Кладка газобетона на клей для газобетонных блоков

Советы по выбору инструмента

• Для облегчения распиловки блоков рекомендовано использовать сабельную пилу по газобетону.
• Не рекомендовано проведение резки блоков с применением обычной ручной пилы. Специалисты рекомендуют использование пилы-аллигатора, полотно которой имеет победитовые напайки. С помощью этого инструмента обеспечивается быстрая и качественная распиловка блоков.
• Для выравнивания блоков нужно использовать шлифовальную машинку. Во время проведения работ нужно использовать защиту от пыли.
• Подъем газобетонных блоков должен проводиться с использованием самодельного ромбового захвата.
• Для обеспечения удобств во время строительства нужно переносить блоки с применением специального приспособления.
• Для определения продольного положения блока рекомендуется использовать строительный уровень, длина которого составляет не менее 2 метров. Поперечное измерение проводится инструментом, который имеет меньшую длину.
• Усаживание материала на раствор должно проводиться с применением резиновой киянки.

Технология приготовления раствора клеевой смеси

Приготовление рабочего раствора проводится согласно инструкции производителя сухого концентрата. Общие этапы и принципы подготовки клеящей смеси включают в себя следующие пункты:

• для приготовления раствора применяют емкость соответствующего объема и дрель с миксером;
• отмеряют необходимое количество сухой смеси и воды, как указано в инструкции изготовителя. Как правило, пропорции составляют в среднем 1:0,22, то есть на 1 кг сухого концентрата берут 220 г воды;
• диапазон температуры воды для раствора составляет от +15 до +60°C;
• замешивают массу до однородности, далее раствору дают отстояться в течение 10-15 минут и еще раз тщательно перемешивают.

Раствор замешивают порционно в соответствии с интенсивностью работ по кладке газобетона. Срок использования рабочей смеси составляет около 3-4 часов, но этот показатель может варьироваться в зависимости от марки, условий работы и других конструктивных факторов. В готовый раствор не допускается добавление воды, при этом в процессе работы следует периодически помешивать клей.

Стоит учитывать, что расход клея для газосиликата зависит от целого ряда факторов, среди которых:

• геометрия блока и наличие дефектов на поверхности;
• наличие армирующих элементов;
• характеристики инструмента для нанесения скрепляющего состава;
• температура и концентрация раствора;
• погодные условия и квалификация мастера.

Формула расхода клеящего раствора выглядит так: S = [(l+h)/l*h]*b 1,4, где:

• S – расход 1 кг смеси на 1 м³ основы;
• l, h – габариты длины и высоты в м;
• b – толщина шва в мм;
• 1,4 – условное значение расхода сухого концентрата в кг/м² при толщине скрепляющего слоя в 1 мм.

Чтобы максимально качественно выполнить строительство стен из пористого бетона, необходимо использовать клеевые смеси с учетом их предназначения: для внутренних или наружных работ, для укладки газосиликата при положительных или отрицательных температурах окружения

Также стоит уделить внимание скорости схватывания рабочего раствора, этот параметр варьируется в пределах от 5 идо 25 минут в зависимости от марки продукции

При этом минимальный срок застывания клеевой основы в блочной конструкции составляет 24 часа, а для окончательного результата требуется период не менее трех суток после укладки.

Разновидности клеевых смесей

В зависимости от максимальной толщины кладочного шва все клеевые смеси для газобетона подразделяют на два вида:

Тонкослойные. С помощью них производят укладку блоков, которые имеют минимальные допуски отступления от заявленных геометрических размеров. Толщина кладочного шва не превышает 5 мм (обычно его размер составляет 2÷3 мм).

В зависимости от времени года, когда клеевые составы используют, их подразделяют на:

• Летние. Эти смеси используют для монтажа блоков при температуре до +5ᵒС.
• Зимние (а точнее универсальные). Специальные добавки, входящие в их состав, обеспечивают «работоспособность» клея при температурах окружающего воздуха вплоть до -10ᵒС.

