Способы обработки дсп от влаги

Используем специальную ленту

Все фабричные изделия из ДСП всегда имеют привлекательный вид, но даже в них имеются торцы. Для их скрытия применяют специальную кромочную ленту. Ее крепят к краю специальным инструментом.

Такие изделия можно монтировать и в домашних условиях. Этот материал пристает к торцу ДСП, когда нагрет. Это свойство и используется в технологических процессах.

Дома сделать это можно с помощью утюга, которым разогревают данный продукт и прикрепляют к краю заготовки.

Чтобы придать изделию эстетичную форму, торец можно зашлифовать специальным инструментом и покрыть специальной краской и лаком. В таких случаях можно применять и разные виды шпатлевок, которые предназначены для работы с данным видом материалов.

Обработка кромки является очень ответственным процессом, так как в большинстве случаев от этого зависит не только внешний вид, но и время эксплуатации всего изделия. Для получения качественных продуктов из ДСП следует использовать только специальные инструменты, которые значительно облегчат работу и позволят создавать современные красивые продукты.

Видеоинструкция по приклеиванию кромки на торец ДСП вам в помощь:

Чем покрыть и обработать ДСП от влаги

Невысокая стоимость ДСП, высокие эксплуатационные характеристики, универсальность применения сделали их очень востребованным материалом. Наиболее частые сферы применения ― мебельное производство и строительство. Главным врагом этих плит является вода — стружка увеличивается в объёме, плита разбухает, коробится и крошится.

Ещё в самом начале изготовления опилки и стружку после просушки пропитывают формальдегидными смолами. После прессования поверхность плит ламинируют, иногда даже лакируют.

Но защита поверхности не спасает от проникновения влаги торцы, через которые она поступает внутрь. Скапливаясь внутри, вода постепенно начинает проникать в древесные волокна, что приводит к разрушению плиты. Следовательно, от жидкостного проникновения в период эксплуатации спасать надо в первую очередь торцы. Если они будут наглухо загерметизированы, срок службы плит намного увеличится.

На фото — последствия воздействия воды на столешницу из ДСП

Почему именно торцы являются стартовой площадкой для разрушения? Да потому что производство плит нужных стандартных размеров, равно как и подготовка разных по величине кусков материала, требует распила. При этом нарушается целостность волокон древесины.

Таким образом, защита ДСП от влаги осуществляется по трём направлениям:

• пропитка древесных волокон смолами;
• специальная обработка поверхности;
• герметизация торцов.

Заделка стыков ДСП на полу

Трудность заключается в том, что на полу плиты постоянно подвергаются значительным физическим нагрузкам, они «играют» относительно друг друга. По этой причине шпатлёвка держаться не желает. Существует несколько народных способов заделки таких швов.

Швы замазывают эпоксидкой, смешанной с опилками. Опилки предварительно мелко просеивают. Состав схватывается очень быстро, поэтому сразу большой объём такой замазки заготавливать не стоит. Такая защита служит долго и надёжно. Но цена эпоксидки высока, и заделка швов обходится дорого.

Можно заменить эпоксидку горячим столярным клеем. Надо замешать в нём опилки и пройтись по швам.

Обходится такой способ значительно дешевле. А если пол ещё поверху покрыть линолеумом, то о порче плит ДСП вообще можно забыть.

Данный материал посвящен гидроизоляции торцов ЛДСП. В большей степени он актуален для защиты столешницы от воды, но при сборке мебели в ванную или на кухню, нелишним будет и обработка торцов деталей, составляющих короб.

Как видно из структуры ЛДСП наиболее подверженной воздействию влаги частью является незащищенный ламинатом спил. При попадании на него воды опилки разбухают и деталь деформируется. Скажу сразу, что влагостойкая ЛДСП (на срезе видны полимерные опилки зеленого цвета) не является панацеей — для эксперимента бросьте кусок такой ДСП в ведро с водой… Так что для нее вопросы гидроизоляции так же актуальны, хоть и в меньшей мере.

