Технические характеристики, гост грунтовки хс

Особенности эмали

Среди технических характеристик средства, которым оно должно соответствовать согласно стандартам и сертификатам можно отметить такие:

  1. Поверхность после окрашивания и полного просыхания должна быть ровная и гладкая; цвет – однородными, без примесей.
  2. Нелетучие компоненты составлять от 30 до 36 %.
  3. Уровень сцепления соответствовать 1 баллу.
  4. Степень условной вязкости при эксплуатировании при +20 градусов быть от 30 до 50 с.
  5. Также ХС-759 должен оказывать сопротивление негативному воздействию серной и азотной кислотам и щелочам 25 % на протяжении не менее 12 часов; к действию соляной кислоты при +60 градусах на протяжении не менее 8 часов.
  6. Если ХС-759 необходимо развести можно использовать растворители, например, толуол, ксилол, сольвент или их комбинацию. Растворитель добавляется в эмаль в размере не более 20 процентов. Процесс высыхания частично завершается уже через час после нанесения при +20 градусах, но для того чтобы средство просохло полностью необходимо 24 часа.
  7. Окрашивать поверхность вне зависимости от типа рекомендуется в два подхода, при этом толщина одного слоя ХС-759 должна не превышать 20-25 мкм.

Преимущества и недостатки материала

Грунтовочный состав ХС-059 обладает целым рядом преимуществ. К основным плюсам материала относят следующее:

  • Высокая степень химической стойкости. Материал эффективно защищает обрабатываемые поверхности от негативного влияния химических веществ – кислотных и щелочных растворов, солей. Также покрытие отличается устойчивостью к влиянию реагентов с повышенным содержанием канцерогенов.
  • Стойкость к коррозии. Грунтовочный слой обеспечивает надежную защиту от образования ржавчины и предотвращает образование грибков.
  • Модификация имеющихся следов ржавчины. Благодаря этому свойству на поверхности материала появляется дополнительный защитный слой.
  • Повышение устойчивости обрабатываемых поверхностей к климатическим факторам. Благодаря применению грунтовочного состава покрытие становится более стойким к высокой влажности, влиянию ультрафиолетового излучения, температурным колебаниям и продолжительному нагреванию.
  • Широкая сфера применения. Грунтовку можно применять для нанесения на металлические поверхности разного назначения. В большинстве случаев, ее используют для промышленного оборудования, транспорта и всевозможных сооружений, которые эксплуатируются в сложных условиях.

Его главным недостатком считается высокая токсичность смеси. При ее нанесении и во время высыхания выделяются вредные испарения, которые способны приносить коже и органам дыхания вред. Потому пользоваться грунтовочными составами требуется с соблюдением мер безопасности. Ни в коем случае нельзя пренебрегать применением индивидуальных защитных средств.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Грунтовка, эмали, лак и отвердитель № 5 или № 3 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Характеристика пожароопасности и токсичности компонентов приводится в табл. 4.

Таблица 4

Наименование компонента

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

Класс опасности

вспышки

самовоспламенения

нижний

верхний

Бутилацетат

200

29

370

2,2

14,7

4

Ацетон

200

Минус 18

500

2,2

13

4

Ксилол

50

21

450

1,0

6,0

3

Толуол

50

4

536

1,25

6,5

3

Этилцеллозольв

200

40 – 46

235

1,8

15,7

4

Циклогексанон

10

40

495

1,3

9

3

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.3. Грунтовка, эмали, лак, отвердитель № 5 или № 3 при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызывать экзему. Растворители, входящие в состав указанных материалов, при испарении и попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.

2.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением грунтовки, эмалей и лака, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.

Контроль за воздушной средой – по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5

Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-87, ГОСТ 12.4.103-83 и ГОСТ 12.4.068-79 (специальная одежда и обувь, резиновые перчатки, защитные очки, противогазы марки А, паста и крем для защиты рук типа «биологические перчатки»)

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, огнетушители марки ОП-5, пенные установки.