Каретка для нанесения клея

Можно найти заводские инструменты для быстрого нанесения клея на газоблок. Но их продают в каждой деревне. Тем более, такой инструмент можно сделать бесплатно за считанные минуты из подручных материалов.

Из досок собирается ящик без дна по толщине блока. Вместо одной стенки под углом прикручивается зубчатый шпатель. Внутрь закладывается клей. Теперь при проведении приспособы клей будет наносится равномерным слоем без излишек.

Для ускорения работы можно действовать по конвейерному методу.

Этой приспособой наносим клей на горизонтальный ряд уложенных блоков.

Блоки, которые будем укладывать, ставим вертикально друг к дружке и наносим клей сразу на все блоки.

Затем укладываем все блоки. Клей уже будет нанесен на все стенки. Главное уложить ровно первый ряд, а потом работа пойдет как по маслу.

Расчет расхода смеси

Показатель среднего расхода прописывается на упаковке смеси, стандартно требуется при тонком слое в 2-3 миллиметра 21-25 кг/м3. Но некоторые условия работы могут изменить данный показатель:

• В холодное время расход увеличивается;
• Приготовление большего количества раствора, после отверждения применять состав не допускается;
• Малый опыт мастеров, они могут применять слишком толстые слои клеевой массы, что увеличит расход.

Расчет проводится с учетом высоты и толщины материала, а также толщины слоя, который будет наноситься.

Ровность газоблоков также влияет на расход, чем больше изъянов, тем толще слой придется делать.

Клей для газобетонных блоков, какой лучше решают, исходя из условий работы. Специальные растворы позволяют создать надежное соединение при минимальном слое

При этом сохраняя теплопроводность всей конструкции, важно умело проводить нанесение средства на поверхность, чтобы не делать излишне толстый слой

Выполнение работ

Технология кладки газобетонных блоков на клей значительно отличается от работ, ведущихся с помощью раствора на цементно-песчаной основе.

Процесс состоит из нескольких этапов:

• подготовки блочного материала;
• приготовления клеевого раствора;
• нанесения клея на блочную поверхность;
• укладки и выравнивания блока;
• удаления лишнего клея.

Дополнительное увлажнение блоков во время кладки не требуется. Исключение могут составлять случаи, когда работы выполняются в жаркий день.

Приготовление клея

Пропорциональное соотношение клея и воды производители указывают на упаковочном материале. Необходимо помнить, что кладочная смесь для газоблоков не должна содержать много воды.

Однородная по консистенции масса получается, если размешивание выполняется специальными насадками, закрепленными на электрической дрели. Выполнив первый замес, следует выждать десять – пятнадцать минут, чтобы клей «настоялся». За это время добавки, содержащиеся в клее, полностью растворятся. Перед самым применением клей размешивается повторно.

Приготовленный клей может быть использован в течение двух – четырех часов. Время выработки зависит от марки состава. Если клеевая масса начала твердеть, добавлять воду бессмысленно – раствор утратил свои качества.

Нанесение

Как правильно класть подготовленную к работе массу?

Клей на блочную поверхность наносится с помощью шпателя, имеющего зубцы, либо каретки, предназначающейся исключительно для такого кладочного состава.

Положительный результат использования специального набора инструментов подразумевает значительное понижение расхода клея, улучшение адгезии и сокращение сроков строительных работ.

Чтобы стена не «заваливалась», следует натянуть вдоль кладочного ряда шнур, работы контролировать строительным уровнем. Выравнивать блоки разрешается резиновым молотком, чтобы не повреждать блочную поверхность. Излишки клея удаляются мастерком после застывания.

Виды: сезонная классификация

Строительная индустрия использует для кладки сооружений из газобетонных блоков такие разновидности клеевых составов:

• Белый. Строители называют такой клей летним. Второе наименование объясняется составом смеси, который не содержит морозостойких модификаторов, применяется в жаркую пору года, температурный режим для возможной кладки — +30—35 градусов по Цельсию. Клеящее вещество отличается от аналогов светлым оттенком, такой цвет получается за счет содержания портландцемента.
• Серый. Второе название — зимний. В составе содержатся морозостойкие и влагостойкие модифицированные присадки. Рекомендуемый к применению в зимнюю пору года, хотя многие используют клей, как универсальный препарат. Температурные показатели укладки веществом — минус 15 градусов по Цельсию.

