Правильна експлуатація сегментних листозгинальних верстатів





Як продовжити термін служби сегментного листозгинальна верстата? Основні рекомендації по правильній експлуатації обладнання для одержання високоякісних виробів.

 

Для безперебійної роботи листозгинального обладнання необхідно грамотне управління. Для цього оператор повинен добре знати принципи роботи верстата, його конструктивні особливості, а також які умови необхідні для надійної і довговічною експлуатації. Також важлива періодичність технічного обслуговування, щоб продовжити термін служби як швидко зношуються, так і механізму в цілому. Ця інформація є в керівництві з експлуатації та паспортах, які йдуть в комплекті з устаткуванням.

 

Якість вироблених деталей знаходиться в прямій залежності не тільки від правильно підібраного обладнання, а й від професійних навичок оператора, який до того ж несе відповідальність за стан закріпленого за ним обладнання. Робочий повинен:

 

  • Вміти запобігати і усувати незначні дефекти;
  • Грамотно проводити технічний аналіз похибок, які виникають в процесі експлуатації і знати методи їх усунення;
  • Здійснювати постійний контроль за параметрами працюючого механізму.

 

 

Умови для довговічною і точної роботи листозгинального обладнання. Для надійної роботи верстата необхідно дотримання ряду умов:

 

  • Мастило робочих поверхонь. Мастильні матеріали створюють захисну плівку і зменшують тертя між взаємодіючими поверхнями, тим самим запобігаючи їх знос. Важливу роль відіграє якість мастила. Зазвичай виробники в інструкціях до обладнання інструктують про терміни змазування окремих частин механізму. Також там зазначено який вид масла найкраще використовувати. Ці рекомендації повинні неухильно дотримуватися. Необхідно стежити, щоб частинки абразивного пилу, металевої стружки або бруду не проникали в ємності з маслом. Це неминуче прискорить знос сполучених деталей.
  • Установка захисних пристроїв. Щоб запобігти попаданню сторонніх предметів на робочі поверхні верстата, застосовують різні види щитків (телескопічні, сталеві, спеціальні стрічки), для захисту валів в якості ущільнювачів використовують фетр, повсть, маслостойкостью гуму. Комбінування повсті і гуми дає найбільш надійне ущільнення. Притиск їх потрібно виконувати окремо.
  • На високоточних верстатах в системах примусової мастила виробляють установку спеціальних фільтрів (сітчастих або пластинчастих) для тонкого очищення масла. У системах без насоса в отвір, через яке відбувається долив масла, замість фільтрів ставляться тампони з фетру або повсті.

 

  • Важливе значення для попередження зносу взаємодіючих поверхонь має очищення мастильно-охолоджувальної рідини від побічних домішок. Для цього можуть застосовуватися магнітні сепаратори.

 

Оператор металорізальних верстатів повинен мати уявлення про недоліки, що виникають в роботі, щоб ефективно боротися з ними. Найбільш часто доводиться мати справу з дефектами, що утворюються в результаті пошкодження або поломки поверхонь сполучених деталей. Коли відсутній обопільний рух взаємодіючих деталей в шліцьових або шпонкових з’єднаннях, може відбуватися зминання металу.

 

Знос – найпоширеніший вид руйнування деталей, що сполучаються. Він призводить до порушення геометричних характеристик обладнання, знижується його точність і якість. Довговічність обладнання та його нормальна робота залежить не тільки від грамотно обраного постачальника обладнання, але і, в значній мірі, від професіоналізму робітника. Він повинен розуміти, що недотримання термінів технічного обслуговування і порушення умов експлуатації призведе до несвоєчасного зносу робочих елементів, а це негативно позначиться на якості обробки деталей