2.3-2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Нанесение

Перед грунтованием материала очистите его от старого слоя ЛКМ, следов ржавчины, масляных пятен. После этого:

  1. Приготовьте однородный состав. Для этого отвердитель соедините с основой, а затем перемешайте в течение 10 минут.
  2. Добавьте растворитель, чтобы достичь подходящей для работы вязкости (14–25 сек по ВЗ-246, сопло 4 мм).

Порядок окрашивания:

  1. Обмакните кисть или валик в грунт и обработайте поверхность, чтобы не было непрокрашенных участков.
  2. Каждый последующий слой материала наносите так, чтобы он немного захватил предыдущий.
  3. Не используйте слишком много смеси – она не должна собираться в лужи или стекать по поверхности каплями.
  4. Для покраски участков больших размеров применяйте краскопульт (при этом не следует забывать о защите своего тела и пользоваться маской, очками, перчатками).
  5. Дождитесь, пока полностью высохнет первый слой (это произойдет примерно через 1 час, если температура будет приблизительно +20 °C).
  6. Приступайте к нанесению следующего слоя.

После окончания работы инструмент очистите с помощью растворителя, чтобы он не вышел из строя и пригодился в дальнейшем.

Смесью можно покрывать заранее подготовленную поверхность также посредством распыления, то есть при помощи пульверизатора.

Порядок нанесения

Для подготовки поверхности важно очистить металл от ржавчины, грязи, жира, провести обезжиривание при помощи Уайт-спирита, Ксилола. Далее нужно подготовить материал: согласно инструкции, соединяют основу и отвердитель

Самая популярная схема окрашивания:

  • грунтовка ХС-059 — 1 – 2 слоя;
  • эмаль ХС-759 — 2 – 4 слоя;
  • лак ХС-724 — 1 – 2 слоя.

В итоге общая толщина слоев достигнет 70 – 150 мкм, что серьезно повысит степень защиты поверхности. Эмаль после соединения компонентов нужно тщательно вымешать, выдержать 10 минут. После, если требуется, разбавить растворителем. Во время малярных работ влажность не должна быть выше 80 %, температура — 5 – 30 градусов.

Грунтовка хс-059, эмаль хс-759, лак хс-724 — завод вдм пигмент санкт-петербург

ГОСТ 23494-79

Описание

Грунтовка и эмали представляют собой суспензии пигментов в растворе сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей с добавлением эпоксидной смолы и пластификатора.

Лак представляет собой раствор винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей с добавлением пластификатора.

Назначение

Грунтовка, эмаль и лак применяются получения химически стойкого покрытия для защиты от воздействия агрессивных сред щелочного и кислотного характера, для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов, цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов и других химических реагентов с температурой не выше 60 ОС, эксплуатирующихся в атмосферных условиях различных климатических зон, а также внутри помещений.

Комплектность

Грунтовка и эмаль комплектуются отвердителем №3:

— грунтовка ХС-059 на 100 основы – 2,8 отвердителя по массе

— эмаль Хс-759 на 100 основы – 3,0 отвердителя по массе

Грунтовка ХС-059

Эмаль ХС-759

Лак ХС-724

Технические характеристики

внешний вид покрытия

однородное

однородное

Однородное, глянцевое

цвет

Красно-коричневый

По образцам цвета

не темнее 0,5 мг по йодометрической шкале

время высыхания до степени 3 при +20 О С, ч., не более

массовая доля нелетучих веществ, %

36-40

30-36

20-24

Жизнеспособность при 20 О С, ч , не менее

толщина сухого слоя, мкм

20-25

20-25

15-20

расход на 1 слой

130- 165

160-200

120-160

растворитель

ВДМ 246, ВДМ 246А

Рекомендации по применению

подготовка поверхности

При необходимости отмывка от грязи и водорастворимых веществ, скругление острых кромок, очистка от непрочнодержащихся слоев старого покрытия, удаление масляных и жировых загрязнений. Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до Sa 21/2, механическая очистка – до степени St 3, ( или до степени 2 по ГОСТ 9.402, обезжиривание до степени 1).

