджии — это очень рациональная вещь. За ним можно почитать книгу. Посидеть с друзьями с бутылочкой пива. Или выпить чашку кофе.

Эта статья посвящена именно раскладным конструкциям. Такие столики часто путают со стационарными. На фото в интернете в разложенном состоянии и первые и вторые очень похожи. Но если присмотреться, стол трансформер — более практичный. Он меняет положение и практически не занимает места на балконе или лоджии.

Способ складываться у пристенных столиков на балконе один. В сложенном виде они прижимаются к стене лоджии. А вот механизм, который отвечает за фиксацию столешницы — сильно разница.

Трансформируемый стол с ножкой

Как и у всех последующих видов (за исключением столиков с кронштейнами) в этой конструкции столешница висит на петлях, закрепленных на стене. Когда вы поднимаете ее в горизонтальное положение вы просто подставляете ножку как подпорку снизу. И все, столешница держится.

Ножки часто делают отдельные, не связанные с основной частью. Как правило, они стыкуются в глубокое отверстие в нижней части столешницы. Суть такой конструкции в том, что сложенный стол в сложенном виде висит максимально близко к стене. Его устройство очень простое и надежное.

Дабы опора не терялась, механизм усовершенствовали. Ее просто прикрутили к нижней части столика. Такая опора имеет, с одной стороны, шарнир, а с другой — упор. Опорной частью служит выемка или кусок рейки прикрученный к вертикальной поверхности саморезами.

Такие ножки могут крепиться к стене. А фиксироваться в выемке столешницы. Как говорится, от перемены суть не меняется.

Столик с откидной опорой

Чуть дальше пошли инженеры, которые придумали механизм с плоской опорой для складных столов.

Опоры, как правило, стационарная вещь. Они имеют треугольную форму или близкую к ней и работают так же как и сама верхняя часть — на петлях. Вы поднимаете крышку и отводите в сторону опору. Иногда ее фиксируют, например, соединением шкант + углубление. Фиксаторами также служат магниты или шариковые застежки.

Такие столы надежные и красивые, но в отличие от вариантов со съемной ногой они не такие компактные. Чем толще столешница и сама нога, тем дальше такой столик отодвинут от стены. Например, столик со съемной ножкой выходит за пределы стены на 2-3см, а столик с плоской опорой на 6-9см.