Недостатки

Основным недостатком приспособления считается непрочное крепление рукоятки к телу ковша. В процессе работы этот узел подвергается множественным нагрузкам, которые расшатывают соединение, вызывая поломки. Такой недостаток отмечается практически у всех видов мастерков, как стальных, так и пластиковых.

Основным методом устранения неисправности является заклепочное соединение с применением дополнительной пластины, увеличивающей площадь соединения и дающей возможность установки нескольких заклепок. Отремонтированный инструмент служит еще очень долго, поэтому смысл в такой модернизации есть.

Можно ли укладывать газоблоки на цементный состав?

Выбор кладочного раствора должен определяться проектным решением дома из газоблоков. Он зависит от качества стенового материала, типа конструкции и высотности здания. Однако существуют условия, при которых использование именно цементного раствора является обязательным — это кладка 1-го ряда. Этот этап создает основу всех последующих геометрических параметров возводимых стеновых конструкций.

Стартовому ряду уделяют особенно много внимания

Это можно пояснить тем, что газобетон отличается высочайшими характеристиками гигроскопичности. Поэтому устраивают отсечную гидроизоляцию из рулонных битумных материалов не менее из 2-х слоев.

Далее приступают к укладке 1-го ряда газобетона на традиционном, высококачественном цементно-песчаном составляющем. Для этого используют стандартное соотношение цемента и тщательно просеянного песка 1:3. В полученную смесь вливают воду, чтобы образовалась густая смесь.

В таком случае он даст возможность не только обеспечить крепкое соединение газоблоков с цоколем, но и исправит все существующие неровности на нем.

Это еще одна причина, по которой застройщики используют цемент. В том случае, когда были приобретены низкокачественные газоблоки с нарушенной геометрией, возвести их ровно с применением тонких заводских клеевых смесей просто нереально.

Виды клея

Клеев для ячеистых блоков выпускается несколько видов. Чтобы выбрать оптимальный вариант для определённых условий работы, требуется разбираться в особенностях каждого. Выделяют следующие клеи:

• Тонкослойного типа, которые предназначены для укладки материала, отличающегося ровной структурой, без сильных геометрических неровностей. Для получения прочного соединения блоков требуется наносить слой в 2.5-4 миллиметра;
• Толстослойного типа, используют средство с блоками, которые неровные, на них имеются сколы и иные дефекты, создающие углубления на поверхности. Средство наносится слоями в 10-15 миллиметров, перекрывая углубления, и выравнивая всю конструкцию за счет толщины.

Чтобы выбрать оптимальный вариант для определённых условий работы, требуется разбираться в особенностях каждого.

По техническим характеристикам также производят разделение составов для газобетона, выпускаются летние и зимние типы. Первый вариант отличается белым цветом, что красиво смотрится на здании. В состав входит портландцемент, способ его получения является секретной информацией у производителей. Возможность их использования сокращается погодными условиями, они могут быть нанесены при температурных показателях выше +5 градусов. Низкотемпературные условия приводят к потере эластичного свойства, также прочности соединения.

Второй вариант подходит для работы в холода. Применяется добавление модифицирующих элементов, чтобы улучшить морозостойкое и пластичное свойства. Процесс просушки состава длится дольше, если сравнивать с летним типом. Возможно нанесение средства при температурах не ниже -12 градусов.

Существует новая продукция — клей пена для газобетона, из-за малого срока использования пока не понятно, насколько вариант надежен. Также отмечают, что не все виды безопасны, поэтому для жилых конструкций не все подходят. Выпускаются в баллонах. Клей пена для газоблока по расходу схожа с жидкими растворами.

Клей пена для газоблока по расходу схожа с жидкими растворами.

