Ручной краскопульт для побелки и покраски своими руками

Распылитель из шариковой ручки

Небольшое и практичное в применении устройство можно получить при использовании шариковой ручки в качестве основа. Подобный прибор, изготовленный своими руками, может работать с небольшим баллоном, объем которого не более 1 литра. Если нужно провести небольшие отделочные работы, то подобный краскопульт своими руками можно создать достаточно быстро. Рекомендации по выполнению работы выглядят следующим образом:

От ручки понадобится только наружная оболочка, которая не должна иметь дефектов. Для этого вынимаются все внутренние элементы

Уделяется внимание также размеру оболочки, он должен быть не слишком большим и маленьким.
Обратный кончик срезается в самом широком месте.
Потребуется также стержень. Он очищается от пасты при помощи спирта.
В центральной части пробки создается отверстие, которое подойдет под стержень

Он будет отводится к нижней части для соединения с бутылкой, в которой размещена краской.

Краскопульт из ручки

Нагнетать воздух придется самостоятельно. Именно поэтому подобная конструкция не получила широкое распространение, так как ее нельзя использовать для обработки большой площади.

Приспособление из автомобильной камеры

Если планируется красить небольшую площадь, например, кузов автомобиля, то можно соорудить краскопульт из старой автомобильной камеры. Она послужит ресивером, то есть сосудом для скапливания воздуха.

Это устройство для распыления краски, кроме автомобильной камеры, собирают из:

• автомобильного насоса;
• манометра;
• соска от ещё одной старой камеры;
• двух штуцеров.

При изготовлении краскопульта из автомобильной камеры нужно выполнить следующие пункты:

Проверяем, нет ли в камере проколов, накачав её насосом. Если в каком-то месте из камеры выходит воздух, то проводится ремонт резиновой детали; Можно использовать старую камеру
В ресивере без проколов делаем небольшую дыру

Она станет местом для прикрепления дополнительного соска, из которого будет выходить сжатый поток воздуха;
В образованное отверстие всовываем добавочный штуцер, осторожно фиксируя его клеящим составом. После этого штуцер можно соединять с бытовым распылителем;
Пробуем выкрутить ниппель

Если воздух вылетает неспешно, то работа была проделана безошибочно;
Прикручиваем ниппель к родному соску на камере. Ему отведена роль клапана, понижающего давление, если оно чересчур высокое;
Определяем давление воздуха в камере. На скачкообразное (чрезмерное) может указать манометр.

Краскопульт из пылесоса

Если предполагается покраска стен или потолков в большом помещении, то работа с ручным самодельным распылителем будет достаточно проблематична. В данном случае можно постараться и изготовить аппарат с автоматизированной подачей воздуха. Для этого понадобится компрессор от холодильника или старый пылесос. Агрегаты, выполненные из компрессора холодильника или пылесоса, отлично справляются с водоэмульсионным составом, но не подходят для порошковой краски.

Старые советские пылесосы имеют преимущество перед современной техникой в том, что их конструкция предполагала подключение шланга не только к входному патрубку, но и к выходному, и функционировать они могли как на «выдув», так и на «вдув». Модели, представленные на современном рынке, таких возможностей не имеют.

Если использование пылесоса больше не планируется, то в нем можно поменять направление тяги, в некоторых случаях для этого будет достаточно поменять полюса клемм, которые соединяются со статором и ротором. После этого необходимо осуществить несколько операций, которые позволят в полной мере использовать старый агрегат в качестве электрического распылителя для покраски:

1. Подобрать бутылку из пластика или стекла с широким горлышком (диаметром не меньше 5 см и объемом до 2 литров).
2. Вырезать из пенопласта пробку, которая по размеру подходит под горлышко бутылки. Пробка должна иметь прямоугольный уступ, который позволить вставлять в отверстие под прямым углом трубку от шариковой ручки или капельницы.
3. Сделать отверстия и вставить трубки, одна из которых обеспечит поступление краски, а вторая будет подавать сжатый воздух.
4. Проделать в пробке еще одно вспомогательное отверстие, через которое в бутылку будет проходить воздух, а при уменьшении объема краски в плотно закрытом сосуде будет возникать разрежение.
5. Вырезать еще одну пенопластовую пробку, которая объединит в единую систему краскораспылитель и шланг пылесоса.

