Бетон своими руками состав пропорции в ведрах

Замес бетона: состав основных компонентов и требования к их качеству

Для того чтобы лучше разобраться с тем, как правильно замесить бетон, настоятельно рекомендуется обратить внимание на следующие качественные характеристики каждого из составляющих его ингредиентов (рис.1):

Таблица соотношения классов и марок бетона.

Цемент. Главная его задача — связать в одно монолитное целое все остальные компоненты бетонной смеси в процессе ее затвердевания. Наиболее распространенным на сегодняшний день видом этого порошкообразного вяжущего средства является портландцемент. Его особенностью, в частности, является значительное содержание добавок, в том числе силиката кальция, который «отвечает» за адгезию (склеивание) компонентов. Из-за разности дозировок веществ портландцемент делят на 3 группы: с содержанием добавок до 5%, от 6% до 35% и свыше 35%. В зависимости от производства установлены следующие марки: М300, М400, М500, М550 и М600. Для качественного изготовления бетонных конструкций своими руками чаще всего рекомендуют применять портландцемент марок М400 и М500.
Песок. Правильно подобранный, этот заполнитель обеспечивает высокое качество бетона, его прочность и позволяет сэкономить на дорогостоящих компонентах

Для того чтобы гарантировать приемлемые характеристики, надо обязательно обращать внимание на присутствие в его составе органических примесей типа гумуса. Их наличие (допускается лишь совсем незначительный процент содержания) способно уменьшить прочность затвердевшей бетонной смеси

Для сооружений с повышенными прочностными характеристиками применяется песок 1-2 классов. Если же к конструкциям предъявляются менее строгие требования по прочности, то для приготовления бетонного раствора можно использовать карьерный песок.
Щебень. Измельченный породный заполнитель обеспечивает общеизвестную прочность бетона. Свою основную функцию щебень выполняет благодаря размерам и форме фракций. Для достижения оптимальной прочности при ручной работе или использовании небольшой бетономешалки следует замешивать гранитный материал величиной 5-32 мм. Стоит отметить, что указанный диапазон величин фракций является наиболее популярным у строителей.
Вода. Как нетрудно догадаться, она должна быть пресной и чистой. Использование сточных вод, наличие щелочных или кислотных примесей не допускаются.
Химические добавки. Замешивание бетона иногда сопровождается дополнительными компонентами в растворе. Это становится необходимым, когда требуется придать смеси какие-то специальные свойства. Так, известь делает бетонную смесь более удобной для укладки и выравнивания, различные пластификаторы обеспечивают материалу большую вязкость или, наоборот, текучесть.

Почему не любой тип бетоносмесителя подходит для замеса бетона при изготовлении декоративных изделий

Чтобы ответить на этот вопрос, сначала определимся с возможными вариантами использования существующих типов бетоносмесителей или заменяющих их инструментов для проведения строительных работ и изготовления декоративных изделий для сада.

Ранее в опубликованных материалах на страницах kamsaddeco.com уже рассматривались два инструмента, с помощью которых можно замесить бетон: бетономешалка (изготовление бетонной дорожки в виде камней около бассейна) и двух осевой миксер (изготовление бетонной подставки под вазу).

Обычно при анализе и выборе типа бетоносмесителя или ручного электрического миксера за основу критериев берутся два показателя: плотность и объем подготавливаемой смеси.

Для проведения строительных работ  в саду это вполне справедливо. Но для изготовления искусственного камня и изделий из него этих показателей недостаточно.

Для получения однородного высококачественного камня , включающего в себя кроме цемента, песка и щебня большое количество добавок, важно обеспечить определенную скорость оборотов смесителя. Обычно требуется 600 — 800 оборотов в минуту

Дело в том, что используя в смеси такие ингредиенты как микрокремнезем, каменную муку, золу уноса, пигменты и другие составляющие, невозможно получить их равномерное распределение в растворе при низких оборотах бетономешалки.

В статье о том, как подбирается необходимый состав сухой строительной смеси, приводились значения размеров зерна этих добавок.