Пошаговая инструкция кладки

Особенность кладки пеноблоков на клеящую смесь в том, что раствор наносится на блоки тонким слоем, а расход клея гораздо меньше, чем при использовании цемента. На 1 м3 уходит примерно от 16 до 20 кг, то есть меньше 1 мешка.

Количество расходуемого состава зависит от качества отдельных элементов:

1. Если их поверхности ровные, без сколов и трещин, то слой клея будет до 2 мм.
2. Если поверхности неровные, с буграми и перепадами, то толщина слоя может увеличиться до 7 мм.

В первую очередь нужно знать, что клей наносится по всей горизонтальной и вертикальной плоскости блока. Наглядно это показано на иллюстрации.

Чем меньше будет толщина клеящего слоя, тем ниже вероятность того, что впоследствии появятся мостики холода, сквозь которые внутрь помещения проникнет холод и влага.

При кладке на цементный раствор допускается небольшое наличие комков в смеси. Но при кладке на клей для пеноблоков, такие комки недопустимы. Они просто не дадут сделать тонкий слой, а сам ряд не будет ровным по плоскости.

В холодное время года клей для пенобетона лучше замешивать внутри помещения, а затем выносить на улицу, иначе из-за влияния мороза клей может немного потерять свои эксплуатационные свойства до того, как смесь будет замешана. Цементный же раствор можно замешивать даже на улице.

Подробная пошаговая инструкция по кладке пеноблоков на клей своими руками в видео:

Расход состава для кладки

Таблица соотношения компонентов.

Используется клей для газобетонных блоков при температуре в +5/+30° С. Приготовленную массу надо успеть использовать в течение 2-х часов, так как после этого раствор теряет свойства. Для одного слоя время выдержки занимает до 15 минут. Есть еще около 3-х минут, для того чтобы откорректировать положение блока.

Чтобы приготовить клей для газобетона, необходимо приобрести:

• емкость для замешивания раствора;
• электродрель с насадкой «строительный миксер», она необходима для равномерного приготовления смеси (вручную клей не рекомендуется размешивать);
• мерная емкость для соблюдения пропорций.

Клей продается в виде сухой смеси в больших мешках. Для его замешивания необходимо сыпучий продукт добавить в большую емкость, после чего смешать его с чистой водой. Температура жидкости должна быть 15-18° С. На 1 кг сухой массы берется 200-220 мл воды. Для одного 25-килограммового мешка потребуется около 5-5,5 л жидкости. Размешивание производится строительным миксером, в итоге масса должна получиться без комков. После перемешивания 10 минут клей должен выстояться, затем его надо вторично размешать. Нельзя добавлять много жидкости, так как раствор потеряет свои прочностные свойства.

Использовать массу надо быстро, примерно в течение 2 часов. Именно поэтому нельзя сразу замешивать весь объем, требуется готовить небольшими порциями. Наносится клей для газобетона тонким слоем, толщина шва составляет 2-4 мм. Для работы применяется металлический зубчатый шпатель, раствор укладывается на горизонтальные и вертикальные поверхности, все излишки сразу убираются. Обычно в течение 10 минут положение каждого блока можно спокойно откорректировать.

Перед тем как наносить клей, поверхность следует слегка смочить, после чего зубчатым инструментом состав аккуратно распределить по поверхности. Сверху укладывается второй блок, резиновой киянкой проводится его выравнивание. Таким образом, выполняется кладка всех стен, ровность плоскости проверяется строительным уровнем. Для последующей защиты кладки от слишком быстрого ее высыхания следует на время застывания раствора прикрыть конструкцию брезентом или строительной пленкой.

Чтобы самостоятельно уложить газобетонные блоки, необходимо использовать примерно 25 кг сухого клея на кубометр кладки, если толщина шва будет равна 3 мм. Однако необходимо помнить, что для первого ряда применяется цементный состав. Поэтому рекомендуется использовать примерно в 1,5 раза больше раствора чем было получено при расчете.Клей для газоблока — это состав, специально предназначенный для работы с ячеистыми бетонами. Он обладает необходимыми характеристиками, при относительно малой толщине шва обеспечиваются прекрасная прочность и отсутствие теплопотерь. Работать с клеем удобно.

Состав и характеристики смеси

В состав клея для газобетона входят:

• высококачественный цемент;
• фракционный (просеянный специальным образом) песок;
• полимерные добавки, служащие для улучшения клеящих качеств смесей, их теплопроводности;
• модификаторы, благодаря которым швы не дают трещин при повышении температур.

К числу достоинств составов для работы с газобетоном относят такие его характеристики:

• возможность делать тонкие швы (толщиной всего в два-три миллиметра), что позволяет сократить теплопотери через стыки, уменьшить расходы на строительство;
• морозо – и влагостойкость;
• возможность проводить работы в холодную погоду (с зимним клеем);
• твердение без усадки.

Цементно-песчаная смесь

Процесс приготовления, требования к материалам, пропорции раствора для кладки газобетона устанавливает ГОСТ 28013-98.

Количество компонентов для приготовления 1 куба ЦПС приведены в таблице:

Марка раствора	Цемент М400, кг	Песок, кг	Вода, л
М50	175	1535	175
М100	300	1440	185
М150	400	1365	190
М200	490	1295	195

Компоненты смешиваются до получения тестообразной массы. Не допускается наличие в цементно-песчаной массе расслоения, комков, посторонних включений.

Особенности применения цементно-песчаной смеси:

• необходимо самостоятельно добавлять морозостойкие добавки при производстве работ в минусовые температуры;
• толстые швы 6-10 мм, которые являются мостами холода;
• быстрая схватываемость и медленный набор прочности.

Кладка газобетона на цементный раствор в настоящее время — это грубое нарушение технологии строительства несущих стен из газобетона

Неважно, профессиональные строители работают на объекте или новички, кладка газобетонных блоков должна производится исключительно на специальный клей! Время жизни ЦПС составляет 1-1.5 часов в зависимости от температуры воздуха. Для увеличения подвижности материала могут вводиться добавки, но тогда цена 1 куба материала сразу увеличивается на 10-30%

Пропорции ингредиентов

Правильное составление пропорция кладочной смеси — очень ответственный этап, от чего напрямую будет зависеть надежность всей конструкции дома. Тип кладочного раствора и его состав зависит от марки блоков и назначения стен и указывается в проектной документации.

Чаще всего застройщики применяют соотношение цемента и песка три к одному. Оно может изменяться для разных видов стен:

• наружные стены: 3/1;
• перегородки в помещении: 4/1.

Как приготовить?

Для возведения газоблочных стен объем раствора потребуется приличный, поэтому его получают механическим путем с использованием бетономешалки либо строймиксера. При ручном приготовлении ЦПР, смесь не промешивается полностью, а химреакция в ней не протекает до нужного результат, в связи с чем швы образуются рыхлые и непрочные.

Технология замеса ЦПР:

1. После того как застройщик определится с нужным объемом он вначале добавляет в работающий смеситель воду в необходимом объёме, 1 ч принимается равной — 10 л.
2. Добавляют 1 ч – десятилитровое ведро цемента и перемешивают.
3. Песок добавляют по 1 ведру, по чуть-чуть. Убеждаются, что он полностью размешан, а состав стал однородным. В противном случае смесь станет неприменимой для укладки.
4. Вымешивают раствор 5 мин до приобретения пастообразной густоты.

При подобной технологии, цементный раствор пропитывается воздушными микропузырьками, не дающими ему осаживаться. Помимо этого, данные пузыри функционируют как микроскопичные сферы, прекрасно распределяющие нагрузки.

Цементный раствор, используемый для газобетона, обязан быть применен в период до 2.5 часов с момента приготовления. Вложенные блоки не будут впитывать воду из кладочного раствора, в связи с чем их поверхность смачивают, особенно в случае возобновления монтажных работ после вынужденного перерыва.

ТОП-10 лучших марок клея для газосиликатных блоков

Чтобы подобрать хороший вариант и не ошибиться, нужно ориентироваться на рейтинг клея для газосиликатных блоков, который мы подготовили специально для вас. Актуальных предложений на рынке много, и ниже приведен список самых популярных марок сухого концентрата.

Забудова

Универсальная смесь, зачастую применяется для использования зимой. Имеет в составе специальное вещество, препятствующее замерзанию даже при очень низких температурах. По отзывам строителей, данный клей отличается легкостью нанесения. Кроме того, продукт имеет довольно низкую конкурентную цену, благодаря которой очень востребован на рынке. Большинство потребителей считает, что это лучший клей для газосиликатных блоков!

Prestige

Данный состав отечественного производства также отличается стойкостью к морозам. Подходит для кладки ячеистых блоков и целых плит. Преимуществом этого варианта является быстрота приготовления. Однако, цена у «Prestige» немного выше, чем у «Забудова».

Bonolit

Еще один зимний вариант концентрата. Ценится своей экологичностью — в состав клея для газосиликатных блоков «Bonolit» не входят токсичные вещества. Является абсолютно безвредным для здоровья. Соответственно, и стоимость такого клея выше, чем у конкурентов в данном сегменте.

Юнис Униблок

Этот клей приобрел большой спрос благодаря присущим ему плюсам:

• превосходные характеристики теплоизоляции;
• повышенная влагостойкость;
• устойчивость к перепадам температур и давления;
• экологичность, отсутствие вредных примесей;
• долговечность и высокая прочность кладки;
• оптимальное соотношение цены и качества.

AEROC

Отличительной чертой клеевого концентрата Aeroc является повышенная прочность укладки. Применим также для ячеистых блоков. Технология нанесения предусматривает малый расход — хорошее сцепление для стен обеспечит очень тонкий слой данного полиуретанового клея (от 1 до 3 мм).

Среди достоинств Aeroc также выделяют его паронепроницаемость, влаго- и морозостойкость.

Готовый состав пригоден к использованию в течение двух часов, в отличие от клея фирм- конкурентов. Но и стоимость его гораздо выше.

Победит

Многокомпонентная смесь, в составе этого клея для газосиликатных блоков — цемент, кварцевый песок и модификаторы. Отличительными свойствами «Победит» являются его технологичность и пластичность — он не образует липкого слоя на инструментах, быстро застывает и не поддается воздействию влаги. Цена на такой монтажный клей невысока.

Aerostone

Концентрат с цементной основой и полимерными веществами в составе. Производитель (Дмитровский завод) выпускает клей в двух вариантах портландцемента — сером и белом.

Ilmax 2200

Этот вариант используется для укладки пористых блоков — газосиликатных, из пенобетона, керамзита. Имеет повышенную стойкость к морозу. Использовать такую смесь можно в диапазоне температур от +5 до +25°C, а эксплуатационные характеристики позволяют смеси оставаться неизменной в температурах от +70 до -30°C. Приготовленный состав можно применять в течение 4 часов.

CERESIT СТ21

Самый известный строительный бренд. Ceresit поставляет смеси высокого качества для разноплановых строительных работ. Состав клея — цемент с добавлением органических модифицирующих веществ и минеральных наполнителей. Предполагает нанесение довольно тонким слоем, что обеспечивает экономичность этого варианта смеси.

KNAUF LM 21

Еще один широко известный производитель строительных материалов и сухих концентратов. Состав для газосиликатных блоков от марки Knauf имеет гипсовую основу, обеспечивающую крепкое герметичное соединение. Также, смеси Knauf отличаются экологичностью, простотой в приготовлении и нанесении. А мировая известность бренда и безупречное качество делают цену данного товара высокой.

При строительстве современных зданий все чаще используется блочная технология. Для достижения оптимального сцепления газосиликата необходимо выбрать клей, отвечающий всем требованиям качества, и не ошибиться с расчетом количества. Соблюдая все параметры, необходимые для работы с концентратом, а также инструкции производителя, готовая кладка будет долговечной и прочной при любых эксплуатационных условиях. И помните, что стоимость клея для газосиликатных блоков не отвечает за его качества!

Каким должен быть оптимальный расход?

Средние показатели рассчитывать бессмысленно, поскольку в каждом случае потребление клеевого состава будет определяться из индивидуальных условий. Перед укладчиком в этом плане стоит другая задача – определить, сможет ли себя оправдать перерасход смеси, или же, напротив, есть смысл наносить тонкий слой, выигрывая при этом на сокращении мостиков холода.

Основываясь на стремлении производителей делать свою продукцию боле экономной, можно сделать вывод, что толстые пласты клеевых смесей и вовсе бесполезны. Как ни странно, такие суждения имеют основания – толстые швы и большой процент содержания смесей для кладки в стенах не всегда свидетельствует о прочности конструкции, а в изоляционных свойствах проигрыш такого подхода очевиден. Тонкие швы, в свою очередь, кроме повышения теплоизоляции позволяют создать максимально ровные стыки. Расход при этом минимальный – 25-30 кг на 1 м3 можно рассматривать как среднюю величину, резкое отклонение от которой может быть связано или с неправильной технологией укладки, или с глубокими дефектами на поверхности газобетонных блоков, на заделку которых порой уходит добрая часть клеевой массы.

Газобетонные блоки: чем будем клеить

Газобетонные блоки: чем будем клеить, поговорим о цементе и клеевых смесях. Рекомендации специалистов по работе с блоками.

Что такое газобетонный блок? Это альтернатива кирпичу. Особенно уместен газобетон при ремонте балконов и созданию перегородок в помещении. А чем же скрепляется газобетон? Как именно клеевой состав является правильным при монтаже газобетонных блоков? Давайте смотреть. Итак!

Нередко при монтаже газобетонных блоков используют обычный цемент. Но по-правде говоря, цемент — это не совсем уместный материал, поскольку состав газобетона предусматривает специальные клеевые смеси. Во-первых, газобетон обладает очень низкой степенью теплопроводности: именно поэтому его и используют в качестве утеплителя. И именно по этой же причине после монтажа газобетонных конструкций дополнительная теплоизоляция просто не требуется!

Цемент же, который применяют при скреплении блоков не подходит по той причине, что он слабо держит влагу! Газобетон обладает высокой степенью пористости. А раз так, то он прекрасно впитывает влагу. Получается, что при наложении слоя цемента вся влага, которая содержится в растворе благополучно уходит в газобетон. Результат — цемент теряет свои «клеевые» качества, поскольку в растворе просто отсутствует вода. Спустя некоторое время кладка может потерять свои свойства и просто развалиться! Некоторые мастера стараются обмануть процесс впитывания влаги из раствора, совершая такой шаг, как предварительное увлажнение поверхности шва. Но это лишь полумера, поскольку влага все равно быстро уходит в недра газоблока. И есть ещё один момент: если газоблок имеет контакт с улицей, то в мороз, влага, которая накопилась в нем, замерзнет и газоблок может запросто растрескаться!

В общем, вы уже поняли, что цемент — это не лучший материал для скрепления газоблоков. Что тогда? Тогда следует использовать специальные клеевые смеси, которые предназначены именно для скрепления газоблоков. Например, большим авторитетом пользуется клеевая смесь «ПОБЕДИТ «ЭГИДА-МОНТАЖ G-31». Толщина слоя такой смеси не превышает 2-4 мм. Но, конечно, эта смесь далеко не единственная в своем роде: достаточно «полистать» Интернет и вы отыщите именно то, что устроит именно вас (и ваш карман). Но общее в этих смесях то, что все они тщательно сбалансированы на заводе

Именно это и является гарантией качественного шва: клей будет держать! Кроме того, следует обратить внимание и на то, что в состав клеевой смеси входит песок, который позволит при желании формировать более толстый шов: просто выкладывается несколько слоев смеси

И, наконец, приготовление клеевой смеси не требует от вас никаких уникальных знаний: всё написано на пакете со смесью. Да и вообще: при монтаже конструкций из газобетона требуется лишь одно — умение обращаться с таким инструментом, как «уровень». Так что набирайтесь опыта и вперед.