Итак, разберем различные защитные методики — их преимущества и недостатки.

1. Оклейка кромкой
(часто кухонные столешницы с краев заклеивают простой — ПВХ или меламин). Честно говоря, эта методика не сильно защищает ДСП от разбухания — вода проникает в стык между кромкой и ламинатом и творит свое черное дело. Как средство гидроизоляции непригодно
(см фото 1).

2. —
благодаря тому, что кант имеет свесы, которые немного заходят на поверхность ламината, стыки, которые так беззащитны в предыдущем варианте, становятся более закрытыми, поэтому обеспечивает лучшую гидроизоляцию. Но изолировано, то есть без применения герметизирующих составов, его эффективность явно недостаточна.

3. Силиконовый герметик —
может использоваться, как изолированно, так и в

комплексе с другими методиками (обработка торцов под кантом или декоративными торцевыми планками).

Кроме этого, промазывать герметиком торцы ЛДСП в коробах можно и в местах стяжек (те, что не оклеиваются кромкой), после стягивания соединения необходимо удалить выдавившиеся излишки герметика тряпкой — после высыхания силикона короб будет более герметичным. Силикон следует использовать санитарный, то есть с защитой от грибка. На торец выдавливается «колбаска» герметика из тубы, а затем, размазывается шпателем или пальцем.

4. Обработка Аквастопом —
отличная альтернатива герметику. Наносится кисточкой дважды. После полного высыхания формирует слой на который можно даже клеить кромку (по мнению мебельщиков — сам не пробовал).

5. Обработка парафином —
это дедовский, но тем не менее, крайне эффективный способ гидроизоляции. Метода выглядит так: ставим деталь на торец, с обоих сторон на ламинат наклеивается малярный скотч (чтобы торец получился как бы с бортиками), затем берем свечку и строительным феном плавим парафин, наливая его в получившуюся канавку, чтобы он ровным слоем растекся по поверхности торца). И продолжаем его греть. При этом парафин будет впитываться в ЛДСП, как вода. Обработка проводится минимум дважды. После этого проливаем торец парафином, но не прожариваем его, чтобы он застывал, формируя защитный слой. Излишки удаляются ножом. На срезе ламината видно, что парафин проникает в материал на глубину не менее 3-4 мм, что обеспечивает отличную, но опять таки не 100% гидроизоляцию,.

Основные недостатки этой методики — это трудоемкость и опять таки невозможность наклеивания кромки.

Сегодня использование отходов переработки для изготовления второстепенных материалов является очень популярным. К таким продуктам можно отнести и ДСП, которое сегодня применяется в качестве основы для строительства разных видов изделий.

Это вещество обладает неплохими техническими показателями, что позволило заменить им в некоторой мере, даже дерево. Обрабатывают ДСП специальными инструментами, которые позволяют получать детали определенных размеров и форм. Более подробно можно , где также можно и приобрести эти механизмы.

Чем защитить ножки шкафов из ЛДСП от влаги?

НО как всегда есть НО. Материал легко раним,и довольно(бережливо-внимательно) трудоёмкий может по этому особо не любим сборщиками,а может кто не знает.Как говорят глаза страшатся ,а руки делают.

P.S. основа скотча аллюминевая фольга.

————————————————————————————— Олифы – лакокрасочные пленкообразующие материалы на основе переработанных растительных масел. В состав натуральных олиф входят исключительно высыхающие растительные масла (льняное, конопляное, иногда добавляют подсолнечное масло) и сиккативы. Сиккативы – это марганцевые, кобальтовые, свинцовые соли карбоновых кислот, которые ускоряют процесс высыхания. В состав полунатуральных олиф добавляют органические растворители – уайт-спирит, ски*****, соловент-нефть. Окисленные олифы получают путем нагревания льняного или конопляного масла до 150-160 градусов с перемешиванием и пропусканием через них сиккативов. Такие олифы обладают большей вязкостью, повышенной стойкостью, блеском, более темным цветом, чем натуральные. Уплотненные олифы, в отличие от натуральных, получают при более длительной термической обработке при температуре около 300 градусов.