Преимущества пользования самодельным краскопультом, области его применения

Преимущества заключаются в следующем:

• равномерный слой красителя;
• на окрашиваемый предмет не попадает выпавшая из кисти щетина или ворс от валика;
• работа движется значительно быстрее;
• краска расходуется экономичнее;
• компактный размер устройства, малый вес;
• простота в использовании.

Чаще всего этот инструмент используют для таких целей как:

• окрашивание деталей мебели, заборов, дворовых сооружений;
• покраска автомобиля;
• получение плотной структуры.

Если решили самостоятельно покрасить автомобиль, то краскопульт поможет существенно сэкономить, ведь краска, предназначенная для этого, очень дорогая, а пульверизатор расходует ее максимально экономно.

Не многим известно, что в некоторых случаях заводские распылители работают хуже самодельных, оставляя на окрашиваемой поверхности неровности и потеки

Но также важно иметь и определенный навык покраски краскопультом

Подготовка раствора для краскопульта

Разведение гашеной извести

(пушонки или теста) производиться из расчета 3 литра воды на 1 кг материала. Для придания составу белизны, в него добавляется чайная ложка малярной синьки на 10 литров разведенного раствора. Чтобы повысить крепость нанесенного состава, на те же 10 литров разводиться 1 чайная ложка поваренной соли. Для улучшения сцепления состава с поверхностью, в него можно добавить пару столовых ложек олифы. Готовую смесь следует попустить через несколько слоев марли или чулок, для удаления комков и мелкого мусора.

Гашение комковой извести

представляет собой весьма специфический и длительный процесс, требующий соблюдения определенных мер безопасности. При реакции с водой, негашеная известь выделят большое количество тепла, нагреваясь более 100°C. Подобную процедуру следует проводить в емкости из металла или плотного пластика. В процесс реакции происходит активное бурление смеси, поэтому кожу рук следует защитить перчатками, а на глаза одеть защитные очки. Гашение производиться из расчета 1кг. смеси на 1 л. воды. Во время реакции смесь непрерывно перемешивается до получения однородной массы белого цвета. Готовую пасту настаивают 1-2 недели, после чего разбавляют водой как гашеную известь 1 к 3.

Меловой раствор

не отличается большой сложностью приготовления, но в получении качественной смеси есть определенные нюансы. В первую очередь, порошковый или тестоообразный мел разводят в 5 литрах теплой воды. В смесь добавляется чайная ложка малярной синьки для большей белизны. В раствор следует добавить 50 гр. хозяйственного мыла и 30 гр. столярного клея.

Держатель для краскопульта

Простой держатель для краскопульта своими руками можно выполнить из обычного фанерного листа толщиной около сантиметра. Для этого необходимо:

• вырезать из листа фанеры квадрат размером 25 х 25 см, в котором лобзиком выпилить круглое отверстие, по размеру соответствующее заправочному бачку пульверизатора;
• вставить ручку пистолета в паз, выпиленный от края фанерной доски к отверстию;
• установить подставку на ножки из деревянных брусков, высота которых должна выбираться таким образом, чтобы внизу было пространство для размещения шланга;
• к такой подставке можно дополнительно сделать держатель для фильтровальной воронки, для этого используется алюминиевая проволока, которая шурупами прикрепляется к фанере.

Делаем краскопульт своими руками

Прежде чем взяться за самостоятельное производство краскораспылителя, потребуется подготовить исходный аппарат. Также соберите все необходимые детали и инструменты, чтобы они были под рукой.

Подготовка пылесоса

Прежде всего, снимите пылесборники, имеющиеся в устройстве — все, что накапливает и задерживает пыль. Особенно это касается фильтров. Прочие детали тщательно вымойте и перед началом процесса сборки минимизируйте попадание пыли на них. Заранее проведите влажную уборку в помещении, где будет производиться сборка.