подготовка материала

Обеспечить температуру грунтовки, эмали, лака 15-25 ОС.

Тщательно перемешать основу грунтовки и эмали . Грунтовку и эмаль смешать с отвердителем, перемешать. При необходимости разбавить растворителем.

условия

нанесения

Температура воздуха от 5 ОС до +30ОС, относительная влажность воздуха не более 80%, рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее, чем на 3ОС, отсутствие осадков.

способ

нанесения

безвоздушное распыление:

кратность повышения давления –1:25 -1:45

давление краски – не менее 13 МПа

диаметр сопла и угол факела – 0,23-0,43 мм /20-60О

расстояние до окрашиваемой поверхности – 30-50 см

пневмораспыление:

рабочая вязкость – 14-20 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ОС.

последующий слой

Грунтовка ХС -059 наносится обычно в 1 слой, эмаль ХС-759 в 2 слоя, лак ХС-724 в 1-2 слоя.

На загрунтованные поверхности могут быть нанесены эмали, краски на основе ХС, ХВ.

Меры

безопасности

Грунтовка, эмаль, лак пожароопасны

При применении следует соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека

Хранение и транспортировка

Гарантий срок хранения составляет 6 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте, при температуре при температуре до +30 °С.

Вместе с этим читают:

Защита от коррозии. Противокоррозионные грунтовки и грунт-эмали ГФ-021, ГФ-0163, ФЛ-03к, ЭФ-065, ЭП-0199, ХВ-0278

Качественные эпоксидные грунтовки ЭП-0199, ЭП-0280, ЭП-0228

Окраска на ржавчину: грунтовка ЭП-0199,»Гремируст», ХС-500. Теория и практика

Это интересно: Свойства и особенности нанесения грунтовки ХС-04 для металлических поверхностей — разъясняем подробно

Особенности грунтовки ХС-059

Средство отличается устойчивостью к неблагоприятным воздействиям различных химических веществ и хорошей адгезией (сцеплением с поверхностями). Технические характеристики грунта, не имеющего посторонних примесей, следующие:

  1. Цвет пленки — красно-коричневый.
  2. Условная вязкость – 30–65 с (при температуре 20±0,5 °С). Определяется по прибору ВЗ-246 (вискозиметру), диаметр сопла которого составляет 4 мм.
  3. Массовая доля нелетучих веществ (для эмалей) – 36–40%.
  4. Степень перетира (показатель, определяющий размеры максимально крупных частиц) – не более 40 мкм.
  5. Твердость полученного слоя – ≥0,45 условных единиц (по маятниковому прибору М-3).
  6. Эластичность при изгибе – ≤3 мм.
  7. Жизнеспособность – ≥8 ч (температура 20±2 °С).
  8. Адгезия – ≥2 балла.

Рекомендации по применению:

Подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания – 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3). Для получения системы химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности металла от воздействия агрессивных сред кислотного и щелочного характера. Систему материалов применяют для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO2, CO2, NO2, NH3) и других химических компонентов, в том числе бензина, с температурой не выше 60 0С и эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений.

Праймеры XC

Общее описание

Сертификат на грунтовку XC-010. Приложение

  • Большинство словарей определяет слово грунтовка, как подготовительный слой, предварительно наносимый на поверхность перед малярными или штукатурными/шпаклевочными работами. Отсюда и английское название Prime coating (премьер покрытие), от которого произошло второе название – праймер. В нашем случае аббревиатура праймера ХС обозначает химическую стойкость или “химически стойкая”, что, собственно, в полной мере соответствует качествам материала.
  • Все грунтовки типа ХС находятся в группе лакокрасочных материалов, изготовленных на основании компонентов полимеризации смол, а точнее, на основании сополимеров винилхлорида. В зависимости от марки (цифр после XC) такие праймеры проявляют устойчивость к воздействию щелочей, нефти, кислот, бензина и так далее. В некоторых случаях такие материалы используются даже в пищевой промышленности, например, для резервуаров, в которых хранят и транспортируют вина.