Варианты кромкования, оформления кромки ДСП

Варианты обработки торца (кромкования) зависят, прежде всего, от того, как будет отделываться сам лист. Если лист — ламинированный, и планируется использовать его ламинированную поверхность набело, то есть не окрашивать и не покрывать ничем, то на видимые края необходимо наклеить кромковую ленту, соответствующую по виду ламинированной поверхности, а скрытые края зашпатлевать и заклеить строительным бинтом. Если лист — ламинированный или шлифованный, и планируется его окрасить, то сам лист необходимо загрунтовать, его края зашпатлевать, заклеить строительным бинтом с заходом на плоскости листа, зашпатлевать бинт и окрасить.

Чем обработать срез столешницы после распила?

Ответ для Евгении про технические подробности обработки срезанных торцов столешницы писала не я, а мой муж. Мне досталось только переписать текст с его листочка слово в слово, редактировать не стала. Поэтому прошу не судить слишком строго))

Думаю, Евгения, что опыту моего мужа вы вполне можете доверять, так как последние пятнадцать лет своей трудовой деятельности он занимался сборкой кухонь ИКЕА, и кухонных экспозиций для магазинов ИКЕА в том числе.

Итак, вот что старый мастер написал для вас))

1) Отверстие в столешнице, вырезанное под мойку, обрабатывается силиконом (желательно прозрачным). Если мойка-раковина небольшая, то экономней купить силикон в маленьком тюбике (как тюбик для зубной пасты), его должно хватить. Покупать большой тюбик силикона не имеет смысла, так как останется больше половины и через некоторое время он высохнет и станет непригодным. Кстати на заметку: силикон при обработке поверхности можно безбоязненно выдавливать прямо на палец – он легко с рук смывается, в отличие от резинового клея.

2) Торец столешницы после обрезки обклеивается специальной торцевой лентой, прилагаемой к столешнице в комплекте. Ленты бывают двух видов: лента с уже нанесённым клеем и лента без клея. Та, что с клеем, приклеивается к срезу столешницы с помощью горячего утюга через чистый лист бумаги. А лента, которая без клея, клеится на 88-й резиновый клей. Клей тонким слоем наносится на срезанный торец столешницы и на саму торцевую ленту с помощью специального шпателя. Если шпателя нет, то удобно использовать в качестве шпателя небольшой отрезанный кусочек этой же самой ленты. Обе поверхности, смазанные резиновым клеем, нужно выдержать не меньше 5-10 минут. После этого плотно прижать ленту к столешнице. Выступающую часть ленты аккуратно срезать острым ножом, а затем уголок обработать мелкой наждачной бумагой.

Теперь несколько слов от себя добавлю. Нашу домашнюю «икейскую» кухню муж тоже монтировал сам по моим чертежам. Надо сказать, что кухонная композиция у нас необычная – рабочая поверхность столешницы круто развёрнута и превращена в удобную барную стойку в центре кухни. Так что резать вдоль и поперёк столешницу с последующим торцеванием специальной лентой нам приходилось неоднократно))

Источник

Как можно отремонтировать взбухшую столешницу из ДСП своими силами

Получайте на почту один раз в сутки одну самую читаемую статью. Присоединяйтесь к нам в Facebook и ВКонтакте.

Древесно-стружечная плита – это материал достаточно доступный, но в то же время и весьма прихотливый. В незащищенном виде он быстро впитывает в себя влагу в большом количестве. Профиль ДСП, который не был защищен на кухне ламинированным покрытием, обречен на вздутие. Кроме того, негативная реакция может накрыть изделие в том случае, если защитный покров был поврежден или неправильно сделан еще на стадии производства. Также некоторые мастера забывают о том, что все незащищенные стороны профиля ДСП необходимо покрыть герметиком во время работы. Чаще всего неправильно выполненная столешница на кухне набухает именно в местах стыков.