Необходимые детали и инструменты

Для создания краскопульта вам потребуются:

• сам аппарат, работающий источником давления (пылесос со шлангом);
• ресивер (можно использовать резиновую камеру — автомобильную или от мяча);
• емкость для лакокрасочных жидкостей нужного вам объема;
• клапан редукционный;
• любой из подходящих материалов для крепежа.

Процесс изготовления

Чтобы изменить в старом пылесосе направление тяги, требуется принудить его двигатель вращаться в обратную сторону, тогда движение потока воздуха изменится. Попробуйте переполюсовать клеммы, ведущие на ротор и статор. Но сила обратной тяги все равно будет зависеть от конструкции лопастей крыльчатки. Если они асимметричные, то обратная тяга станет значительно слабее исходной, стандартной. По возможности лучше заменить крыльчатку на другую, с симметричными лопастями.

Далее следует обеспечить постоянное давление с помощью ресивера. Принцип самодельного распылителя тот же, что у фабричного: лакокрасочные материалы распыляются из емкости, куда предварительно залиты, через сопло.

Обязателен редукционный клапан, так как он отвечает за пропускную способность распылителя.

Если у старой модели отсутствует специальное гнездо, предназначенное для подключения шланга, его можно создать самостоятельно. Есть два способа:

1. Все отверстия, выводящие воздух, загерметизируйте (используйте любой подходящий материал: монтажную пену, термоклей, эпоксидную смолу). По месту расположения выдува вырежьте отверстие такого же диаметра, как внутри у имеющегося шланга. Подберите кусок трубы из ПВХ подходящего размера, вставьте в отверстие и крепко приклейте. Рассчитайте так, чтоб снаружи оказалось не меньше 7 см трубы. У вас получится нагнетатель для краскораспылителя.
2. Второй способ не потребует делать дыру в корпусе. Нужен объемный прочный пакет, изоляционная лента и еще один шланг — он будет подавать воздух. Вы помещаете прибор внутрь пакета, выводите «родной» шланг наружу и накрепко заматываете все изоляцией. Исходящий воздух заполнит пространство пакета и будет идти по второму шлангу. Способ сработает надежно, если пакет будет довольно плотным, а все возможные отверстия качественно загерметизированы.

Прибор необходимо прочистить. Для этого залейте в емкость 100–150 г растворителя и включите аппарат не менее чем на 10 минут.

Распыляя растворитель, постарайтесь отрегулировать работу сопла и давление в конструкции, чтоб ваш самодельный прибор не плевался лакокрасочными материалами, а наносил их на поверхность равномерным слоем.

Нюансы

Будьте внимательны, выбирая крепежные средства, — они должны максимально герметизировать места всех соединений частей аппарата.

Уже на «проектном» этапе и в процессе сборки возможно предусмотреть вариант использования различных горелок с соплами разной ширины. Это сделает инструмент более универсальным.

Тестирование

Свежесозданный прибор следует испытать. Проводите тесты на различных расстояниях от окрашиваемых поверхностей (оптимально — от 15 до 20 см). Наиболее эффективна проверка с минимальным диаметром сопла.

Чтоб минимизировать риски и не столкнуться с неприятными неожиданностями, возьмите для тестов водоэмульсионную краску (она достаточно легко смывается) и проводите испытание на улице. Ведь прибор создавали «на глазок», без расчетов, а потому он может внезапно выдать фокус в виде неожиданного дождя красящей жидкости вовсе не из того отверстия, из какого требуется.

Преимущества инструмента

Ручной краскопульт – достаточно универсальный прибор. Им можно не только покрывать краской относительно большие поверхности. При помощи этого нехитрого приспособления опрыскивают овощные и ягодные кустарники, плодовые деревья, наносят клеевые и моющие растворы, проводят дезинфекцию помещений, пропитывают горючие поверхности огнезащитными составами.

Для побелки известью – это вообще незаменимый инструмент. При ручной покраске кистью необходимо тщательно защищать остальные поверхности, поскольку гашеная известь достаточно агрессивная жидкость. Дюза для краскопульта наносит состав равномерно и точно. При правильной регулировке практически не остается потеков и паразитных окрашенных поверхностей.

Делается это для того, чтобы побелка со временем не мазалась и держалась дольше.

