Опалубка для фундамента из пенополистирола: особенности и отзывы

Стойки для организации несъемной формы перекрытий

Традиционный вариант организации перекрытий в монолитных или любых других зданиях предусматривает применение специальных телескопических (раздвижных) стоек. Эти изделия используются для фиксации временного настила, который изготавливается из влагостойкой фанеры для опалубки. Такой способ не является удобным, так как требует много времени и довольно больших физических нагрузок.

Стойка, выполняющая опорную роль, состоит из нескольких конструктивных элементов. Нижняя часть телескопического изделия оснащается треногой, которая обеспечивает устойчивость трубы. В свою очередь, в верхней части располагается специальная насадка, которая необходима для захвата и удержания строительной балки – ригеля. Все стойки для опалубки перекрытий подразделяются на две категории в зависимости от расположения резьбы. Одни из них оснащены открытой резьбой, а другие – закрытой.

Труба, которая имеет меньшее сечение, отличается наличием специальных отверстий по всей своей длине. Шаг отверстий может быть разным – от 11 до 17,5 см. Наружная труба оборудована опорной гайкой. В результате, когда возникает необходимость фиксации стойки на определенном уровне, производится продевание специальной серьги через отверстия в трубах. Этот элемент имеет опору (гайку), поэтому удерживается в нужном положении.

Организация перекрытий в монолитных и не только зданиях, предусматривает применение специальных телескопических раздвижных стоек

Телескопические стойки для опалубки могут различаться длиной. Этот показатель колеблется от 1,7 до 4,5 м. Они выдерживают довольно большие нагрузки (до 4 тонн). Стоит отметить, что такие опорные изделия производятся из металла, поэтому их покрывают специальными антикоррозийными составами, так как сталь может заржаветь.

Несъемная опалубка для перекрытий: особенности и характеристики

В отличие от стандартного способа, предполагающего наличие опорных стоек, пенополистирольная опалубка для перекрытий имеет совершенно другую технологию установки. В качестве основы для такой системы используются специальные матрицы, которые производятся из плотного и прочного пенополистирола.

Подобные матрицы следует уложить на несущие стены. Преимуществом такого метода является то, что эти элементы имеют небольшую массу, поэтому для их установки не требуется серьезных физических усилий.

В качестве основы для опалубка часто используют специальные матрицы, которые производятся из плотного и прочного пенополистирола

Стыковка матриц между собой производится довольно просто. Каждое изделие оснащается пазогребневой системой для соединения. Таким образом, выполнить подобную установку сможет любой человек, не имеющий опыта работы в этой области. Благодаря пазогребневой системе появляется возможность быстрой организации сплошного настила.

Такая опалубка для монолитного перекрытия способна выдерживать слой бетона толщиной до 15 см. Как правило, этой величины вполне достаточно для организации надежной конструкции. Перед тем как приступить к заливке бетона, необходимо расположить арматуру между стыковыми зонами элементов перекрытия. Металлический каркас должен собираться в неразрезную балку, занимающую всю ширину промежутка.

Затем сверху матриц требуется расположить арматурную сетку. Она выполняется из прутьев, диаметр которых составляет от 10 до 15 мм. Вязка арматуры производится традиционным способом – посредством специальной проволоки.

Завершающий этап создания объемной опалубки перекрытий предусматривает заливку бетона, после чего требуется дождаться его застывания. Таким образом производится организация перекрытий с помощью пенополистирольных матриц. Результатом данного процесса является прочная конструкция, которая способна выдерживать значительные нагрузки.

Любые проектные ошибки или же смещение блоков во время их укладки могут привести к обрушению конструкции

После застывания цементного раствора опалубка, выполненная из пенополистирола, не демонтируется. Она остается в пироге перекрытия и с этого момента начинает выполнять теплоизоляционную функцию. Этот способ организации конструкции является более технологичным, если сравнивать его с традиционным методом, учитывающим использование съемных балок для опалубки перекрытий.

Важно запомнить, что самостоятельное применение подобной технологии требует понимания ее нюансов. Главное – еще перед началом работы нужно знать, что укладка элементов перекрытия требует аккуратности

Любые проектные ошибки или же смещение блоков во время их укладки могут привести к обрушению конструкции.