Многие из них значительно меньше цементных и для их равномерного распределения вокруг цемента и песка необходима повышенная скорость перемешивания смеси

Также важно обеспечить определенный порядок введения составляющих в смесь для получения более прочного и качественного по своей структуре искусственного камня

Виды бетономешалок для приготовления бетонной смеси

Исходя из принципа действия, существует два типа бетоносмесителей:

1. Гравитационная бетономешалка – перемешивает раствор при помощи лопастей, четко закрепленных к самому барабану. Для изменения интенсивности вращения барабана, можно постоянно менять угол его наклона. Все элементы гравитационных бетономешалок очень быстро и просто разъединяются, что дает возможность легко перевозить.
2. Бетоносмесители принудительного действия – корпус таких устройств является стационарным. Такие бетономешалки используются для смешивания очень густой смеси с малым количеством воды. Часто используются для производства плит для тротуара. Процесс перемешивания раствора более тщательный, за счет чего бетон получается высокого качества. Ценовая категория намного выше, чем у гравитационных устройств, поэтому покупать агрегаты с принудительным действием, не имея большого фронта работ по строительству, не является выгодным решением.

Бетон, его состав и особенности приготовления

Данный стройматериал, который является основой для производства большинства современных архитектурных и инженерных конструкций, получают искусственным путем в результате отвердевания увлажненной смеси из цемента, песка и породного заполнителя (чаще всего щебня). Кроме того, в некоторых случаях, обусловленных особенностями строительства и эксплуатации сооружения, в раствор добавляются специально подобранные химические добавки.

Рисунок 2. Таблица пропорций компонентов бетонной смеси.

Основными вяжущими компонентами, обеспечивающими прочность сцепления фракций заполнителя, являются цементный порошок и вода. Степень прочности бетона зависит не только от марки цемента, но и от пропорций, в которых смешаны цемент и вода.

Нередко во время производства смеси, особенно когда происходит приготовление бетона в домашних условиях, работники допускают серьезную ошибку, пытаясь продлить период работоспособности бетона добавлением в него лишних объемов воды. Действительно, в таком случае можно увеличить степень подвижности раствора, но прочностные характеристики сильно уменьшатся.

Поэтому дозировку обоих указанных компонентов и их соотношение («водоцементный модуль») друг к другу следует обязательно учитывать. При этом, стремясь получить качественный бетон, надо всегда помнить, что чем меньше это соотношение (чем меньше количества воды к удельному весу цемента), тем стройматериал будет прочнее.

Назначение миксеров

Бетон на всех стадиях от момента производства до непосредственного использования нужно постоянно помешивать, иначе он мгновенно затвердеет. Его нужно защищать от атмосферных осадков и солнечных лучей. Именно поэтому для транспортировки используют специальные автомобили-«миксеры», кузов которых постоянно вращается для непрерывного помешивания смеси.

Для перевозки готового цемента используется специальный миксер

Виды

То, сколько в бетономешалке кубов бетона, зависит и от вида, к которому она относится. Существует несколько градаций:

• по типу двигателя оборудования для смешивания. Механизм может приводиться в движение мотором автомобиля или собственным агрегатом. Второй вариант предпочтительнее в том плане, что если выйдет из строя дизель грузовика-шасси, то с бетоном в кузове ничего не случится;
• по типу перемешивания – ручное или гидравлическое. Первый способ уже не используется, он устарел. Повсюду сейчас применяют именно гидравлику;
• по типу разгрузки – вперёд или назад. В принципе, бетономешалки с передней разгрузкой действительно существуют. Главное преимущество – водителю проще наблюдать за процессом разгрузки, даже находясь в кабине. Объем бетонного миксера такого рода обычно довольно велик. Однако, это единичные и очень недешёвые машины на собственных шасси. Поэтому практически все миксеры, которые строятся массово, на базе обычных грузовиков, осуществляют разгрузку именно сзади.