Самое подходящее применение ручного насоса – для окраски потолка. Этот вид малярных работ обычно связан с разного рода трудностями. Чтобы равномерно нанести краску – необходимо оперативно перемещаться по помещению, а делать это с помощью стремянки – достаточно сложно. Особенно тяжело достать до каждого угла, если потолок на высоте более 3 метров.

Созданное насосом давление дает на выходе из распылителя мощный факел краски, который равномерно покрывает горизонтальную поверхность потолка с расстояния до полутора метров. Как правильно пользоваться ручным краскопультом?

1. Половина успеха заложена в правильном приготовлении красящего раствора;

Вязкость должна в точности соответствовать инструкции к выбранному распылителю. Размешивать краску лучше с помощью миксера (вполне подойдет дрель с насадкой). Перед началом применения, раствор можно процедить через сито или марлю. Несмотря на фильтр в составе всасывающего рукава – твердых частиц и неравномерных фракций в растворе быть не должно.

Перед началом работ следует провести технологическую прокачку насоса, для приведения клапанов в рабочее состояние (методика естественного уплотнения);

Необходимо закачать в насос приблизительно 500 мл раствора. Затем извлечь фильтр всасывающего рукава из емкости, и сделать 10-20 холостых рабочих движений штока. При этом клапана насоса пройдут процедуру саморегуляции. После этого заборный фильтр снова погружают в раствор, и энергичными движениями штока доводим давление в системе до необходимого значения.

Затем производится регулировка пятна распыла;

Для этого надо смоделировать условия, при которых планируется производить покраску. В том же помещении (при соблюдении влажности и температуры) размещается испытательная поверхность, например из старых обоев. На нее наносится тренировочный слой краски с фиксированного расстояния. Путем регулировки сопла дюзы, рабочего давления и вязкости раствора – выбирается оптимальный вариант.

Для обеспечения непрерывности нанесения краски – работать предпочтительней вдвоем;

На видео мастер показывает как белить краскопультом стены и потолок

В этом случае не придется прерывать процесс и отвлекаться на периодическое нагнетание рабочего давления.

Покраску производят от углов, затем перемещают распылитель по спирали, чтобы каждый следующий слой ложился «внахлест» на предыдущий;

Первый слой наносится более плотно, но без образования подтеков. После окончательной просушки, кладется второй, окончательный слой. Он должен быть менее «жирным» и предназначен скорее для исправления огрехов первого слоя.

Устройство из пылесоса

Использование пылесоса в качестве основного элемента краскопульта значительно облегчает процесс работы. Таким краскопультом можно окрашивать большие площади.

Кроме шланга пылесоса, для изготовления этого устройства потребуются:

стеклянная или пластиковая тара;

• трубка из меди или алюминия (требуемая толщина — 4 мм, длина 20 см);
• штепсель;
• трубка из латуни;
• кусок металла (стали).

Краска распыляется при помощи шланга

Вооружившись всем необходимым, можно приступать к процессу создания краскопульта:

1. Нужно согнуть трубку из алюминия или меди и прикрепить её к шлангу пылесоса;
2. Необходимо выточить из трубы наконечник, который будет играть роль сопла. Для этого можно взять трубку из латуни;
3. Потом необходимо взять гнездо от разъёма штепселя и всунуть в него тонкую трубку (2 мм);
4. Под это гнездо необходимо создать скобу с выемкой. Для этой цели подходит сталь;
5. Осталось зачистить один край трубки и свести его с конусом.

Все изготовленные детали требуется соединить с флаконом. Трубку, необходимую для всасывания потока воздуха, надо зафиксировать в правильном положении. Этот элемент конструкции должен размещаться в одной оси с соплом. Потом трубку следует приклеить к гнезду, затянув гайку.

Автолюбителям на заметку

Если вы приобрели пульверизатор и решили покрасить машину самостоятельно, начинайте с покраски задней стойки. Плавно переходя на крышу. Проделайте работу до середины, переместитесь с краскопультом на другую сторону.