Ремонт изделий из ДСП, особенно кухонной мебели, может влететь хозяину в серьезную копеечку. А ведь можно попытаться устранить вздутие материала своими руками. Для работы прежде всего понадобится фен. Справится с задачей может даже обычный бытовой. С его помощью необходимо хорошенько просушить материал, удалив тем самым из него всю влагу. Сушить следует около 10 минут. Однако в запущенных случаях просушка может потребовать и срок более одного часа.

Как только влага будет удалена из материала, можно приступать к удалению неровностей. Для этого необходимо осуществить частичное вырезание и высверливание материала из внутренней части столешницы. По результату работы внутри ДСП должны образоваться пустоты. В них заливается заблаговременно приготовленная смесь древесных опилок и клея ПВА — «жидкое дерево».

Как только пустоты будет заполнены, сверху и снизу столешницы необходимо закрепить две пластины. Лучше всего – деревянные или металлические. Они сдавливаются между собой через реставрируемую доску при помощи зажимов-фиксаторов. В таком положении вся конструкция остается стоять в состоянии покоя минимум на 2-3 часа. Заключительным этапом работы станет покрытие незащищенных частей профиля ДСП герметиком. Также рекомендуем приобрести на строительном рынке металлические или пластиковые пластины и уголки для защиты столешниц. Они садятся на обычные шурупы.

В продолжение темы можно почитать про 17 курьезных решений от нерадивых строителей и дизайнеров.

Обработка ДСП проводится в трёх направлениях:

• обработка стружки
• обработка лицевой поверхности ДСП
• обработка ДСП — защита торцов

Обработка стружки

Такая обработка ДСП производится ещё в момент производства. Для этого стружку для изготовления ДСП пропитывают формальдегидными смолами. Такие смолы плотно склеивают стружку, не допуская при этом проникновение влаги во внутрь плиты. Для этих же целей используют мочевиномеламиновые смолы они более плотно склеивают волокна и соответственно обладают более высокими водоотталкивающими свойствами.

От влаги на этапе производства может производится также жидким парафином. Пропитав им стружку можно защитить плиту от проникновения влаги.

Чем обработать ДСП от влаги? Один из главных и приоритетных вопросов на производстве этого материала.

Как защитить ДСП от влаги:

• ламинация. В процессе ламинации на подготовленную и отшлифованную поверхность ДСП наносят меламиновую пленку под воздействием высокой температуры (200 градусов) и высокого давления (25 МПА). Происходит полимеризация поверхности. при помощи ламинации помогает защитить материал от воздействия влаги, солнечных лучей, перепада температур и различных повреждений.
• Каширование. Процесс каширования похож на ламинарию, но является более щадящим. в этом случае происходит при более низкой температуре (до 150 градусов) и меньшем давлении (до 7 МПА). Пленка под давлением наносится на поверхность ДСП обработанную клеем. Каширование менее устойчиво к воздействию влаги нежели ламинация, а также страдает от различных механических воздействий. Пленка может отслаиваться, вздуваться и растрескиваться.
• Окрашивание поверхности. при помощи краски один из самых доступных методов защиты ее от влаги. С помощью этого метода вы сможете обработать ДСП самостоятельно в домашних условиях. Достаточно соблюсти ряд несложных правил:

1. Перед окрашивание необходимо очистить ДСП от грязи и пыли, отшлифовать Ее

2. Затем покрыть слоем разогретой олифы

4.Теперь можно переходить к окрашиванию. Краску наносят в несколько слоёв, дождавшись полного высыхания каждого из них.