Параметры ХС-010

ХС-010 в заводском ведре

Технические характеристики грунтовки ХС-010 указывают, что это однокомпонентный материал на основе винилхлорида с винилиденхлоридом. Праймер используется для защиты, как многослойное комплексное покрытие, состоящее не только из грунта, но ещё и эмали с лаком (см.также статью “Грунтовка АК-070: первое знакомство”).

Обрабатываемыми объектами могут быть различные металлические конструкции и оборудование, которое в силу обстоятельств подвержено воздействию химических реагентов – агрессивных газов, солей и щелочей. Эффект достижим при температуре не более 60⁰C, чего вполне достаточно для естественных условий.

Для такого грунта, как того требует инструкция, обычно применяется эмаль XC-75У серого цвета в два слоя (допустимы эмали марок XC и XB) и лак XC-76 в один слой. В общем всё покрытие получается от 85 мм до 110 мм толщиной. Для разбавления состава используются растворители Р-4 и Р-4А. К сертификату прилагается гигиеническое заключение ЦГСЭН (центр государственного санитарно-эпидемиологического надзора).

Цвет Красно-коричневый
Достигает 3 степени высыхания при температуре 20⁰C Около 1 часа
Долевая масса нелетучих веществ 32%-37%
Долевой объём нелетучих веществ 15%-19%
Расход грунтовки ХС-010 для одного слоя 8,7-11,6м2/л; 95-125г/м2
Оптимальная толщина слоя От 15 до 29мкм
Оптимальное количество слоёв 1
Цена Договорная

Таблица технических параметров

Использование краскопульта

По ГОСТ 9355 81 на грунтовку ХС-010 окрашивание производится пневматическими распылителями (см. фото вверху) с различными параметрами мощности и типами краскопультов, а также безвоздушными пистолетами. Прежде чем зарядить пульверизатор праймер следует перемешать либо в заводской таре, либо в каком-то ведре, использую для этого дрель с миксером или просто обыкновенную палку.

В случае необходимости состав следует разбавить одним из вышеупомянутых растворителей. Обрабатываемая поверхность должна быть предварительно очищена от ненужных элементов типа масел, жира, облупившейся краски и тому подобное механическим и/или химическим способом.

По влажной или обледеневшей поверхности, а также во время атмосферных осадков (дождь, град, снег, иней) окраска недопустима. А следующий слой наносят только после высыхания первого (при температуре 20⁰ C это займет 1 час).

Праймеры ХС-059

ХС-059 в заводском ведре

Технические характеристики грунтовки ХС-059 сообщают, что это однокомпонентный материал на основе винилхлорида с винилиденхлоридом. Его используется для защиты слоя под эмали типа XC и XB.

Малярные работы с применением указанных материалов применяются для наружной отделки грузовых железнодорожных вагонов и цистерн, специализированных платформ, различных металлических конструкций. Кроме того, для железобетонных плит, блоков и перекрытий.

Такие меры действенны при воздействии химических реагентов – агрессивных газов, солей и щелочей – эффект достижим при температуре не более 60⁰C. Чего вполне достаточно для естественных условий.

Грунтование производится пневматическими распылителями с различными параметрами мощности и типами краскопультов, а также безвоздушными пистолетами.

Прежде чем зарядить пульверизатор праймер следует перемешать либо в заводской таре, либо в каком-то ведре, использую для этого дрель с миксером или просто обыкновенную палку.

В случае необходимости состав следует разбавить одним из вышеупомянутых растворителей. Обрабатываемая поверхность должна быть предварительно очищена от ненужных элементов типа масел, жира, облупившейся краски и тому подобное механическим и/или химическим способом.