И продолжайте покраску левой стороны крыши

После обратите внимание» пульверизатора на заднюю стойку и дальше переходите на крышу багажника. Последний этап левое заднее крыло, дверь и переднее крыло

При окрашивании капота начните работу с левой стороны до середины. После переходите на правую сторону и повторите процедуру. Эта схема покраски поможет вам избежать неровностей напыления. Поверхность будет равномерно покрашена. Желаем вам успехов в новом малярном деле!

Аэрограф из шприца и ручки с внутренним смешиванием краски

Чтобы сделать аэрограф своими руками, понадобятся такие элементы, как шприц, шариковая ручка (с пустым стержнем), система для переливания крови и клеевой пистолет. Процесс изготовления прибора без внешнего краскораспылителя выглядит следующим образом.

1. Возьмите шариковую ручку и извлеките из нее стержень.
2. Требуется убрать шарик из пишущей части (наконечника) стрежня. Чтобы это сделать, достаточно сделать несколько движений наконечником по наждачной бумаге, после чего шарик вывалится из него. Если в стержне имеются чернила, то сначала требуется отсоединить пишущую часть и выдуть их из трубки. Также рекомендуется промыть трубку водой или растворителем с использованием шприца.
3. После излечения шарика наконечник следует хорошо отполировать и убрать заусенцы, как с наружи, так и внутри отверстия, зажав стержень в тисках.
4. После полировки отсоедините наконечник от пластиковой трубки, использовав пассатижи.
5. На следующем этапе потребуется проделать отверстие в боковой части наконечника. Это легко сделать треугольным надфилем.
6. Проделав отверстие, уберите заусенцы вокруг отверстия и удалите мелкую стружку из внутренней части элемента, образовавшуюся в процессе стачивания.
7. Вставьте наконечник в пластиковый стержень.
8. Далее, следует отрезать небольшую часть корпуса ручки длиной 35 мм. Сделайте отметку в нужном месте и отпилите часть трубки с помощью ножовки по металлу.
9. Зажмите отпиленную часть корпуса ручки в тиски в вертикальном положении.
10. Сделайте с помощью треугольного надфиля пропил в торце трубки, как показано на следующем фото.
11. Вставьте стержень в трубку и убедитесь, что пропил получился достаточной глубины. Отверстие в боковой части наконечника должно быть открытым.
12. Теперь стержень можно укоротить, чтобы он имел длину вместе с наконечником около 40 мм.

13. После укорачивания стержня до необходимой длины, в его пишущую часть потребуется вставить иглу.

14. Поскольку игла от шприца слишком длинная, ее необходимо укоротить. Сделать это можно с помощью кусачек. Но после укорачивания место среза необходимо немного сточить, чтобы открылось отверстие в игле.
15. Далее, укороченную иглу нужно вставить в боковое отверстие пишущей части стрежня.
16. Для того, чтобы игла прошла через весь наконечник, ее необходимо немного согнуть.
17. Вставьте согнутую иглу в боковое отверстие таким образом, чтобы она выходила из наконечника (сопла) на 1 мм и находилась строго по его центру.
18. Далее, следует взять трубку от капельницы и подсоединить ее к стержню.
19. Оденьте на капельницу зажим, подвинув его до самого корпуса ручки.
20. Чтобы продолжить, потребуется сделать из верхней части корпуса ручки небольшую деталь. Отрежьте трубку в том месте, где находится резьба. Деталь должна иметь длину около 20 мм.
21. В колпачке, имеющем внутреннюю резьбу, необходимо проделать отверстие.
22. Накрутите колпачок на трубку.
23. Оденьте собранные элементы на капельницу и подвиньте их до упора.
24. На следующем этапе все элементы необходимо зафиксировать с помощью клеевого пистолета, то есть полностью собрать аэрограф.
25. После затвердевания клея, подсоедините к игле шприц. В данном случае, он будет служить емкостью для краски. На этом изготовление аэрографа заканчивается.

Наберите краску в шприц и установите его на получившийся мини аэрограф. Отодвиньте колесико зажима в противоположном относительно шприца направлении (до упора), тем самым пережав трубку капельницы. Свободный конец капельницы подсоедините к шлангу компрессора и произведите пробное распыление краски. Чтобы началось распыление, достаточно немного прокрутить колесико зажима вперед, чтобы по капельнице пошел воздух в направлении сопла. После несложных экспериментов с давлением в системе и густотой краски, самодельный аэрограф будет готов к работе.