Обязательно почитайте: Пусковой двигатель ПД-10: характеристики и устройство

Рецептура

Независимо от объема необходимой бетонной смеси, ее основными компонентами являются:

• Портландцемент марки М400 или М500.
• Среднефракционный щебень.
• Просеянный песок.
• Техническая вода.

Бетон состоит из 4 фракций: воды, цемента, щебня и песка

В зависимости от требуемой прочности бетона, пропорции составляющих меняются. Правильно подобранная рецептура определяет подвижность состава, устойчивость к отрицательному воздействию природных факторов. Опытные специалисты дополнительно к стандартному набору ингредиентов добавляют компоненты, повышающие интенсивность высыхания и морозоустойчивость.

Рецепт приготовления бетона

Для применения в бытовых условиях, домашнего строительства используется проверенная рецептура, предусматривающая добавление на две порции портландцемента восьми объемных порций щебня, четырех – песка, одной части воды. Это базовый состав рецепта, обеспечивающий приемлемую прочность, как для легкого ремонта, так и для ответственных строительных мероприятий. Профессионалы варьируют марку добавляемого цемента, крупность фракции щебня, песка. Универсальной рецептуры не существует, так как объем компонентов определяется планируемым качеством бетона.

Как правильно замешать бетон в бетономешалке? На что необходимо обращать внимание? При загрузке смесителя контролируйте объем добавляемых компонентов. Перегрузка агрегата не допускается

Объем добавляемых фракций регламентируется вместительностью барабана, указанной в инструкции к устройству.

Какие вопросы еще мы затронем в статье

Также уделим внимание особое внимание безопасности. Затронем вопрос смешивания в миксере других материалов – причем, учитывая, что мешалки принудительного действия для приготовления бетона используются в промышленных масштабах

Если спрашивают: «В чем мешать бетон?», то речь будет идти скорее только о гравитационном типе. На видео в этой статье (ниже) показан процесс (правда, с мелкими ошибками).

Альтернатива бетоносмесителя — приготовление бетона вручную, с помощью лопат

Мешалки принудительного действия рассчитаны больше на большие объемы и легкие смеси. Из-за того, что цена на них высока, и они имеют большие габариты, дома такие устройства практически не встретишь.

Недорогая и удобная мешалка для дома

Подготовительные работы

В данные мероприятия включаются следующие шаги:

• При замесе бетона необходимо тщательно промыть щебень, чтобы в нём не осталось никакого мусора. Далее, его стоит пропустить через сито с разными ячейками.
• Песок также необходимо хорошо просеять и, после этого, промыть.
• Отнеситесь к распределению пропорций с особой внимательностью. Только так вам удастся добиться хорошего качества бетона.

Если в растворе будет недостаточно цемента, то его прочностные характеристики будут в значительной степени занижены, что в последующем повлияет на качество сооружения. Слишком большое количество воды, которое вы добавляете в бетон, может повлиять на коррозию арматуры, которая в нем находиться. С другой стороны, если воды будет меньше чем нужно, то раствор становится сухим, теряет свои пластифицирующие свойства, и с ним очень сложно работать.

Основные правила: как замешивать бетон в бетономешалке

Всеслав задаёт вопрос:

Расскажите, как замешивать бетон в бетономешалке? Помню по прежней работе, что иногда бетон терял в смесителе пластичность слишком быстро. Существуют ли какие-то особые секреты и правила в этом деле?

Эксперт отвечает:

Правила, как замешивать бетон в бетономешалках разных типов, слегка различаются. Бетоносмесители в зависимости от принципа работы делятся на гравитационные и принудительные.

В гравитационной бетономешалке вращается сам барабан, а «лопасти» внутри него закреплены намертво и относительно барабана неподвижны. Состав перемешивается за счет «переливания» из верхней части барабана в нижнюю. Этот вариант смесителей более распространен, так как намного дешевле.