• Оклеивание ДСП полимерной пленкой или полимерным пластиком. Такой вид обработки ДСП подразумевает собой нанесение на поверхность материала защитного слоя в виде пленки или полимера. Для таких целей чаще всего используют поливинилхлоридные пленки. Перед тем как наклеивать Ее на поверхность необходимо Ее тщательно очистить, ведь любая даже самая маленькая частичка пыли может испортить внешний вид материала неровностью и шероховатостью. Оклеивание ДСП пленкой не является долговечным методом защиты. Пленка имеет низкие защитные характеристики, страдает от перепада температуры.
• Шпонирование ДСП. Этот метод заключается в облицовке поверхности ДСП натуральным шпоном. Данный метод не особо популярен, так как шпон не стоек к механическим повреждениям. Следить за шпонированой ДСП будет сложно.

Обработка ДСП — защита торцов

Ещё одним уязвимым местом для проникновения влаги в ДСП являются торцы

Потому их обработке следует уделить особое внимание. Чем покрыть ДСП?

Обработка ДСП по бокам производится с помощью:

клея ПВА. Торцы тщательно промазывают клеем, дают высохнуть и затем наносят ещё один слой.

Силикона.

• Строительного герметика
• Мебельного лака
• Жидкого парафина

Используемого для пола может быть выполнена с помощью разогретого столярного клея смешанного с опилками. Это простой и недорогой дедовский метод.

Надеемся информация о том чем обработать ДСП от деформации и влаги станет для вас полезной. Ирина Железняк, Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

Насколько информация оказалась для Вас полезной?

Используем растворы

Торцуют ДСП очень часто, так как на производстве его изготавливают листами определенной длины. Из них в последующем изготавливается очень много видов разных изделий, начиная от обычных перегородок, до сложной мебели. Данный материал бывает зачастую покрытым (ламинированным) специальной краской.

Обработать торец можно несколькими веществами:

1. 1. Водостойким клеем. Делают это в первую очередь для того, чтобы защитить его от воздействия влаги.

1. 2. Специальные герметики. Эти вещества имеют такое же предназначение, как и предыдущий тип.

1. 3. Краска. Если вам нужно придать красивый вид изделию, тогда торец можно покрыть любой краской, подобрав ее под цвет предмета.

ДСП после потопа — что делать?

Добрый день! После потопа, в результате которого несколько часов в нескольких сантиметрах горячей воды находилась ДСП-шная мебель, думаю что делать. Дождаться когда подсохнет ДСП — но оно уже повсюду разлезлось вдвое. все это — низ мебели, ее основа. в остальном мебель, при том что влажность воздуха несколько часов была почти 100% — вроде пока ничего. но что делать с разбухшим основанием? У шкафа сантиметра 3 снизу разбухло, см. по два у комода, стеллажа. Есть способ хоть продлить после такой аварии срок службы мебели? спилить разбухшее за счет цоколя? какие-то другие способы?

Резать повыше разбухшего места. И не ждите когда окончательно просохнет, т.к. остаточная влага будет подниматься выше «по капиллярам». Сами знаете — вода дырочку найдет.Сжать разбухшее место до исходных 16 мм не удастся. В принципе и на разбухших «ножках» мебель простоять может долго , но вид-то еще тот.

Как вариант — заказать новые панели взамен испорченных. Но в цвет попасть может быть не просто.

Если конструктивно цоколь — отдельный элемент, то менять только его на всей мебели и не важно, если в цвет не попадете, главное, что везде будет одинаково (типа фишка такая). Если пострадавшая мебель стоит на боковинах (ножки — это единая деталь с боковой частью), то попробовать (если возможно) отрезать поврежденную часть и соорудить цоколь, на который установить подрезанную мебель

Конструктив подгонять по месту. Если и это не получается, то замена поврежденных частей целиком. У меня был залив, но это была холодная вода в кухне, примерно 1 см воды в течении 1 часа. Удалось отбиться зажав нижние части струбцинами через доски и просушивая феном

. Причем надо делать все бысторо, высохнет до сжатия струбцинами — уже не прокатит сжимать. Получилось сносно, поменял только передние панели, закрывающие цоколь. Удачи .