Совет! Не лишним будет сделать держатель аэрографа из обрезка пластовой бутылки и любой подставки (можно использовать компакт-диск).

В пластиковой бутылке нужно сделать вырезы, соответствующие форме аэрографа.

Простой краскопульт из баллончика

Достаточно быстрый способ получения распылителя смесей с низкой степенью вязкости. Действует данное устройство по принципу аэрозоля, заключая в одной емкости краску и воздух под давлением. Система очень компактна и не требует подключения стороннего нагнетателя. Оптимальна для быстрой покраски небольшой площади. Заправить такое устройство краской, задача не простая, а повышение воздушного давления несет некоторую опасность (при перекачке). Из чего и как сделать пулевизатор компактных размеров, рассказываем ниже.

Что потребуется:

• Пустой аэрозольный баллончик от дезодоранта, краски, освежителя воздуха и прочих назначений (желательно бесшовный).
• Шприц на 20-100 мл.
• Отрезок виниловой трубки для изоляции проводов (чтобы плотно натягивалась на выходную трубку шприца).
• Нагнетатель воздуха с манометром (ручной/ножной насос или компрессор).

Хорошая новость в том, что собирать сам распылитель не потребуется, поскольку пользоваться мы будем уже готовой конструкцией баллончика. Суть мероприятия заключается в заправке емкости краской и повышении в ней давления до 1.5-2.5 атмосфер. Пойдем по порядку.

1. Для помещения в баллон лакокрасочной смеси, будет использоваться шприц и изоляция для проводов. Берем аэрозоль и снимаем с него распылитель, чтобы торчала только трубка. Далее натягиваем на носик шприца виниловый шланчик (до упора) и отрезаем оставшуюся часть, оставляя примерно 5 мм в запасе. Закачиваем в шприц краску, надеваем шланчик на торчащую из баллона трубку, надавливаем на неё чтобы открыть клапан и вводим смесь в емкость. Перекачав весь материал, сначала отпускаем клапан и уже потом отсоединяем шприц. Повторяем процедуру, пока не наполним емкость примерно на 80-100 мл.
2. Самый ответственный и опасный этап, заключающийся в нагнетании воздуха в баллон. Легче и лучше всего при этом использовать автомобильный, холодильный или строительный компрессоры. Если автоматических нагнетателей под рукой нет, то можно обойтись обычным насосом. Для накачивания воздуха, удобно использовать колпачок от иглы шприца, с проделанным отверстием на конце. Одним концом вставляем его в шланг насоса, а другой плотно прижимаем к трубке баллона, надавливая для открытия клапана. Накачивая подобный краскопульт от автомобильного компрессора или более мощных нагнетателей, необходимо максимально внимательно следить за давлением, которое не должно превышать 3 атмосферы (2 для баллонов со швом). При заправке воздухом, рекомендуется поместить баллончик в мешок, чтобы не порезаться и не забрызгать все краской в случае разрыва емкости.

Процесс заправки аэрозоля своими руками, наглядно продемонстрирован в следующем видео.

Сборка более удобной версии краскораспылителя из пластиковой бутылки, баллончика и ниппеля, продемонстрирована в видеоролике, расположенном ниже.

Краскопульт широкого спектра применения

Если вы заинтересованы в изготовлении краскопульта своими руками, способного решать более широкий спектр задач, то вам потребуется подготовить пластиковый или стеклянный резервуар с горлышком, достигающим в диаметре 20 мм. Найдя подходящую емкость под краску, далее вам предстоит выполнить следующие операции:

Вначале потребуется алюминиевая или медная трубка, имеющий диаметр 5 мм, которую необходимо согнуть. Берем пылесос, нагнетающий воздух, и подключаем его отверстие на нижнем конце трубки.
На другом ее конце необходимо зафиксировать латунное сопло. При наличии большой ширины у используемого элемента необходимо, ориентируясь на профиль трубки, вырезать паз. После этого нужно скрепить между собой элементы рукоятки, используя винты. Затем готовые детали следует отшлифовать.
Далее нужно взять всасывающую трубку, имеющую диаметр 2 мм. Ее необходимо поместить в гнездо из латуни