В принудительной бетономешалке барабан неподвижен, а вот лопасти внутри него вращаются, качественно перемешивая состав. Замес в устройствах подобного типа происходит намного тщательнее. Но они и дороже на порядок, да и при эксплуатации они заметно более «капризны». Применение их для простых строительных работ небольшого объема не окупится. Они нужны либо при масштабном строительстве, либо если требуется густой бетон с небольшим количеством воды — такой применяется, в частности, для изготовления тротуарной плитки.

Правила работы с бетономешалками разных типов также разнятся. В обоих случаях аппарат при использовании надлежит установить на горизонтальную поверхность, но бетоносмесители принудительного типа к этому фактору гораздо чувствительнее. При нарушении этого правила и раствор выйдет некачественным, и агрегат может пострадать.

Если гравитационные бетономешалки обычно запускаются на 2 минуты, то принудительные — на 1 минуту. Помните об этом, если поменяете один тип бетоносмесителя на другой. При слишком долгой работе может испариться слишком много воды и бетон получится не той марки.

Ингредиенты бетона всем известны — цемент, гравий, песок, вода, иногда спецдобавки. Марка бетона определяется пропорциями составных частей и используемым в производстве цементом. Стандартные варианты бетона, М250 и М350, готовятся при одинаковом соотношении цемента, гравия, песка и воды — 2:8:4:1. Но в первом случае используется цемент М400, а во втором — М500. Кроме того, при расчете учтите налипание цемента и песка на лопасти: при первой загрузке их стоит добавить на 10% больше, чем положено.

При загрузке бетономешалки сначала в нее наливают воду, после добавляют цемент, потом песок, потом гравий. И крайне не рекомендуется перегружать агрегат! Даже если он от этого не сломается, раствор может оказаться неоднородным, некачественным.

Пропорции бетона для бетономешалки

В условиях строительной площадки организовать взвешивание компонентов перед загрузкой в бетономешалку сложно, данный способ применяется на заводах. Необходимо учитывать один важный момент: песок, гравий и щебень могут иметь разную влажность и удельную массу. Стройматериал, насыщенный влагой, займет меньший объем, нежели сухая смесь.

В процессе механизированного смешивания компонентов на стройплощадке практикуется измерение количества ингредиентов объемными частями. При подобном подходе пропорции бетона в ведрах для бетономешалки выглядят так:

• 1 ведро вместительностью 10 л цемента М400 понадобится смешать с 4 такими же объемами песка и 5,8 ведрами щебня, чтобы получить бетон М150;
• соотношение для раствора М200 (портландцемент / песок / щебенка) — 1 / 3,2 / 4,9 ведра;
• бетонная смесь М250 — 1 / 2,4 / 3,9 ведра;
• марка М300 — 1/ 2,2 / 3,7 ведра.

Раствор с наполнителями из шлака доменной печи или от тепловой электростанции изготавливается по-другому. Как правильно мешать такой бетон в бетономешалке:

• 1. В бетономешалку засыпается шлак и добавляется вода. Состав тщательно перемешивается.
  2. Связующее вещество загружается в последнюю очередь. Пропорции — 1 ведро портландцемента на 5 частей черного шлака либо на 7 ведер доменного.
  3. Пыльные отходы ТЭС потребуют большего объема воды. Заливайте ее в бетономешалку малыми порциями.
  4. Раствор из шлака доменной печи нужно выработать в течение 1 часа, иначе он быстро застынет. Емкость бетономешалки вымойте сразу после выгрузки раствора.

Для ответственных конструкций, таких как нагруженные фундаменты, покрытия автомобильных дорог и монолитных построек, шлакобетоны применяются редко. Для обеспечения проектной прочности к подобному раствору добавляется песок и дорогостоящие пластификаторы. Гораздо проще в домашних условиях замесить бетон из шлака в бетономешалке и забетонировать отмостку вокруг здания либо изготовить строительные блоки с помощью специальных форм.

Состав компонентов на 1 м³ бетонной смеси

Таблица №1

Замес бетона на площадке в спецоборудовании

Бетоносмеситель — это грушевидная ёмкость с лопастями, которая вращается в наклонном положении, и предназначается для смешивания компонентов строительных масс. Для частного домостроения выбирают оборудование с гравитационным механизмом.