Особенности защиты кухонной мебели от воды

В кухонной мебели всегда есть зоны риска, за которыми нужно особенно тщательно следить. Это шкаф с сушилкой, мойка и тумба со стиральной машиной. Именно они часто становятся причиной ремонтов или замены гарнитура. При покупке лучше отдать предпочтение влагостойкому материалу. Однако производитель дает гарантию только на цельную столешницу. В первую очередь важен правильный выбор и монтаж мебели.

Правильный монтаж мойки и смесителя

При покупке раковины следует обратить внимание на особенность замкового соединения. Замки должны защелкиваться на язычках, а не просто цепляться

При монтаже желательно использовать силиконовый герметик. Засыхая, он образует защитную пленку, которая защищает от попадания влаги. Толстый слой герметика обычно наносят на стык между столешницей и стеной и вырез под мойку. Герметик легко проверить на качество. Для этого нужно оставить капельку при комнатной температуре на три часа. Если она застыла и не оставляет следов на руках, то средство можно смело использовать в работе.

Как исправить разбухшую от воды мебель?

› Мебель

статьи Загрузка…

При выборе кухонного гарнитура многие в первую очередь думают о фасаде, цвете, ящичках, а вопрос, какой быть столешнице, отходит на второй план. Может быть, поэтому с ней возникает больше всего проблем. На современных кухнях нашли свое место столы из камня, стекла, нержавеющей стали, керамической плитки, но чаще всего в качестве основного материала используется массив дерева или листы ДСП, облицованные пластиком.

Если не знать, как защитить поверхность, возникнет риск ее деформации и стремительного разрушения под действием влаги и других негативных факторов. Как быть, если вдруг разбухла столешница, и как это исправить?

От чего вздувается столешница

Поверхность стола – самая уязвимая часть кухонных гарнитуров. Чаще всего повреждения столешниц могут быть связаны с производственным браком, неправильной установкой или нарушением правил эксплуатации.

Наиболее частые причины

Плита разбухает из-за долговременного контакта с водой или ненадлежащего ухода. А причиной расслаивания, когда пластик отклеивается от плиты ДСП, является продолжительное воздействие экстремально высоких температур или брак производителя (например, недостаточное количество нанесенного под пластик клея). Как определить, это производственный брак или повреждение мебели?

Кто виноват

В поисках виноватого нужно ответить на три важных вопроса:

1. Была ли выдана инструкция по эксплуатации?

Покупатель априори не обязан знать, как ухаживать за столешницей, что можно с ней делать, а что нет. Продавец должен об этом позаботиться. Если же нет – виноват продавец, и любой суд встанет на сторону клиента. Закон о защите прав потребителя очень суров.

2. Соблюдал ли клиент правила эксплуатации?

Это определить несложно: наличие черного налета (плесени) по краям мойки, под плинтусом вдоль стен говорит о том, что вода постоянно оставалась на столешнице. Ведь плесень не образуется в сухом чистом месте.

Поэтому клиенту придется менять столешницу за свой счет или благодарить фирму, если она поменяла столешницу в отсутствие гарантийного случая.

3. Выполнила ли фирма свои обязательства по правильной установке мойки?

Если монтаж кухни производился силами компании-продавца, то сборщик обязан был обеспечить герметизацию всех вырезов, разрезов и стыков столешницы. Способы могут быть разные, но главное – герметизация должна быть!

Вздутие поверхности говорит о том, что установка была произведена с погрешностями. И виноват тот, кто нарушил правила. Зачастую суд виновным признает продавца.