Следует обратить внимание на то, что трубка должна иметь ту же длину, что и выбранный резервуар для краски.
После выполнения операции предыдущего этапа необходимо изготовить металлическую овальную скобу, у которой должно быть отверстие под гнездо. Далее верхнюю часть трубки нужно согнуть, придав форму конуса, и зачистить.
Затем наступает пора для сборки краскопульта

Для этого нужно двигать всасывающую трубку до тех пор, пока верхний конец не окажется на оси сопла.
После этого готовый механизм следует проверить на работоспособность и при необходимости настроить должным образом. Манипуляции заключаются в выборе высоты торца трубки. Оптимальным уровнем будет тот, при котором создаваемый слой лакокрасочного материала будет иметь минимальную равномерную толщину.
Когда механизм будет настроен, всасывающую трубку нужно закрепить на необходимом уровне, для чего используется спайка. Ее крепят к гнезду, устанавливаемому на крышке резервуара для краски.
После выполнения описанных действий остается затянуть все детали пульверизатора. Теперь его можно использовать для окраски.

Обеспечит изготовленному своими руками пульверизатору более широкий спектр задач, которые он смог бы решать, можно, если использовать сопла, имеющие разные диаметры.

Советы по использованию краскопульта

По окончании сборки самодельного инструмента можно приступать к работе. Чтобы она была проведена успешно, воспользуйтесь несколькими советами от профессионалов:

1. Во время распыления краски не задерживайтесь в одном месте, иначе там образуется толстый слой, который будет выглядеть плохо, а со временем облупится.
2. Струю краски следует направлять перпендикулярно окрашиваемой поверхности. Если она будет идти под углом, то некоторое ее количество не попадет в цель, а будет летать в воздухе и со временем осядет на окружающие предметы.
3. Чтобы получить максимально ровный слой краски, краскопульт нужно передвигать круговыми движениями.
4. Наносить второй слой краски только после того как полностью высохнет первый.
5. Окрашиваемая поверхность должна быть очищена перед началом работ, иначе частицы мусора и пыли будут создавать под слоем краски некрасивые шероховатости.

Если вы решили попробовать изготовить краскопульт, видео, размещенное ниже, позволит вам лучше понять этот процесс.

Холодильник для изготовления краскопульта

Для создания краскопульта подходит компрессор, который устанавливается на холодильнике. Подобный пульверизатор своими руками можно изготовить в случае, когда нужно экономить на количестве расходуемого материала. Кроме этого, особенности конструкции позволяют проводить и распылением извести. Среди особенностей по изготовлению такого распылителя своими руками отметим следующие моменты:

1. Требуется ресивер, в качестве которого можно использовать старый баллон. Применяемая емкость должна обладать повышенной герметичностью.
2. Для разбора можно взять старый холодильник, с которого снимается компрессор и пусковое реле. Демонтаж проводится достаточно просто, достаточно отпилить все медные трубки.
3. Определить впускное и выпускное отверстие можно только подключив компрессор к электропитанию.
4. Для того чтобы исключить вероятность попадания в систему различного мусора на всасывающем патрубке закрепляется фильтр, можно старый автомобильный вариант исполнения. Крепится он при помощи герметика.
5. Трубка, через которую происходит нагнетание воздуха, подключается к ранее подготовленному ресиверу прочными шлангами через штуцер. Все соединения также покрываются герметиком.
6. Для того чтобы повысить эффективность работы рассматриваемой конструкции на выходное отверстие после ресивера крепится дизельный фильтр. Он снижает показатель влажности подаваемого воздуха.

Краскопульт своими руками из холодильника

В противном случае могут возникнуть трудности с пуском устройства. Кроме этого, специалисты рекомендуют периодически проводить замену масла, за счет которого обеспечивается длительный срок эксплуатации компрессора. Для того чтобы он находится в неподвижном состоянии на момент работы создается специальная основа.