Удачи!

Клей для кладки газобетона

Основные компоненты клея (специальные клеевые смеси или
тонкослойные мастики): цемент, песок мелкой фракции, полимерные связующие,
модифицирующие добавки, наличие которых позволяет раствору не застывать при
температуре -10°С.

Инструмент для нанесения клея на газобетонные блоки

На рынке появился новый инструмент, упрощающий нанесение
клеящего раствора (контролируемая толщина клеевого слоя при укладке газобетона)
– специальный контейнер, кельма-ковш или каретка для газобетона. Это разные
названия одного и того же приспособления.

Каретка для газобетонаНанесение клея с помощью каретки (кельмы)

Благодаря этим устройствам, кладка газобетонных блоков
выполняется быстрее и с минимальным расходом клея, а стоимость работ снижается.

Преимущества клея для газоблоков:

пластичность материала и мелкофракционный наполнитель (не
более 0,63 мм) позволяет достичь толщины шва в 2-3 мм. Т.е. расход снижается
как минимум в 4 раза, а толщина шва уменьшается, что сокращает общую площадь
стыков и, как следствие, исключает рост теплопотерь через швы;

на мешок сухой клеевой смеси (25 кг) требуется всего 5,5
литров воды. Это означает, что влажность газобетона существенно не повысится;

состав клеевого раствора всегда одинаковый, что позволяет
обеспечить одинаковые показатели склеивания;

в состав смеси входят добавки (противоморозные), придающие
ему морозоустойчивость и влагостойкость;

клей может использоваться в качестве шпатлевки. Это
исключает появление остатков;

количество клея из готовой смеси проще замесить столько, сколько нужно
для работы;

наличие специальных зимних клеев для газобетона позволяет
выполнять работы в холодное время года;

клей способен затвердеть без усадки.

Единственный условный минус клея – время схватывания. Клей
застывает около 10 мин. На первом этапе это может создать определенные
сложности для новичков.

Как правильно использовать клей для газобетона

хранить в тепле (не ниже +5°С);

замешивать теплой водой (до +60°С);

газобетон не должен быть покрытым снегом (в этом случае
увеличивается его влажность, а значит, уменьшаются свойства клея);

клеевые шпатели или каретки следует держать в теплой воде;

использовать емкости только для клея, в противном случае
возможно появление более крупных примесей. На свойствах клея это существенно не
скажется, а вот на толщине слоя – обязательно (как следствие, перерасход
клея).

Эти рекомендации не указаны на упаковке клея, а получены из
практического опыта.

В качестве основного аргумента, приверженцы классического
рецепта цементного раствора называют высокую стоимость клея. Правильно и
объективно, клеевая смесь дороже. Но если учитывать, расход клея для газобетона
на м3, то получается, что мешка клеевой смеси хватает на кладку 1 м.куб газобетона, а
«домашнего» раствора только на треть, то перерасход средств очевиден.

Компоненты, которые входят в состав клея

Данное средство изготавливается из специальных веществ, таких как:

1. Портландцемент высокого качества.
2. Просеянный песок.
3. Различные добавки из полимеров.
4. Добавки, которые не позволяют трескаться швам.

Несомненные плюсы строительного материала — перед вами:

1. Температура, при которой используют клей, — от +5°С до +30°С.
2. Влагостойкость достигает 95%.
3. Клей используют в течение 2 часов.
4. Застывает примерно 15 минут.
5. В течение 3 минут можно корректировать поверхность.

Наносят это средство на поверхность при помощи обыкновенного шпателя толщиной в 2 или 3 мм. Выравнивание поверхности происходит при легком постукивании по ней. Для того чтобы кладка сохла равномерно, ее покрывают каким-либо предметом. Это может быть полиэтиленовая пленка или брезент. В среднем клей берут в таких пропорциях: один мешок на один куб бетона.