Что делать

Обычно производители на такие элементы, как столешницы, дают гарантию не меньше 12 месяцев. Если же потерявшее свой вид полотно — это часть кухонного гарнитура, который был заказан в магазине, торгующем заводскими комплектами, или у мебельной фабрики, то гарантия может составить два года.

В случае, если монтаж кухни и врезку раковины производили специалисты торговой организации или представители изготовителя, вам достаточно оформить и отправить на электронный адрес поставщика рекламацию или связаться по телефону с директором предприятия.

В случае, когда гарантия на изделие заканчивается, необходимо составить письменную претензию и отправить заказным письмом на адрес мебельной фабрики или на адрес регистрации продавца. Чек, который выдается на почте, необходимо сохранить как доказательство. Оно пригодится в суде.

В случае, если гарантии на изделие нет, можно попросить помощи профессионалов или попробовать провести реставрацию самостоятельно.

Причина вздутия пленочной столешницы на кухне

причина всё та же — вода. Она разрушает не пленку, а основание из ДСП. Сама по себе древесная плита используется очень часто в строительных и ремонтных работах, из нее делают мебель. Это альтернатива массиву, который стоит дорого. При правильной эксплуатации проблем не будет много лет.

Вы должны знать основные правила:

1. Поверхность плиты защищена декоративной пленкой, ее нельзя повреждать ножом, нагревать, иначе вода проникнет внутрь.
2. Все стыки необходимо закрывать: в местах врезки раковины, газовой плиты требуется изоляционный слой.
3. За качеством герметика следите регулярно. Разлитую воду, брызги немедленно протирайте.

Столешница может разбухать и рядом с плитой, если огонь был сильный. Пленка лопнет, после вздуется и ДСП.

Обработка стыков и кромок

Вода всегда ищет самое низкое место, углубление. А чем же, как не углублением, являются стыки на горизонтальных плоскостях? Особенно много таких стыков в корпусной мебели, которая производится как раз из ДСП. Кухонная мебель же вообще, как на передовой: и воды с избытком, и испарений хватает. Наиболее подвержены воздействию влаги мойка, шкаф с сушкой, столешница, мебель возле и над кухонной плитой.

Краны все когда-то начинают подтекать. Так вот в мойке самое перспективно опасное место там, где в столешницу врезается смеситель. Это место контакта металла и дерева. Возможно не только подтекание крана, но и конденсация воды в месте контакта. Поэтому это место зачищается, сушится феном. Далее наносится слой клея ПВА, после высыхания которого ― силикон. Можно строительный герметик, это тоже силиконовая масса, ею от протекания даже оконные рамы герметизируют.

Кромка не только защищает ДСП от воздействия влаги, но и уменьшает выбросы вредных веществ

В посудном шкафчике следует проверить наличие или отсутствие поддона: если его не будет, то жидкость, стекая на дно шкафчика, испортит его. Для всей кухонной мебели, где возможно намокание, надо взять себе за правило: обезжирить это место и потом не жалеть герметика.

Для заделки швов лучше использовать санитарный силикон подходящего оттенка: не будут на поверхности появляться тёмные плесневые пятна.

Неламинированные кромки столешницы закрывают соединительными или торцевыми планками. Они бывают металлическими или пластиковыми. Защита не ахти какая, поэтому предварительно торец столешницы следует обработать силиконом. Другой способ защиты ― нанесение на место среза мебельного лака или клея ПВА. Предлагаемые строительным рынком самоклеящиеся плёнки или скотч надёжной защитой назвать нельзя.

Заделка стыков ДСП на полу

Напольное покрытие всегда находится под давлением. Листы материала неплотно прилегают друг к другу, поэтому могут «играть». Заделка швов ДСП шпатлевкой – не лучший вариант. Опытные мастера предлагают использовать другие способы для устранения стыков.