Несъёмная опалубка из пенополистирола: преимущества и недостатки

Опалубка из пенополистирола появилась относительно недавно, но уже завоевала популярность благодаря большому количеству достоинств материала, из которого она изготавливается.

Таблица: характеристики пенополистирола

Средняя плотность	не более 35 кг/м3
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации	не менее 0,14 МПа
Предел прочности при изгибе	не менее 0,20 МПа
Коэффициент теплопроводности	не более 0,038 Вт/(м*К)
Сопротивление теплопередаче	>3,5 кв.м/Вт
Изоляция от воздушного шума	>53 Дб
Влажность	не более 12 %
Водопоглощение за 24 ч	по объёму не более 2 %
Время самостоятельного горения	менее 4 c
Паропроницаемость	не более 0,012 мг/м*ч*Па

Среди основных преимуществ стоит выделить:

• пенополистирол не впитывает влагу, а значит, все пропорции при приготовлении цементного раствора будут соблюдены в любом случае;
• материал устойчив к возгоранию;
• фундамент не нуждается в дополнительном утеплении;
• проводить работы можно даже при отрицательной температуре воздуха;
• высокая скорость процесса установки.

Опалубка из пенополистирола быстро собирается и надежно служит после затвердевания бетона

Несъёмная опалубка на первый взгляд стоит довольно дорого. Но если сравнивать все затраты на деревянную опалубку для ленточного фундамента, включая теплоизоляционный материал, то переплата будет незначительная. И всё-таки пенополистирол имеет некоторые недостатки:

• срок службы материала не более 20 лет, а значит, через этот период времени фундамент будет нуждаться в новом тепло- и влагоизоляционном слое;
• сложно соблюдать технологию заливки бетона, сделать это одновременно на каждом участке фундамента практически невозможно ввиду небольших размеров самих блоков.

Конструкцию, отлитую в опалубке из пенополистирольных блоков, не надо утеплять

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

• Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
• Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
• Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
• Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
• Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
• Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
• Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
• Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Виды и характеристика опалубки из пенополистирола

Опалубка требуется для формирования границ заливки бетонной смеси для получения монолитного основания. Чаще всего опалубку используют при заливке монолитного фундамента, стен и перекрытий при капитальном строительстве. В строительстве принято различать два вида опалубки: съемного и несъемного типа. В последнее время особенной популярностью пользуются несъемные пенополистирольные опалубки. Существует три вида несъемных опалубок из пеноплекса:

Ячеистые. Этот тип опалубки состоит из множества полых одиночных блоков, скрепленных между собой особым способом наподобие детского сотового конструктора. Полости позволяют свободно проходить раствору внутрь опалубки. Армирование производится как вертикальными, так и горизонтальными связями, устанавливаемыми внутри пенополистирольных ячеек. Ячеистые блоки изготавливаются промышленным способом.

Классические. В этом случае для ограждения будущей монолитной конструкции применяют пенополистирольные плиты, устанавливаемые с двух сторон. Между собой плиты соединяются металлическими стяжками. Классический вариант напоминает стандартную опалубку для заливки бетона из досок или фанеры.

Усовершенствованные. Этот способ практически повторяет классический вариант, но вместо стандартных металлических стяжек плиты между собой соединяют балками из металла или дерева. Это позволяет компенсировать усилия раствора, направленные на раздавливание формы. Для повышения прочностных характеристик также используют подкосы и упоры.

Главным преимуществом усовершенствованной системы считается возможность возведения конструкций любой толщины и конфигурации. При этом шаг перестановки стяжек значения не имеет.

Производители, помимо стандартных прямых пенопластовых панелей для усовершенствованной опалубки, выпускают угловые элементы, которые позволяют выдерживать прямой угол при заливке монолитных конструкций.

Опалубочная система из пенополистирола, производство

Изготовление блоков может происходить, согласно следующим методикам:

• литейная – отличается эффективностью и технологичностью. Полученные блоки характеризуются качественной поверхностью. Количество отходов сводится к минимуму;
• вырезание.