Замес бетона в бетономешалке

Вначале в “грушу” засыпают половину нужного количества портландцемента, наливают воду и взбалтывают. Далее докладывают щебень и вторую часть цементной смеси. Затем постепенно вводят песок. Все ингредиенты засыпаются в зумпф, находящийся в горизонтальном положении. Вращение многокомпонентного состава осуществляется на протяжении 2 — 3 минут. Пропорции бетона для фундамента в бетономешалке должны быть строго выверены. Нельзя залить много воды так как понизится марка бетонной смеси.

Для укладки раствора в основание своими руками применяют марки бетона М150 — М350 для разных почвенных составов и нагрузок конструктивных элементов постройки, возводимых выше уровня земли. Цемент для смеси такого класса должен иметь марку М400 — М500. Правильные пропорции бетона для фундамента в бетономешалке для марки М250 в весовом отношении:

• цемент М400 – 0,332 т;
• щебень – 1,08т;
• песок – 0,75т;
• вода – 215л.

На выходе из мешалки бетонная смесь должна оказаться густой и обладать пластичностью. Материал быстро твердеет, поэтому готовить нужно такой объём, который можно залить за два – три часа. Емкость бетоносмесителя сразу освобождают от отходов раствора и моют.

Замес бетонной массы вручную

Небольшой объём бетона можно замесить вручную, имея только лопату и емкость из дерева либо металла. Пропорции бетона для фундамента в лопатах: на один объём цемента отмеряют четыре – щебёнки, две — песка и воды.

Замес бетона вручную

Чтобы замесить раствор, измеряя пропорции вёдрами, понадобится наличие соответствующего инвентаря. Сухое ведёрко и лопату — для цемента и ещё один комплект для других составляющих. Все компоненты, измеряемые ведром, должны быть плотно утрамбованы и выровнены по верху. Жидкость добавляют маленькими порциями. Вёдра бывают разными по объёму. Лучше принять за меру 10-ти литровую бадью, чтобы точно рассчитать какие пропорции бетона для фундамента в ведрах будут оптимальными.

Правильное соотношение компонентов, куда входит портландцемент М500, песок и щебень в бетонной смеси М300, используемой  для устройства монолитных лент или столбов: 1:2,4:4,3 соответственно, и половина ведра воды. В плоскую емкость засыпают сухие ингредиенты и помешивают ручным инструментом до получения одинаковой по цвету массы. Затем соединяют с водой и хорошо помешивают для придания смеси нужной консистенции. Для состава других марок определяет пропорции бетона для фундамента таблица №2.

Пропорции цемента М-500(Ц), песка (П) и щебня (Щ) для бетона

Таблица №2

Консистенция бетона для фундамента

Для увеличения морозостойкости и влагостойкости монолитных опор в раствор кроме основных ингредиентов добавляют специальные присадки. С помощью модификаторов и пластификаторов делают бетон более пластичным. С такими добавками он легче уплотняется в опалубке и равномерно заполняет форму.

Подобрать нужное соотношение компонентов можно любым способом

Какие пропорции бетона для фундамента в ведрах, килограммах или лопатах вы составите для самостоятельного изготовления — не важно. Главное то, что между долями ингредиентов в составе смесей должны соблюдаться правильные пропорции

Пропорции бетонной смеси

Рецептура бетонной смеси для любой марки рассчитывается в килограммах, но если нет возможности взвешивать каждый компонент, чтобы приготовить раствор, то можно соблюсти правильное соотношение измерив ингредиенты в ведрах. Так как у каждого такой универсальный инструмент имеет разный литраж, то рассмотрим рецептуру в относительных частях к доле цемента. Расчет дается для пластичных смесей, которые требуют последующего вибрирования или тщательной ручной укладки.

Обозначение: Ц – часть цемента; П – часть песка; Щ – часть щебенки; В/Ц – количественное отношение воды к цементу. Имея этот показатель можно без труда вычислить количество воды, например, 1 часть цемента равна 10 кг, а В/Ц = 0,5, тогда нужно 10 кг цемента *0,5 = 5 литров воды на одну часть. Увеличивать не рекомендуется, это может привести к низкому качеству бетона. А вот если заполнители влажные, то стоит уменьшить количество воды, постепенно добавляя ее до нужной консистенции.

Еще один нюанс, если требуется изготовление бетона для фундамента, или других целей с особыми свойствами, например, с повышенной прочностью, то для придания таковых подойдут суперпластификаторы. Правильную дозировку подскажет вам инструкция, прилагаемая к добавке. Ее расчет ведется от количества цемента, используемого в одном замесе.

Расчет состава бетона

Если есть желание и возможности, то в любую марку бетона можно добавить пластификатор, например, повышающий прочность, пластичность и морозостойкость. Дозируется любая присадка от количества цемента. Но каждая добавка используется в разных количествах, поэтому этот вопрос мы опустим. Прилагаемая инструкция к пластификатору поможет разобраться с ее дозированием.

Ни в коем случае не добавляйте в бетон мыльный раствор моющего средства для посуды. Да, оно придает пластичности бетону, но содержащиеся в составе карбонаты и прочие примеси снижают плотность, и как следствие прочность и долговечность бетона. Если бы такие составы были хороши для бетона, то все заводы ЖБИ скупали бы их тоннами, а про пластификаторы забыли. Но этого почему−то не происходит…

Видео в этой статье доходчиво расскажет, почему нельзя добавлять жидкое мыло и прочую бытовую химию в бетон.

На качество и время эксплуатации бетона также влияет и пигмент. Красящие вещества снижают его прочность еще на этапе гидратации цемента. Поэтому его нельзя добавлять более 4% от массы цемента. Это критическо−допустимое количество, но лучше будет, если пигмента добавится в бетон меньше.

Пигмент для бетона

Разобравшись с сырьевыми компонентами, рассмотрим пропорции основных марок бетона в литрах, килограммах и частях.

Цемент М400

Цемент М500

На стройке зачастую нечем, и некогда точно вымерять количество компонентов по весу. Опытные строители делают проще – меряют все лопатами или мешками цемента в приведенных выше пропорциях. Выбираем наиболее удобный способ дозирования компонентов, и приступаем к замесу бетона.

Какие компоненты входят в бетон

Замесить бетон можно по различным рецептам, но классическим вариантом считается замешивание материала из песка, щебня, цемента и воды. Иногда для усиления некоторых свойств раствора вводятся и другие компоненты. Качество компонентов влияет на характеристики смеси: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. Поэтому используемые смеси следует подбирать тщательно и подготавливать их перед помещением в бетономешалку. Повышенные требования должны быть к цементу. Для бетона нужно брать свежий цемент, который изготовлен не позднее двух недель. Нельзя применять отсыревший, отвердевший и немаркированный цемент.

Какой лучше использовать песок

Песок должен быть сухим и без различных примесей в виде глины и мусора. Размер частиц – 1-2 мм, но допускаются и более крупные песчинки, но не более 5 мм. Песок обязательно требуется просеивать через сито и просушивать. Чтобы сделать прочный бетон, рекомендуется брать речной песок или искусственный тяжелый, который утяжеляет весь полученный состав и ограничивает его применение для межэтажных перекрытий.

Не забываем про щебень, гравий и воду

Щебень или гравий берутся крупных фракций, но не более 20 мм. Перед замешиванием раствора он промывается и просушивается, из него устраняется разный мусор и примеси. Качественным щебнем для приготовления раствора является шероховатый, имеющий разные размеры.

Правильный замес раствора бетоносмесителем требует соблюдать соотношение всех компонентов. Для замешивания бетона самостоятельно обычно применяются следующие пропорции: 2 части цемента, 4 – песка, 8 – щебня и одна часть воды. Это средний вариант приготовления хорошей смеси, используемого и для косметических работ, и для более сложных.