Заделка швов подразумевает приготовление смеси на основе горячего столярного клея и древесных опилок. Состав под действием высокой температуры проникает в щели и не дает влаге портить ДСП. Достоинством такого способа борьбы с «играющим» полом является низкая стоимость. Однако придется подождать несколько дней, чтобы смесь просохла. Ходить по полу до полного высыхания нельзя.

Если время играет важную роль, то можно использовать состав на основе эпоксидной смолы и мелких опилок. Замазка быстро сохнет, поэтому не стоит готовить большой объем заранее. Хороший результат обходится большими затратами на эпоксидную смесь.

Между листами ДСП обязательно устраиваются стыки, так как при изменении влажности воздуха в помещении, линейные размеры листов могут изменяться Источник Zastpoyka.ru

Разновидности грунтовки для древесно-стружечных плит для их защиты

Обработка листового материала подразумевает нанесение грунтовки, которая бывает в виде:

• Морилки. Применяется для плит из прессованной стружки после ламинирования. Жидкость делает текстуру более выраженной, улучая внешний вид.
• Лака. Бесцветный вариант выбирают для защитной функции. Различные тона лака используют с декоративной целью.
• Акрилового состава на водной основе. Требует предварительной обработки ДСП, поскольку легко впитывается.
• Латексного состава. Лакокрасочные материалы водно-дисперсионного вида обеспечивают надежную защиту от попадания жидкости. Недостатком считается высокая стоимость и сложности с удалением покрытия.
• Алкидной эмали. Достоинством этой грунтовки является возможность нанесения без предварительной подготовки поверхности. Такая обработка увеличит расход грунтовки.
• Краска из баллончика также применима в целях грунтования. Этот вариант подходит для небольшой поверхности ДСП.

Обработка поверхности плит

Лицевая и обратная поверхности плиты, как самые большие площади соприкосновения, без всякой защиты могут пропустить сквозь себя и впитать, соответственно, наибольшее количество жидкости. Будет не лишним покрыть эти плоскости чем-нибудь влагозащитным. Некоторые из способов такого покрытия возможны только в заводских условиях, некоторые ― и в домашних.

Есть ещё один способ, выполняемый в заводских условиях ― это каширование. Здесь также применяются давление и нагрев, но более щадящие. Уже отвердевшую плёнку прижимают к покрытой клеем плите. Если ламинирование ― химический процесс, то каширование ― механический.

В домашних условиях часто неламинированную ДСП покрывают для защиты несколькими слоями краски. Перед покраской поверхность предварительно обработать:

• с поверхности тщательно сметается и стирается пыль;
• для первого раза плита промазывается горячей олифой;
• далее это делается холодной олифой до образования наружной корочки;
• поверху производится покраска. При любых способах покраски надо помнить, что каждый последующий слой краски наносится на уже высохший предыдущий.

Есть ещё несколько способов защиты от промокания. Например, поверхность, которая не будет подвергаться механическому воздействию, можно защитить так: натереть стеарином, потом нагреть феном. Дать остыть, и повторить это ещё пару раз. Или же: одна часть битумного лака мешается с пятью частями олифы. Покрытие осуществляется дважды.

Это интересно: Обзор составов для обработки деревянных лаг пола: рассмотрим внимательно

Итог

Фанера — это материал, приготовленный из древесины, который может разрушаться от воздействия температуры и излишней влажности. Но при использовании тщательно подобранной изоляции он способен сохранять свои качества в течение длительного промежутка времени, радуя вас эстетикой и привлекательной ценой.

Если на фанере образовались некоторые дефекты в виде трещин, то ее поверхность необходимо обновить. Если обновление провести сразу же без замедлений, то продлится эксплуатационный срок фанеры. Краской проблему не решить, в данном случае нужно использовать наждачную бумагу. После обработки, необходимо провести возобновление защитного покрытия.

Чем обработать ДСП или ДВП? Обрабатываемые материалы защищаются таким же способом.

Следуя инструкциям, поверхность вашего материала будет защищена. Фанера также защитится от возможного появления сырости и гниения.