Технологические этапы литейного метода:

• предварительное вспенивание – материал проходит однократную обработку водяным паром. Гранулы расширяются в объёме и достигают плотности 25-35 кг/м³;
• выдерживание вспененного материала в бункере для дозревания, когда состояние гранул стабилизируется, они избавляются от лишней влаги. Длительность дозревания – 12-24 ч;
• формовка блоков – используются блок – формы, где происходит повторное вспенивание. Охлажденный водой блок, может быть извлечен;
• выдержка – этап длится 12-24 ч. Окончательное время зависит от влажности и температуры того помещения, где ведутся работы;
• дробление отходов и перевод их в накопитель. Оставшийся материал может быть использован повторно, однако в количестве, не превышающем 3% от общего объема.

Понятие и устройство несъёмной опалубки

Вообще, что такое опалубка? Это ограждающая конструкция, которая предназначена для заливки песчано-бетонной смеси и придания фундаменту или стенам определённой геометрии. Без неё не обходится ни частное, ни промышленное строительство. После отверждения бетона, она, как правило, снимается, но только не в нашем случае. Ограждающие элементы остаются и продолжают использоваться, как часть здания.

В уникальной современной технологии в роли опалубки используются плиты пеноплэкса. По другому его ещё называют экструдированный пенополистирол (ЭППС). Я уже не раз рассказывал о нём, но кому интересно – можно почитать здесь. В данном случае, плиты ЭППС «убивают двух зайцев»: являются ограждающим элементом и отличным утеплителем фундамента, а также всего цоколя.

Конечно, вместо пеноплэкса можно использовать и другие материалы. Например, фанеру, ЦСП (цементно-стружечные плиты), листы стекломагнезита и даже сварные металлические конструкции. Но мы их рассматривать не будем, а затронем самый «продвинутый вариант» для частной стройки.

Кстати, такая несъёмная опалубка из пенополистирола широко применяется при строительстве во многих западных странах. Это обусловлено высокой энергоэффективностью зданий и быстрым монтажом. Технология позволяет соединить в один процесс создание опалубки и теплоизоляцию фундамента в кратчайшие сроки.

Монтаж опалубки для фундамента из пенопласта своими руками

Опалубка для монолитного строительства из пенопласта

Технологии возведения зданий не стоят на месте: появляются новые методы, сокращающие сроки строительства и улучшающие его качество. Опалубку из пенопласта в России стали применять недавно, в то время как Европа использует уже более полувека. Она позволяет повысить энергосбережение отопительной системы и улучшить звукоизоляцию помещения, представляет собой конструкцию, состоящую из множества полистирольных блоков, соединенных между собой специальными перемычками. К основным преимуществам относят малые сроки строительства и сокращение трудовых затрат.

• Строительная играет роль вспомогательного каркаса для монолитных конструкций. В процессе возведения здания полости, имеющиеся внутри блоков опалубочной системы из полистирола, заполняются бетонным раствором. После застывания смеси стену с обеих сторон обшивают негорючим материалом толщиной не менее 3 см, его роль может играть штукатурка или гипсокартон.
• Декоративная состоит из модулей, внутри которых находится утеплитель и арматурная сетка. Собирается прямо на стене при помощи перемычек без использования раствора или герметика. Несущая стена, образованная таким образом, не требует ни внутренней, ни наружной облицовки.

Опалубка для монолитного строительства из пенопласта отличается высокой водо- и морозостойкостью. К ее преимуществам относят высокую механическую прочность и устойчивость к гниению. Наличие специальных каналов в конструкции позволяет ей «дышать», обеспечивая нормальную вентиляцию помещения. Является экологически нейтральной и не вредит здоровью. Срок службы пенополистирольного каркаса — 80 лет.

Вспомогательные пенопластовые конструкции используются при закладке фундамента и строительстве железобетонного монолита. Иногда опалубку применяют в качестве отделочного материала, декорируя им архитектурные объекты. Пластиковые плиты с находящимся между ними утеплителем используют для создания перегородок и отделки оконных блоков. Внешний вид модулей позволяет с успехом применять их и для декорирования офисных помещений.

Монтаж опалубки из пенопласта своими руками

Процесс установки пенополистирольного каркаса не требует особых знаний и навыков.

1. Укладка первого слоя. Монтаж опалубки производится на основание, покрытое гидроизоляцией. Блоки одеваются на прутья арматуры, выходящие из фундамента. Во время укладки первого слоя полистирольных листов в соответствии с проектом здания размещаются перегородки и внутренние откосы. В пазы, имеющиеся в пластинах, помещаются стержни горизонтальной арматуры, которые затем скрепляются с прутьями вертикальной армирующей сетки. Укладка второго ряда обеспечивает перекрытие вертикальных швов, фиксирует форму опалубки. Установка третьего ряда блоков сопровождается выравниванием по вертикальным швам.

В процессе монтажа необходимо следить за тем, чтобы боковые стороны всех слоев совпадали друг с другом.

2. Заливка бетона осуществляется только после заполнения всех пустот внутри пластин из пенопласта. Уплотнение раствора рекомендуют проводить с помощью глубинных вибраторов. После завершения утрамбовки с помощью мастерка производится выравнивание верхнего зеркала. Следует отметить, что при работе с пенопластовым каркасом запрещается добавлять в бетонный раствор щебень, фракция которого больше 8 мм.

В последнее время специалисты предпочитают для фундамента опалубку из пенополистирола, поскольку после затвердевания цементно-песчаной смеси ее не нужно снимать, а можно использовать в качестве дополнительной теплоизоляции.

Как сделать опалубку своими руками

В условиях ограниченности средств застройщики часто при возведении собственного дома или дачи некоторые этапы строительства стараются выполнить своими руками, тем самым сэкономив денежные средства и снизив стоимость строительства.

При покупке блоков из пенополистирола стоит выбирать проверенных производителей, имеющих лишь положительные отзывы. Это позволит предотвратить приобретение низкокачественного материала, который будет невозможно использовать в дальнейшем, так как нередко в продажу поступают неровные блоки с искаженной поверхностью, блоки с большим отклонением в размерах, некачественные блоки, которые при погрузке и транспортировке могут рассыпаться.

Блоки, укладываемые на углах строения, обязательно должны сохранять угол в 90 °. При транспортировке блоков также очень часто происходит повреждение поверхности, при этом деформируются как углы блока, так и его наружная сторона. Перед тем как приступить к возведению несъёмной опалубки из пенополистирола для фундамента и несущих стен дома своими руками, необходимо тщательно спроектировать и выполнить все необходимые коммуникационные системы (электрика. сантехника, вентиляция), так как в дальнейшем будет довольно сложно наверстать упущенное и провести что-либо по застывшей готовой поверхности.

Возведение опалубки из пенополистирола своими руками достаточно простой процесс, доступный практически любому застройщику. При этом блоки тщательно крепятся между собой с применением арматурных прутьев, установленных по углам дома и в местах предполагаемых оконных и дверных проёмов. Если крепление блоков выполнено слабо, то при дальнейшем заполнении внутренней поверхности бетонной смесью может произойти выдавливание блоков и утечка раствора на наружную поверхность.

Процесс заливки бетоном опалубки из пенополистирола

Между собой блоки из пенополистирола можно легко скрепить, используя металлические скобы. Если весь процесс заливки предполагается осуществлять вручную, без использования специальной техники, то после укладки нескольких первых рядов блоков необходимо всю внутреннюю поверхность заполнить бетонной смесью, а уже затем приступать к монтажу следующего ряда. Для этого блоки из пенополистирола имеют специальные пазы, с помощью которых и происходит скрепление рядов между собой.

При заливке бетонной смеси своими руками, без применения специальной техники, может произойти образование пустот. Для устранения этого дефекта может быть использован глубинный вибратор, либо, если заливаемая поверхность небольшая, необходимо ликвидировать пустоты вручную. После заливки такого фундамента получается очень ровная поверхность, при этом вытекание бетона наружу исключено.

Если фундамент или несущие стены дома имеют нестандартную, сложную форму, то для расчёта места расположения армирующих узлов и их необходимого количества всё же лучше обратиться за помощью к специалистам.

Дом, при строительстве которого применялись теплоблоки из пенополистирола, получается очень тёплым. Однако, как у любого строительного материала, минус всё же есть: дом не дышит. Если вся поверхность покрыта пенополистиролом, получается эффект «термоса». Скопившаяся влага внутри помещения не имеет возможности выхода наружу, создавая тем самым постоянную высокую влажность в доме и запотевание пластиковых недышащих окон.

Готовый проект дома построенного из пенополистирольных блоков

При этом избыточная влажность в помещении со временем может привести к появлению плесени на стенах и в углах, а в дальнейшем к разрушению стен и деформации дома. Дом, построенный по такой технологии, требует постоянного проветривания комнат, поэтому используя этот материал в строительстве собственного жилого дома, предварительно необходимо тщательно продумать способы приточно-вытяжной вентиляции.

После заливки опалубки, пока поверхность блоков из пенополистирола не деформировалась под воздействием окружающей среды и ультрафиолетовых излучений, необходимо как можно скорее приступать к отделке наружных стен дома.

Итак, пенополистирол – относительно новый материал на строительном рынке. Это лёгкий строительный материал, вполне способный обеспечить желанную тишину в шумных крупных городах.

Несъёмная опалубка из пенополистирола при строительстве собственного частного дома или дачи своими руками несложно монтируется самостоятельно, без привлечения дорогостоящих специалистов. Однако, используя этот материал при возведении несущих стен дома, стоит с особой тщательностью подойти к обустройству бесперебойной приточно-вытяжной вентиляции. Это позволит обеспечить сохранность и целостность строения долгие годы.

Как рассчитать стоимость строительства ?

Чтобы более детально ознакомиться с экономией, достигаемой путем применения пенопластовых опалубок, рассчитаем примерную стоимость возведения стен. Расчеты проводятся на основе текущей стоимости материала (детальнее об этом – в конце статьи) и размерах самого строящегося здания. Примерный расчет необходимых материалов будет выглядеть следующим образом:

1. бетон – порядка 125-ти литров на 1 м. кв. (цена зависит от стоимости требуемых материалов);
2. опалубка из пенопласта – 3,3 штуки на 1 м. кв. (порядка 500 рублей);
3. арматура – около 10 килограммов на 1 м. кв. (конкретная стоимость зависит от текущих цен).

И если исходить из цен в Москве, то примерные расчеты при строительстве одного этажа будут выглядеть так (не включена сама стоимость работ):

1. общая площадь (разного рода проемы не включаются) – порядка 180 м. кв.;
2. бетонный раствор для данной площади – около 27 кубометров, то есть 81 тысяча рублей;
3. цена самой опалубки – около 88,2 тысячи рублей;
4. арматура – 1800 килограммов или же 37,8 тысячи рублей.

Выходит, что общая стоимость всего расходного материала для одного этажа будет составлять в среднем 207 тысячи рублей.

Размеры несъемной опалубки из пенопласта

Наименование	Размеры	Толщина теплоизоляции
внутренняя	наружная
Серия 25 (неразъемная)
Блок стеновой основной	1250х250х250	50	50
Блок стеновой торцевой	1250?250?250	50	50
Блок стеновой угловой (правый/левый)	700?250?250	50	50
500?250?250
Серия 30 (неразъемная)
Блок стеновой основной	1250?300?250	50	100
Блок стеновой торцевой	1250?300?250	50	100
Блок стеновой угловой (правый/левый)	1250?300?250	50	100
500х300х250
Серия 35 (разъемная)
Блок стеновой	1200?300?250	50	100
Серия 50 (неразъемная)
Блок стеновой основной	1250?300?500	50	100
Блок стеновой торцевой	1250?300?500	50	100
Блок стеновой угловой (левый/правый)	450?300?500	50	100
650?300?500

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Говоря о достоинствах пенополистирольных блоков, применяемых в качестве опалубочных конструкций, нужно отметить и минусы этих изделий. Вчера и сегодня строительство домов по технологии несъемной опалубки вызывает ряд дискуссий. Самые жаркие споры, если почитать отзывы на строительных форумах, ведутся вокруг вопроса экологичности и долговечности пенополистирола.

Избегая эмоций и доверяя лабораторным испытаниям и практике, скажем следующее. Санитарная безопасность этого полимера подтверждается гигиеническими сертификатами, которые каждый производитель получает на несъемную опалубку. Это факт, который трудно игнорировать. Владельцы домов, построенных по данной технологии, прожив в них достаточно долгое время (3-5 и более лет) не отмечают дискомфорта и нарастающих проблем со здоровьем.

Пожарная безопасность пенополистирольных блоков укладывается в рамки действующих российских норм и правил. Они относятся к категории слабогорючих и трудновоспламеняемых материалов (Г1 и В1). А вот уровень дымообразования у них довольно высок – Д3.

Вот что мы видим в гигиеническом сертификате на пенополистирольные плиты (аналог блоков для несъемной опалубки).

По содержанию наиболее опасных веществ – стирола и формальдегида, несъемная опалубка укладывается в нормы.

А вот после изучения информации по области применения возникают некоторые вопросы.

Использование пенопласта в качестве среднего слоя стеновой конструкции – требование советского ГОСТ. Сегодня этим материалом повсеместно облицовываются фасады зданий.

Зато при внутреннем использовании (блоки выходят одной стороной внутрь помещения) необходима качественная изоляция вспененного полимера. То есть, недостаточно просто прошпаклевать его и покрасить. Нужно облицевать стену огнестойким гипсокартоном или стекломагнезитовыми листами (СМЛ) и уже по ним выполнить финишную отделку.

В эксплуатации данный полимер не опасен, зато при пожаре без надлежащей защиты он выделяет токсичные газы. Огнестойкий гипсокартон или штукатурка дадут возможность людям покинуть помещение до того момента, когда его заполнят газы от разлагающегося пенополистирола.

Справедливости ради нужно сказать о том, что использование пенополистирола внутри помещений при условии защиты от прямого контакта с огнем представляет меньшую опасность по сравнению с привычными домашними предметами – мебели из ДСП и отделки (линолеум, шторы, обои и другие материалы, содержащие горючие полимеры).

Качественная внешняя отделка несъемной опалубки очень важна, поскольку при прямом действии ультрафиолета полимер быстро разрушается. Поэтому, закончив возведение наружных стен, не затягивайте со штукатуркой.

Армированные панели (СОТА).

Армированные панели — плиты из пенополистирольного или другого термоизоляционного вкладыша, оборудованные с обеих сторон арматурной сеткой из стали. Такую конструкцию разделяют специальной проволочной трассой, соединяющей между собой сварные арматурные сетки. После установки панели утеплителя и закрепления сеток, на конструкцию наносят несколько слоев особого бетона при помощи специальной установки. Такая стена похожа насендвич, состоящий из бетона — пенополистирола — бетона. Она не требует дополнительной защиты пенополистирола.

Рисунок 6 – Армированная панель СОТА

Плюсы:

• Высокая скорость монтажа;
• Хорошая тепло и звукоизоляция;
• Внутренние и наружные стены здания бетонные;
• Не требует дополнительной отделки, только шпатлевка и покраска.

Минусы:

Преимущества пенопластовой опалубки

На первый взгляд пенопласт не выглядит лучшим материалом, из которого может быть изготовлена опалубка для фундамента, мягкий и податливый, он не может воспринимать нагрузку так же хорошо, как древесина или металл. Но на практике пенопластовая основа обладает весьма ценными качествами:

• Предельно низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает прекрасное утепление бетонной массы фундамента, в этом случае отпадает потребность в дополнительных плитах ЭППС;
• Пенопласт благодаря вспененной структуре является мягким и податливым материалом, любое давление замороженных пучинистых грунтов частично будет компенсироваться деформацией пенопластовой опалубки;
• Несмотря на ячеистое строение, полимер обладает хорошими гидроизолирующими свойствами, при этом, в отличие от любых других пеноматериалов, практически не поглощает воду.