Особенности и характеристики грунтовки

Поверхности обрабатываются средством ХС-068 перед последующим нанесением эмалей ХВ и ХС. После окончательной покраски покрытие выдерживает температуры в диапазоне от -30 °С до +60 °С.

ЛКМ ХС-068 представляет собой смесь пигментов и наполнителей, растворенных в виниловом сополимере. Основные технические характеристики состава следующие:

  • условная вязкость составляет 30-70 секунд при +20 °С;
  • уровень адгезии оценивается максимум в 3 балла;
  • нелетучие компоненты присутствуют в количестве от 17 до 20 % от общего объема;
  • степень перетира не превышает 50 мкм.

Характеристики состава обеспечивают надежную защиту оборудования и конструкций от воздействия минеральных кислот и щелочей.

Особенности грунтовки ХС-059

Средство отличается устойчивостью к неблагоприятным воздействиям различных химических веществ и хорошей адгезией (сцеплением с поверхностями). Технические характеристики грунта, не имеющего посторонних примесей, следующие:

  1. Цвет пленки — красно-коричневый.
  2. Условная вязкость – 30–65 с (при температуре 20±0,5 °С). Определяется по прибору ВЗ-246 (вискозиметру), диаметр сопла которого составляет 4 мм.
  3. Массовая доля нелетучих веществ (для эмалей) – 36–40%.
  4. Степень перетира (показатель, определяющий размеры максимально крупных частиц) – не более 40 мкм.
  5. Твердость полученного слоя – ≥0,45 условных единиц (по маятниковому прибору М-3).
  6. Эластичность при изгибе – ≤3 мм.
  7. Жизнеспособность – ≥8 ч (температура 20±2 °С).
  8. Адгезия – ≥2 балла.

Нанесение

Для покраски металлоконструкций с использованием грунтовки применяется стандартная схема несения многослойных покрытий. Эта схема подробно описана в ГОСТ 9.402-2004. Окраска проходит в несколько этапов.

  1. Подготовка поверхности. Удаляем рыхлую ржавчину, наледь и остатки старой краски металлической щёткой, зашкуриваем поверхность.
  2. Обезжиривание. Обдуваем поверхность сжатым воздухом из компрессора. Обезжириваем салфеткой, смоченной в растворителе Р-4 или Р-4А. При отсутствии компрессора воспользуемся пылесосом или щёткой-смёткой.
  3. Наносим распылением грунт ХС-010 в 2 слоя с промежуточной сушкой «на отлип» в течение часа. Работы рекомендуется производить при температуре от -10 до +30 градусов. Давление 2,5 -3,5 бар, дюза — 1,8 мм. Толщина каждого слоя 20-35 мкм. Возможно безвоздушное распыление. При необходимости разбавить растворителем Р-4. При нанесении кистью или валиком расход 150 г/м², однако, инструкция не оговаривает такой способ нанесения, поэтому нанесение иным способом, кроме распыления, возможно только на неответственных элементах для личного применения.

  4. Наносим эмаль. Оптимально использовать эмали ХС, ХВ и ХЧ, например, ХС-759 в 2 слоя. Сушка 1-2 часа при 20 градусах.
  5. Наносим лак ХС-76. Сушим не менее трёх часов при температуре +20 градусов. При более низких температурах время высыхания увеличится.

Техника использования грунта

Применение грунтовки ХС-059 обладает определенными особенностями. Чтобы получить равномерное и качественное покрытие, требуется четко придерживаться инструкции.

Расчет расхода материала

На расход материала влияет множество факторов. Прежде всего, к ним относят способ нанесения. Грунтовку можно наносить валиком, кистью или распылителем. Последнее приспособление обеспечивает наиболее экономичный расход. Также затраты грунта зависят от свойств поверхности.

Необходимые инструменты

Для нанесения грунтовки можно использовать валик. При этом труднодоступные участки лучше прокрашивать кистью. В промышленных условиях обычно применяют специальные распылители.