Замечание! При всех своих положительных качествах пенопластовые и пенополистирольные конструкции могут разрушаться под действием кислорода воздуха и ультрафиолетового излучения, а значит, поверхность необходимо тщательно закрывать защитным слоем.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Вы наверняка слышали о ней много отрицательных отзывов. Благодаря применению для изготовления пенопласта, конструкторам удалось создать, так называемый, «термодом».Плюсы:

• Дом обладает хорошей звуко и теплоизоляцией (не требует дополнительного утепления);
• Благодаря армированию конструкция является самонесущей и не требует дополнительных сердечников и колонн;
• Скорость возведения.

Так же сюда можно было бы включить и цену, которая реально не высока, но с учетом последующей отделки дома это преимущество сходит на нет. Тогда почему же о ней столько отрицательных отзывов? Большинство из них связанны с конструкцией блока опалубки, так как пенопласт остается внутри :

• По заверениям производителей, для ее изготовления используется не горючий пенопласт ПСБ-С 25-35, тем не менее, не стоит оставлять его внутри жилища;
• Плохой микроклимат и высокая влажность. За счет того, не соблюдения правил паропроницаемости (утеплитель должен быть снаружи дома);
• Не удобства монтажа мебели и оборудования (гвоздь в такую стену не забить);
• Грызуны. Первые образцы связывались между собой при помощи пенопластовой перегородки (рис 2). Получается, что стену в этом месте можно было бы легко проткнуть насквозь этим и пользовались мыши. В последних моделях опалубки этот дефект устранили, за счет применения пластиковых стяжек (рис 3);
• Требует дополнительной наружной и внутренней отделки;
• Из-за внутреннего слоя пенопласта стены практически не имеют теплопередачи, т.е. не способны сглаживать колебания температуры внутри помещения.

Рисунок 2 – Несъемная опалубка из пенополистерола (старый образец).

Изготовление несъемной опалубки своими руками

Рассмотрим процесс создания несъёмной опалубки из листовых материалов с самостоятельным раскроем на примере ЭППС (экструдированного пенополистирола).

Распустите листы на фрагменты, соответствующие ширине и длине утрамбованной траншеи. Из остатков выкроите полосы для бортиков высотой 20–25 см. Общая длина бортов должна соответствовать двойному периметру траншеи + 20% на перехлёст в угловых точках.

Разложите листы в траншее так, чтобы бортики стояли на слое ЭППС и не касались земли. Закрепите листы по углам, проткнув материал пластиковыми стяжками системы СВТ.

Установите между вертикальными листами половинки пластиковых стяжек и закрепите их между собой. Если система защёлкнется недостаточно плотно, уплотните соединения плоскогубцами.

Установите арматурные прутья над и под горизонтальными стяжками. Чтобы металл находился в толще бетона, подложите под прутья кусочки пенополистирола. Специальные пазы на пластиковых стяжках помогут соблюсти одинаковое расстояние между прутьями арматуры на всём протяжении фундамента.

Перевяжите прутья между собой тонкой проволокой, сложенной в 2–3 раза. Таким же образом арматуру можно подвязать к пластиковым стяжкам.

Нарастите фундамент целыми листами ЭППС, предварительно прикрепив к ним узкие полосы того же материала с помощью пластиковых фиксаторов. Разместите подготовленные листы так, как показано на рисунке

При монтаже обращайте внимание на расположение пазов и гребней на листе.

Прикрепите вертикальные листы друг к другу стяжками, установите и подвяжите арматуру по описанной выше технологии. Должно получиться как минимум два пластиково-арматурных пояса, ориентировочно на расстоянии 10 см от верхнего и нижнего края листа.

Закрепите на острых кончиках пластиковых стяжек стопорные пластинке и обрежьте кончики, которые остались свободными.

Залейте армированную опалубку цементно-песчаным раствором

Для приготовления бетона можно пользоваться собственной бетономешалкой, но раствора понадобится очень много. Если вы сомневаетесь, что сможете залить весь фундамент за день, лучше воспользоваться услугами промышленной цистерны-бетономешалки.

Удалите пузырьки воздуха строительным вибратором и выровняйте поверхность бетона. Выгонять воздух арматурным прутом в этом случае нельзя, так как металл повредит опалубку, легко проткнув лист ЭППС.

После полного застывания бетона фундамента можно продолжить заливку стен по той же технологии, но такой фундамент можно использовать и с другими материалами.

Видео: технология строительства дома с несъёмной опалубкой из стружечных блоков

https://youtube.com/watch?v=Aqg7_Xdw5aE

Отдавая предпочтение одному из вариантов несъёмной опалубки учитывайте не только свои финансовые возможности и трудозатраты, но и предназначение

К примеру, в зонах с болотистой почвой не стоит применять блоки на основе древесной стружки, а в холодных регионах стоит обратить внимание на материал с минимальным коэффициентом теплопроводности. В таком случае вы сможете быстро возвести тёплый дом без лишних финансовых затрат

Монтажные работы — выполняем самостоятельно

Легкость монтажа и небольшой вес блочных элементов значительно минимизируют нагрузки физического характера. Но если разбирать вопрос практически, то все оказывается несколько сложнее.

Дело в том, что применение бетонного раствора подразумевает ограничение в количестве опалубочных рядов. Зачастую опытные строители рекомендуют выполнить укладку четырех рядов из пенополистирольных блоков, выполнить перевязку их с арматурным поясом фундаментной основы, потом залить раствор и немного выждать. Спустя несколько часов бетон дает усадку, его подливают, выпуская арматуру, которая будет связывать залитые ряды опалубки с последующими.

Кроме этого, залитый бетонный раствор создает определенную нагрузку, и опалубка, возведенная в четыре ряда и соединенная арматурой, все равно не имеет требуемой устойчивости, и ей дают не менее суток, чтобы кладка могла осесть и набраться прочности.

Если вы возводите опалубку из пенопласта своими руками, то, соединяя блочные элементы, необходимо все работы выполнять тщательно. При несоблюдении ровности поверхности по горизонтали, последующие блочные ряды будут заваливаться, что повлечет обрушение конструкции, потому что начальная жесткость несъемной пенополистирольной опалубки, заполненной бетонным раствором, существенно ниже, чем у кирпичной кладки или древесины.

Внутренние поверхности такой опалубочной конструкции опытные специалисты советуют армировать сеточкой и отделывать штукатурным раствором. При наличии достаточного пространства можно отделать стены гипсокартонными листами либо просто наложить декоративный штукатурный материал.

С наружной стороной пенополистирольной опалубки дела обстоят несколько сложнее. Солнечный ультрафиолет через несколько лет способен превратить утеплитель в крошащуюся массу, так что такие участки следует отделывать штукатуркой из песка и цемента, сверху устраивая декорирующий слой из камня искусственного происхождения, пластиковых сайдинговых панелей и т. п.

Выводы и некоторые сравнения

В заключении хочется затронуть вопрос о стоимости. Многие скажут, что технология дорогая и в данный момент не по карману. Спешу вас обрадовать: это не так.

Если сравнивать классический вариант опалубки и вариант, рассмотренный выше, то простые расчёты показывают, что инновации выигрывают примерно на 20 процентов. Здесь учитывается стоимость обрезной доски, монтажные и демонтажные работы, утеплитель ЭППС и работы по утеплению. Расчёты производились при строительстве ленточного фундамента для дома 12 на 12 метров.

«Модная» несъёмная опалубка для фундамента на российском строительном рынке представлена двумя всемирно известными производителями: это «Пеноплэкс» и «Технониколь». Я думаю, что их репутация ни у кого не вызывает сомнения. А группа компаний «Бифаст» — это крупнейший поставщик крепёжных изделий, в том числе и универсальных стяжек для опалубки. Одним словом, кому интересно, можете зайти на сайты этих компаний и изучить информацию более подробно.

На этом буду заканчивать. Надеюсь, донёс до читателя, что существует более выгодная и практичная альтернатива обычной опалубке. Кстати, если планируете строительство бани солидных размеров, стоит задуматься именно о таком варианте фундамента.

Удачных проектов и мира вашему дому! Пока!

Цитата мудрости: Настоящее грандиозно вместе с будущим (Лейбниц Вильгельм).