Подготовка поверхности

Перед применением грунтовки поверхность следует очистить от старых лакокрасочных материалов, ржавчины, масляных пятен. Затем требуется сделать следующее:

  • Приготовить однородный состав. Для этого отвердитель нужно соединить с основой. Компоненты рекомендуется перемешивать в течение 10 минут.
  • Добавить растворитель. Это поможет добиться нужной для работы вязкости. По прибору ВЗ-245 с соплом 0,4 сантиметра параметр должен составлять 14-25 секунд.

Чтобы подготовить состав к работе, для смешивания можно использовать дрель с миксером на небольших оборотах. Если ее нет, допустимо воспользоваться обыкновенной палкой.

Методы нанесения

Перед нанесением грунтовки рекомендуется учитывать следующее:

Опустить кисточку или валик в грунт и тщательно обработать поверхность

Важно следить, чтобы не оставались неокрашенные участки.
Каждый следующий слой требуется наносить так, чтобы он слегка захватывал предыдущий.
Не стоит использовать очень много материала. Он не должен образовывать лужи или стекать каплями по поверхности.
Для окрашивания больших участков лучше пользоваться краскопультом

При этом важно помнить о защите своего тела и использовать перчатки, маску, очки.
Важно дождаться полного высыхания первого слоя. При температуре +20 градусов на это потребуется 1 час. После этого можно наносить следующий слой.
После завершения работ инструменты требуется тщательно очистить. Это рекомендуется делать при помощи растворителя. Благодаря этому они не выйдут из строя и смогут использоваться в дальнейшем.

При использовании вещества важно учитывать, что оно является огнеопасным. Потому все работы следует выполнять в хорошо вентилируемом помещении

Немаловажное значение имеет применение индивидуальных защитных средств. Нельзя допускать проникновения вещества в дыхательные и пищеварительные органы. В случае попадания состава на кожу ее требуется промыть теплой водой с мылом.

Большое значение имеет соблюдение правил хранения грунтовки. Состав требуется держать в плотно закрытой емкости. При этом он должен находиться в месте, которое имеет надежную защиту от прямых солнечных лучей. Состав не теряет своих характеристик при температуре до +30 градусов. При соблюдении рекомендаций производителя срок годности вещества составляет полгода.

Длительность высыхания

Длительность высыхания грунта при температуре +20 градусов до 3 степени составляет не больше 1 часа. На сушку покрытия до 4 степени уходит не больше суток.

Правила окрашивания

Первым делом необходимо подготовить металлическую поверхность. Для этого металл очищается от грязи, коррозии, ржавчины, масла, жира, и других загрязнений. Обезжирить основание можно ксилолом или уайт-спиритом. После этого подготавливается эмаль ХС-759, в соответствии с инструкцией соединяется и перемешивается основа с отвердителем. Когда оба компонента будут тщательно перемешаны, необходимо выждать 10-15 минут, спустя это время добавляется растворитель, которого должно быть не больше 20% от объема эмали. Окрашивание выполняется по следующей схеме:

  1. Наносится один или два слоя грунтовки ХС-059. Каждый слой должен полностью высохнуть.
  2. Грунтованная поверхность покрывается двумя, тремя или четырьмя слоями краски ХС-759. Каждый следующий слой наносится только после высыхания на отлип предыдущего покрытия.
  3. Когда эмаль полностью высохнет, наносится одним или двумя слоями лак ХС-724.

Итоговая толщина всех слоев должна составлять 70-150 мкм, благодаря такой толщине защита металла будет максимальной. Во время нанесения грунтовки, краски и лака температура воздуха должна быть в диапазоне от 5 до 30 градусов, влажность воздуха не должна превышать 80%. Наносится лакокрасочный материал с помощью кисточки или посредством распыления из пульверизатора. Каждый нанесенный слой должен подсыхать минимум 1 час. По завершении малярных работ все используемые инструменты очищаются с помощью ацетона или толуола.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector